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具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)的制作方法

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具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種食品或食料制備或處理的機(jī)構(gòu),特別關(guān)于一種具有均溫系統(tǒng)的油炸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1及圖2所示為已知油炸機(jī),其包括一供油槽10、一輸入管路11及一油炸槽12,供油槽10、輸入管路11及油炸槽12相互連通,供油槽10通過(guò)輸入管路11輸送熱油至油炸槽12,惟已知油炸機(jī)的輸入管路11僅連接于油炸槽12的一側(cè),因此在油炸槽12內(nèi)接近輸入管路11 一側(cè)的油溫較高,油溫較高一側(cè)的油炸品將以較快的速度炸熟,而油炸槽12內(nèi)離輸入管路11較遠(yuǎn)一側(cè)的油溫較低,油溫較低一側(cè)的油炸品將以較慢的速度炸熟,如此一來(lái)將產(chǎn)生整個(gè)油炸槽12內(nèi)的油溫不均,油炸品炸熟的時(shí)間不一的情況,進(jìn)而產(chǎn)生品質(zhì)不均及耗費(fèi)能源的問(wèn)題。
[0003]此外,如圖1所示已知油炸機(jī)另包括一排油煙設(shè)備13,排油煙設(shè)備13裝設(shè)于油炸槽12的一開(kāi)放側(cè)121,惟已知排油煙設(shè)備13往往由單層的材料所構(gòu)成,排油煙設(shè)備13具有一內(nèi)側(cè)131及一外側(cè)132,內(nèi)側(cè)131面對(duì)油炸槽12的開(kāi)放側(cè)121,排油煙設(shè)備13的外側(cè)132直接與外界冷空氣接觸,因此排油煙設(shè)備13之溫度較容易降低,因此油炸機(jī)在油炸時(shí)所產(chǎn)生的水蒸氣遇到排油煙設(shè)備13的內(nèi)側(cè)131時(shí),便容易附著進(jìn)而變成冷凝水,冷凝水再由排油煙設(shè)備13滴落至油炸槽12內(nèi),造成油質(zhì)的改變,同時(shí)造成面食的品質(zhì)不良,因此需要一種具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī),可以改善油炸機(jī)油溫不均的問(wèn)題,防止油炸時(shí)水蒸氣冷凝滴入油炸機(jī)內(nèi),造成油質(zhì)改變的冋題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī),包括:
[0006]—供油系統(tǒng);
[0007]二入油管路,所述入油管路與所述供油系統(tǒng)連接;
[0008]一油炸槽,所述油炸槽具有一開(kāi)放側(cè),其中一入油管路與所述油炸槽的一側(cè)連通,另一入油管路與所述油炸槽的另一側(cè)連通;
[0009]一排油管路,所述排油管路連接于所述油炸槽的兩側(cè);以及
[0010]一排煙蓋,所述排煙蓋設(shè)置于所述油炸槽的開(kāi)放側(cè)且封閉油炸槽的開(kāi)放側(cè),所述排煙蓋包括一蓋體、一管體及一接水槽,所述蓋體固定結(jié)合于管體的兩側(cè),所述管體面對(duì)所述開(kāi)放側(cè)的一端與接水槽結(jié)合,所述蓋體包括一內(nèi)蓋及一外蓋,所述內(nèi)蓋的一側(cè)面對(duì)所述油炸槽的開(kāi)放側(cè),所述外蓋間隔一距離地設(shè)置于所述內(nèi)蓋面對(duì)油炸槽的開(kāi)放側(cè)的另一側(cè)。
[0011]由前述可知,本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)利用入油管路將熱油傳輸至油炸槽,由于入油管路分別連接于油炸槽的兩側(cè),因此熱油便自油炸槽的兩側(cè)輸入油炸槽,借此使油炸槽內(nèi)的油溫均衡,進(jìn)而克服油炸機(jī)油溫不均的問(wèn)題。
[0012]本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)通過(guò)設(shè)置排煙蓋在油炸槽的開(kāi)放側(cè),排煙蓋的蓋體具有內(nèi)蓋及外蓋,外蓋設(shè)置于內(nèi)蓋面對(duì)油炸槽開(kāi)放側(cè)的另一側(cè),進(jìn)而避免內(nèi)蓋直接與冷空氣接觸,防止油炸時(shí)所產(chǎn)生的水蒸氣與內(nèi)蓋接觸產(chǎn)生冷凝水,并通過(guò)接水槽收集管體上的冷凝水,借此達(dá)成防止油炸時(shí)水蒸氣冷凝滴入油炸機(jī)內(nèi),造成油質(zhì)改變的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是已知油炸機(jī)的俯視圖;
[0014]圖2是已知油炸機(jī)的側(cè)視圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)的油炸機(jī)的側(cè)視圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)的油炸機(jī)的俯視圖;
[0017]圖5是本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)的油炸機(jī)的側(cè)視圖。
[0018]其中附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0019]供油槽10輸入管路11
[0020]油炸槽12開(kāi)放側(cè)121
[0021]排油煙設(shè)備13 內(nèi)側(cè)131
[0022]外側(cè)132
[0023]供油系統(tǒng)20 入油管路30
[0024]油炸槽40開(kāi)放側(cè)41
[0025]排油管路50 排煙蓋60
[0026]蓋體61內(nèi)蓋611
[0027]內(nèi)面611A外面 611B
[0028]外蓋612管體62
[0029]接水槽63開(kāi)口 631
[0030]控制閥70
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0032]本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)如圖3至圖5所示,包括:
[0033]一供油系統(tǒng)20,該供油系統(tǒng)20用以提供熱油;
[0034]所述供油系統(tǒng)20連接二入油管路30 ;
[0035]—油炸槽40,該油炸槽40具有一開(kāi)放側(cè)41,其中一入油管路30與油炸槽40的一側(cè)連通,另一入油管路30與油炸槽40的另一側(cè)連通;
[0036]一排油管路50,該排油管路連接于油炸槽40的兩側(cè),排油管路50用于將油炸過(guò)后的廢油自油炸槽40排出;
[0037]一排煙蓋60,該排煙蓋60設(shè)置于油炸槽40的開(kāi)放側(cè)41,且封閉油炸槽40的開(kāi)放側(cè)41,進(jìn)而隔該排煙蓋60外界的空氣,排煙蓋60包括一蓋體61、一管體62及一接水槽63,蓋體61固定結(jié)合于管體62的兩側(cè),管體62面對(duì)開(kāi)放側(cè)41的一端與接水槽63結(jié)合,接水槽63具有一開(kāi)口 631,該開(kāi)口位于管體62的內(nèi)側(cè),接水槽63用于收集蒸氣附著于管體62所產(chǎn)生的冷凝水,避免冷凝水滴入油炸槽40內(nèi),蓋體61包括一內(nèi)蓋611及一外蓋612,內(nèi)蓋611的一面面對(duì)油炸槽40的開(kāi)放側(cè)41,內(nèi)蓋611面對(duì)開(kāi)放側(cè)41的一面為一內(nèi)面611A,該內(nèi)面611A的另一面為一外面611B,外蓋612間隔一距離地設(shè)置于內(nèi)蓋611具有外面611B的一側(cè),借此使內(nèi)蓋611免于直接與排煙蓋60外的空氣直接接觸,進(jìn)而防止水蒸氣在內(nèi)蓋611的內(nèi)面611A凝結(jié)。
[0038]較佳的,本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)另包括一控制閥70,該控制閥70串接于供油系統(tǒng)20與入油管路30連接處,控制閥70用于控制自供油系統(tǒng)20流入二入油管路30的油量,進(jìn)而使二入油管路30的入油量相同。
[0039]由前述可知,本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)利用入油管路30將熱油傳輸至油炸槽40,由于入油管路30分別連接于油炸槽40的兩側(cè),因此熱油便自油炸槽40的兩側(cè)輸入油炸槽40,借此使油炸槽40內(nèi)的油溫均衡,進(jìn)而克服油炸機(jī)油溫不均的問(wèn)題。
[0040]本實(shí)用新型具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī)通過(guò)設(shè)置排煙蓋60在油炸槽40的開(kāi)放側(cè)41,排煙蓋60的蓋體61具有內(nèi)蓋611及外蓋612,外蓋612設(shè)置于內(nèi)蓋611面對(duì)油炸槽40的開(kāi)放側(cè)41的另一側(cè),進(jìn)而避免內(nèi)蓋611直接與冷空氣接觸,防止油炸時(shí)所產(chǎn)生的水蒸氣與內(nèi)蓋611接觸產(chǎn)生冷凝水,并通過(guò)接水槽63收集管體62上的冷凝水,借此達(dá)成防止油炸時(shí)水蒸氣冷凝滴入油炸機(jī)內(nèi),造成油質(zhì)改變的問(wèn)題。
[0041]以上通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可做出許多變形和等效置換,這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī),其特征在于,包括: 一供油系統(tǒng); 二入油管路,所述入油管路與所述供油系統(tǒng)連接; 一油炸槽,所述油炸槽具有一開(kāi)放側(cè),其中一入油管路與所述油炸槽的一側(cè)連通,另一入油管路與所述油炸槽的另一側(cè)連通; 一排油管路,所述排油管路連接于所述油炸槽的兩側(cè); 一排煙蓋,所述排煙蓋設(shè)置于所述油炸槽的開(kāi)放側(cè)且封閉油炸槽的開(kāi)放側(cè),所述排煙蓋包括一蓋體、一管體及一接水槽,所述蓋體固定結(jié)合于管體的兩側(cè),所述管體面對(duì)所述開(kāi)放側(cè)的一端與接水槽結(jié)合,所述蓋體包括一內(nèi)蓋及一外蓋,所述內(nèi)蓋的一側(cè)面對(duì)所述油炸槽的開(kāi)放側(cè),所述外蓋間隔一距離地設(shè)置于所述內(nèi)蓋面對(duì)油炸槽的開(kāi)放側(cè)的另一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī),其特征在于,另包括一控制閥,所述控制閥串接于供油系統(tǒng)與入油管路連接處。3.如權(quán)利要求1所述的具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī),其特征在于,所述接水槽具有一開(kāi)口,所述開(kāi)口位于管體的內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有均溫系統(tǒng)及防冷凝機(jī)構(gòu)的油炸機(jī),其主要利用入油管路將熱油傳輸至油炸槽的兩側(cè),借此使油炸槽內(nèi)的油溫均衡,進(jìn)而克服油炸機(jī)油溫不均的問(wèn)題。較佳地,通過(guò)設(shè)置排煙蓋在油炸槽的開(kāi)放側(cè),排煙蓋的蓋體具有內(nèi)蓋及外蓋,外蓋設(shè)置于內(nèi)蓋面對(duì)油炸槽開(kāi)放側(cè)的另一側(cè),進(jìn)而避免內(nèi)蓋直接與冷空氣接觸,降低油炸時(shí)所產(chǎn)生的水蒸氣與內(nèi)蓋接觸產(chǎn)而生冷凝水的機(jī)會(huì),并通過(guò)接水槽收集管體上的冷凝水,借此達(dá)成防止油炸時(shí)水蒸氣冷凝滴入油炸機(jī)內(nèi),造成油質(zhì)改變的問(wèn)題。
【IPC分類】F24C15/20, A21B5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204634892
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520153525
【發(fā)明人】黃武輝, 黃立威
【申請(qǐng)人】偉鈿精密機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日
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