一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種果蔬預(yù)冷系統(tǒng)，尤其涉及一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫，屬于果蔬保鮮技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個農(nóng)業(yè)大國，果蔬產(chǎn)量是僅次于糧食的第二大農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)，果蔬年產(chǎn)量均居世界各國之首。然而，與歐美等發(fā)達(dá)國家相比，我國的果蔬采后保鮮技術(shù)嚴(yán)重滯后，完整獨立的果蔬采后冷鏈尚未形成，果蔬的貯運量與其產(chǎn)量極不平衡，導(dǎo)致我國果蔬采后損失巨大，據(jù)聯(lián)合國糧食及農(nóng)業(yè)組織(FAO)統(tǒng)計，我國果蔬采后損失每年造成的直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)800億元，嚴(yán)重影響國民經(jīng)濟(jì)。
[0003]預(yù)冷作為果蔬冷鏈技術(shù)的首道工序，其對果蔬流通保鮮起著至關(guān)重要的作用，預(yù)冷可以去除果蔬采后田間熱，降低呼吸強(qiáng)度，抑制酶活性和乙烯釋放，降低果蔬生理代謝速率，有利于果蔬保持其原有的營養(yǎng)成分和新鮮度。果蔬預(yù)冷包括冷水預(yù)冷、壓差預(yù)冷、真空預(yù)冷等方式。其中，壓差預(yù)冷是果蔬預(yù)冷的常用方法之一，壓差預(yù)冷以空氣為冷卻介質(zhì)，通過機(jī)械加壓在預(yù)冷果蔬兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，迫使冷空氣通過果蔬層，實現(xiàn)對采后果蔬快速預(yù)冷的目的。
[0004]目前，我國的果蔬預(yù)冷庫大多由普通冷藏庫改造而成，存在庫內(nèi)送風(fēng)方式不合理，庫內(nèi)氣流組織混亂等問題。果蔬預(yù)冷作業(yè)時，自前排果蔬箱架穿出的溫度有所升高的空氣與下一個通道供應(yīng)的冷空氣混合，然后再穿過下一排果蔬箱架，如此連續(xù)通過幾排果蔬箱架后預(yù)冷空氣溫度將顯著升高，后排果蔬預(yù)冷效果變差。由此可見，常規(guī)的果蔬預(yù)冷庫存在冷量利用不合理、冷熱氣流組織混亂、果蔬預(yù)冷效率低、預(yù)冷效果不均勻等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供了一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫。具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫，由庫體、制冷系統(tǒng)、加濕器、送回風(fēng)系統(tǒng)、果蔬箱組成。
[0007]所述庫體由保溫板拼裝組合而成，庫體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)隔板，內(nèi)隔板與庫體左側(cè)壁構(gòu)成空氣處理室，內(nèi)隔板上、下端分別向空氣處理室的反側(cè)方向橫向連接有回風(fēng)頂板及送風(fēng)地板，回風(fēng)頂板與庫體頂面形成回風(fēng)靜壓箱，送風(fēng)地板與庫體底面形成送風(fēng)靜壓箱；由內(nèi)隔板、回風(fēng)頂板、庫體右側(cè)壁及送風(fēng)地板組成預(yù)冷室。所述回風(fēng)頂板上開設(shè)有回風(fēng)孔，回風(fēng)孔向下設(shè)置為“凹”形結(jié)構(gòu)，所述送風(fēng)地板上開設(shè)有送風(fēng)孔；回風(fēng)孔與送風(fēng)孔的位置左右交錯設(shè)置；在回風(fēng)頂板的相鄰兩個回風(fēng)孔的中間位置處懸掛設(shè)置有柔性卷簾，柔性卷簾下端可拉伸至送風(fēng)地板上的送風(fēng)孔位置處；預(yù)冷室被柔性卷簾分割為多個預(yù)冷室隔間。
[0008]所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器及壓縮冷凝機(jī)組，蒸發(fā)器安裝于庫體內(nèi)部的空氣處理室內(nèi)，壓縮冷凝機(jī)組安裝于庫體外部，蒸發(fā)器與壓縮冷凝機(jī)組通過銅管首尾連接并組成制冷劑的循環(huán)回路；所述蒸發(fā)器采用翅片管式換熱器。
[0009]所述加濕器安裝于庫體內(nèi)空氣處理室的底部。
[0010]所述內(nèi)隔板下方與庫體底部開設(shè)有送風(fēng)靜壓箱入口 ；內(nèi)隔板上方與庫體頂部開設(shè)有回風(fēng)靜壓箱出口。
[0011]所述送回風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)與回風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)安裝于空氣處理室下方并嵌入送風(fēng)靜壓箱的入口位置處，回風(fēng)機(jī)安裝于空氣處理室上方并嵌入回風(fēng)靜壓箱的出口位置處。
[0012]所述果蔬箱側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔，果蔬箱整體具有一定強(qiáng)度以便于碼垛。待預(yù)冷果蔬置于果蔬箱內(nèi)，果蔬箱沿庫體縱深方向碼垛成排，在每個由柔性卷簾分割而成的預(yù)冷室隔間內(nèi)碼垛兩排果蔬箱，兩排果蔬箱的碼垛位置下部位于兩個送風(fēng)孔之間，上部位于一個回風(fēng)孔兩側(cè)，兩排果蔬箱頂部與回風(fēng)孔外壁接觸避免循環(huán)風(fēng)短路；預(yù)冷室隔間內(nèi)兩排果蔬箱外側(cè)為預(yù)冷前的冷風(fēng)通道，兩排果蔬箱之間為預(yù)冷后的熱風(fēng)通道。
[0013]其中較優(yōu)地，所述加濕器采用非熱等焓式的離心式加濕器；
[0014]其中較優(yōu)地，柔性卷簾伸放采用電機(jī)拖動控制；
[0015]其中較優(yōu)地，所述送風(fēng)機(jī)與回風(fēng)機(jī)采用軸流式風(fēng)機(jī)；
[0016]其中較優(yōu)地，所述送風(fēng)孔與回風(fēng)孔內(nèi)安裝有可調(diào)整角度的導(dǎo)流葉片。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0018]1、采用冷熱風(fēng)通道分離模式，避免了預(yù)冷前后的冷熱風(fēng)摻混導(dǎo)致的冷量損失，預(yù)冷冷量得到了充分利用，預(yù)冷效果均勻，預(yù)冷系統(tǒng)節(jié)能效果顯著；
[0019]2、采用送風(fēng)與回風(fēng)相結(jié)合的運行模式，果蔬壓差預(yù)冷動力強(qiáng)勁，預(yù)冷速度快，預(yù)冷循環(huán)周期短，預(yù)冷作業(yè)效率高；
[0020]3、在預(yù)冷庫中引入了加濕器，改善了傳統(tǒng)預(yù)冷方法中果蔬低溫干燥空氣中失水嚴(yán)重的問題，提高了預(yù)冷果蔬品質(zhì)；
[0021]4、預(yù)冷庫體內(nèi)部空間布置合理，單次可進(jìn)行較大批量的果蔬預(yù)冷處理；小批量果蔬預(yù)冷作業(yè)時可關(guān)閉部分對應(yīng)的送回風(fēng)孔，預(yù)冷庫容調(diào)節(jié)方便。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型的一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫主視圖；
[0024]圖2為本實用新型的一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫A-A剖視圖；
[0025]圖3為本實用新型的一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫工作原理圖；
[0026]圖中，I為庫體，2為回風(fēng)頂板，3為柔性卷簾，4為回風(fēng)孔，5為回風(fēng)機(jī)，6為內(nèi)隔板，7為蒸發(fā)器，8為壓縮冷凝機(jī)組，9為加濕器，10為送風(fēng)機(jī)，11為送風(fēng)孔，12為送風(fēng)地板，13為果蔬箱，14為送風(fēng)靜壓箱，15為預(yù)冷室隔間，16為預(yù)冷室，17為回風(fēng)靜壓箱，18為空氣處理室。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0029]如圖1、圖2所示，一種節(jié)能型壓差式果蔬預(yù)冷庫，由庫體、制冷系統(tǒng)、加濕器、送回風(fēng)系統(tǒng)、果蔬箱組成。所述庫體I由聚氨酯保溫板拼裝組合而成，內(nèi)隔板6與庫體左側(cè)壁構(gòu)成空氣處理室18，內(nèi)隔板6的上、下端分別向空氣處理室的反側(cè)方向橫向連接有回風(fēng)頂板2及送風(fēng)地板12，回風(fēng)頂板2與庫體的頂面形成回風(fēng)靜壓箱17，送風(fēng)地板12與庫體底面形成送