一種牛奶降溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種牛奶降溫系統(tǒng)，應(yīng)用于牛奶加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]牛奶加工過程中需要采用殺菌機(jī)對(duì)牛奶進(jìn)行滅菌，但是牛奶滅菌的過程中牛奶的溫度會(huì)升高，因此需要對(duì)牛奶進(jìn)行降溫，目前采用的主要方法是將牛奶在輸送管中由冰水進(jìn)行降溫，雖然達(dá)到給牛奶降溫的目的，但是水資源消耗較大，導(dǎo)致污水排放較多，從而導(dǎo)致污水處理費(fèi)用增加，水資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種使用方便、降溫速度快的牛奶降溫系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種牛奶降溫系統(tǒng)，包括:降溫管、輸奶管、自來水出水管、箱殼、換熱管、自來水進(jìn)水管、水泵、水箱、循環(huán)水水管、冰水水箱、冰水水泵、冰水進(jìn)水管、冰水出水管、制冷機(jī)，所述的輸奶管從降溫管中間經(jīng)過，且降溫管的兩端通過焊接的方式與輸奶管連接，且降溫管的內(nèi)圓周面與輸奶管的外圓周面之間構(gòu)成密閉夾層，所述的自來水出水管的一端通過焊接的方式與降溫管左端相連接，所述的換熱管焊接在箱殼內(nèi)部，所述的換熱管的一端通過焊接的方式與自來水出水管的另一端相連接，所述的換熱管的另一端通過焊接的方式與自來水進(jìn)水管連接，所述的自來水的進(jìn)水管的另一端與水泵的出水口固接，所述的水泵通過軟管與水箱內(nèi)部連接，所述的循環(huán)水水管的一端通過焊接的方式與降溫管的右端連接，所述的循環(huán)水水管的另一端通過焊接的方式與水箱連接，所述的冰水水泵的進(jìn)水口通過軟管與冰水水箱連接，所述的冰水進(jìn)水管的一端通過焊接的方式與冰水水箱連接，所述的冰水進(jìn)水管的另一端與冰水水泵的進(jìn)水口固接，所述的冰水出水管焊接在箱殼的下部，所述的冰水出水管的另一端通過焊接的方式與制冷機(jī)的進(jìn)水口固接，所述的制冷機(jī)的出水口通過軟管與冰水水箱連接。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、節(jié)約水資源；
[0007]2、牛奶冷卻效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種牛奶降溫系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中降溫管；2_輸奶管；3_自來水出水管；4-箱殼；5_換熱管；6_自來水進(jìn)水管；7-水泵；8-水箱；9_循環(huán)水水管；10-冰水水箱；11-冰水水泵；12-冰水進(jìn)水管；13_冰水出水管；14_制冷機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種牛奶降溫系統(tǒng)，包括:降溫管1、輸奶管2、自來水出水管3、箱殼4、換熱管5、自來水進(jìn)水管6、水泵7、水箱8、循環(huán)水水管9、冰水水箱10、冰水水泵11、冰水進(jìn)水管12、冰水出水管13、制冷機(jī)14，所述的輸奶管2從降溫管I中間經(jīng)過，且降溫管I的兩端通過焊接的方式與輸奶管2連接，且降溫管I的內(nèi)圓周面與輸奶管2的外圓周面之間構(gòu)成密閉夾層，所述的自來水出水管3的一端通過焊接的方式與降溫管I左端相連接，所述的換熱管5焊接在箱殼4內(nèi)部，所述的換熱管5的一端通過焊接的方式與自來水出水管3的另一端相連接，所述的換熱管5的另一端通過焊接的方式與自來水進(jìn)水管6連接，所述的自來水的進(jìn)水管6的另一端與水泵7的出水口固接，所述的水泵7通過軟管與水箱8內(nèi)部連接，所述的循環(huán)水水管9的一端通過焊接的方式與降溫管I的右端連接，所述的循環(huán)水水管9的另一端通過焊接的方式與水箱8連接，所述的冰水水泵11的進(jìn)水口通過軟管與冰水水箱10連接，所述的冰水進(jìn)水管12的一端通過焊接的方式與冰水水箱10連接，所述的冰水進(jìn)水管12的另一端與冰水水泵11的進(jìn)水口固接，所述的冰水出水管13焊接在箱殼4的下部，所述的冰水出水管13的另一端通過焊接的方式與制冷機(jī)14的進(jìn)水口固接，所述的制冷機(jī)14的出水口通過軟管與冰水水箱10連接。
[0011 ] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:冰水水泵11將冰水水箱10內(nèi)的冰水抽出并通過冰水進(jìn)水管12流進(jìn)箱殼4內(nèi)，水泵7將水箱8內(nèi)的自來水抽出并通過自來水進(jìn)水管6流進(jìn)換熱管5內(nèi)，箱殼4內(nèi)的冰水通過換熱管5對(duì)換熱管5內(nèi)的自來水進(jìn)行降溫，降溫后的自來水通過自來水出水管3流進(jìn)降溫管I與輸奶管2之間構(gòu)成的夾層內(nèi)，由于牛奶在輸奶管2內(nèi)流動(dòng)，這樣牛奶在輸奶管2內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)被降溫管I與輸奶管2之間夾層內(nèi)的自來水降溫，而不用再設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)存罐使牛奶自然冷卻降溫，因此使用方便，而且降溫速度快，冷卻效果也比較好，另外，使用后的自來水從循環(huán)水水管9流入到水箱8內(nèi)，從而構(gòu)成循環(huán)水，避免了水資源的浪費(fèi)，另外，箱殼4內(nèi)使用后的冰水從冰水出水管13流進(jìn)制冷機(jī)14內(nèi)進(jìn)行制冷，制冷機(jī)14內(nèi)制冷后的冰水通過軟管流回冰水水箱10循環(huán)使用，由于冰水也是循環(huán)使用，因此很大的節(jié)約了水資源，從而避免了水資源排放較多，從而導(dǎo)致污水處理費(fèi)用增加以及水資源浪費(fèi)的缺陷。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牛奶降溫系統(tǒng)，包括:降溫管、輸奶管、自來水出水管、箱殼、換熱管、自來水進(jìn)水管、水泵、水箱、循環(huán)水水管、冰水水箱、冰水水泵、冰水進(jìn)水管、冰水出水管、制冷機(jī)，其特征在于:所述的輸奶管從降溫管中間經(jīng)過，且降溫管的兩端通過焊接的方式與輸奶管連接，且降溫管的內(nèi)圓周面與輸奶管的外圓周面之間構(gòu)成密閉夾層，所述的自來水出水管的一端通過焊接的方式與降溫管左端相連接，所述的換熱管焊接在箱殼內(nèi)部，所述的換熱管的一端通過焊接的方式與自來水出水管的另一端相連接，所述的換熱管的另一端通過焊接的方式與自來水進(jìn)水管連接，所述的自來水的進(jìn)水管的另一端與水泵的出水口固接，所述的水泵通過軟管與水箱內(nèi)部連接，所述的循環(huán)水水管的一端通過焊接的方式與降溫管的右端連接，所述的循環(huán)水水管的另一端通過焊接的方式與水箱連接，所述的冰水水泵的進(jìn)水口通過軟管與冰水水箱連接，所述的冰水進(jìn)水管的一端通過焊接的方式與冰水水箱連接，所述的冰水進(jìn)水管的另一端與冰水水泵的進(jìn)水口固接，所述的冰水出水管焊接在箱殼的下部，所述的冰水出水管的另一端通過焊接的方式與制冷機(jī)的進(jìn)水口固接，所述的制冷機(jī)的出水口通過軟管與冰水水箱連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種牛奶降溫系統(tǒng)，包括：降溫管、輸奶管、自來水出水管、箱殼、換熱管、自來水進(jìn)水管、水泵、水箱、循環(huán)水水管、冰水水箱、冰水水泵、冰水進(jìn)水管、冰水出水管、制冷機(jī)，降溫管的兩端通過焊接的方式與輸奶管連接，自來水出水管的一端通過焊接的方式與降溫管左端相連接，換熱管的一端通過焊接的方式與自來水出水管的另一端相連接，換熱管的另一端通過焊接的方式與自來水進(jìn)水管連接，自來水的進(jìn)水管的另一端與水泵的出水口固接，水泵通過軟管與水箱內(nèi)部連接，循環(huán)水水管的另一端通過焊接的方式與水箱連接，冰水進(jìn)水管的一端通過焊接的方式與冰水水箱連接，冰水進(jìn)水管的另一端與冰水水泵的進(jìn)水口固接，冰水出水管焊接在箱殼的下部，冰水出水管的另一端通過焊接的方式與制冷機(jī)的進(jìn)水口固接，制冷機(jī)的出水口通過軟管與冰水水箱連接。本實(shí)用新型具有使用方便、牛奶冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A23C3-04
【公開號(hào)】CN204499330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520066524
【發(fā)明人】陳輝
【申請(qǐng)人】安徽新希望白帝乳業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日