水果蛋清肽片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用咸蛋清所制蛋清肽粉制備水果蛋清肽片，其特征是以質(zhì)量100﹪計，水果蛋清肽片各組分含量為蛋清肽粉5﹪～15﹪、香蕉凍干粉5﹪～15﹪、獼猴桃凍干粉3﹪～15﹪、低聚果糖10﹪～30﹪、木糖醇10﹪～20﹪、微晶纖維素10﹪～30﹪、硬脂酸鎂0.1﹪～2﹪、香蕉香精0.1﹪～0.5﹪，以上原料經(jīng)粉碎、混合、壓片后制成；其制備方法包括配料、預(yù)混料、總混、壓片和包裝步驟；本發(fā)明采用蛋清肽粉+果蔬粉+低聚果糖的組合，除具有調(diào)節(jié)免疫、血壓、抗氧化、抗衰老的作用外，能顯著改善胃腸道健康，同時，加入的水果凍干粉與低聚果糖，掩蓋了蛋清肽的腥味；產(chǎn)品制作工藝簡單、口感好、兼具休閑及保健功能，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】
水果蛋清肽片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種食品及加工，具體地說是一種水果蛋清肽片及其制備方法，特別是涉及一種采用咸蛋清所制蛋清肽粉制備水果蛋清肽片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]食源性肽是以食用蛋白為原料，經(jīng)過酶解、分離、純化等制成的新型蛋白水解產(chǎn)品，因其高安全性，良好的發(fā)展前景，已成為國內(nèi)外健康營養(yǎng)產(chǎn)業(yè)的一大熱點。大量研究表明，食源性肽不僅能作為氨基酸供體，還具有廣泛的生理調(diào)節(jié)功能，有些活性肽本身直接存在于某些食品，但大多數(shù)是以非活性狀態(tài)潛藏在食品源蛋白質(zhì)的氨基酸序列中，經(jīng)過體內(nèi)或體外的酶解(如在胃腸道消化及食物加工過程中)表現(xiàn)出各種生理活性?；钚噪碾m在生物體內(nèi)很微量，但其表現(xiàn)出的生理活性卻非常顯著。
[0003]蛋清肽粉是以雞蛋清、鴨蛋清或其他禽蛋清為原料，精制而成的肽類粉末狀物質(zhì)，其具體作用如下:
⑴促進(jìn)氨基酸的吸收與蛋白質(zhì)的合成。肽類物質(zhì)轉(zhuǎn)運系統(tǒng)具有能耗低、不易飽和、速度快等特點，比相應(yīng)游離氨基酸吸收更快，并且，肽與游離氨基酸具有相互獨立的吸收機(jī)制，互不干擾，有助于減輕游離氨基酸相互競爭吸收位點產(chǎn)生的吸收抑制，從而促進(jìn)肽形式氨基酸的吸收。
[0004]⑵調(diào)節(jié)人體免疫功能。蛋清肽能清除自由基對免疫細(xì)胞的應(yīng)激反應(yīng)，增強機(jī)體的免疫功能，增強巨噬細(xì)胞、自然殺傷細(xì)胞等吞噬或殺傷病毒、細(xì)菌的能力，有益于機(jī)體抵抗傳染性疾病的功能。
[0005]⑶促進(jìn)食物中核酸在腸道的吸收。蛋清肽具有促進(jìn)食物中核酸在腸道的吸收以及在胸腺、肝臟等重要器官的分布。
[0006]⑷降血壓作用。蛋清肽能抑制血管緊張素轉(zhuǎn)換酶(ACE)的活性，減少血管緊張素Π的生成，使血管舒張、外周阻力降低、腎血流增加；另一方面，又使緩激肽的分解減少，加強血管的舒張作用，而使血壓下降。
[0007](5)抗衰老作用。人體內(nèi)過量的自由基極易導(dǎo)致許多難溶的、無生理活性的色素斑，沉積于胞漿中，稱之為脂褐素和老年斑。脂褐素隨年齡的老化而增多，占據(jù)胞漿空間，影響細(xì)胞正常功能和代謝。蛋清肽能捕獲自由基抗氧化應(yīng)激、清除體內(nèi)自由基產(chǎn)物而起達(dá)抗衰老的作用。
[0008](6)調(diào)節(jié)胃腸道功能。蛋清肽能維護(hù)腸道菌群、促進(jìn)雙歧桿菌的增殖，從而調(diào)節(jié)胃腸功能，對于具有消化道疾病及年老體弱的人群具有良好的營養(yǎng)支持和輔助治療作用。
[0009]咸蛋清是在工業(yè)生產(chǎn)中去除咸蛋黃后的副產(chǎn)物，除極少量被用于飼料、面條、餅干、香腸、魚丸等的生產(chǎn)外，大部分被遺棄，使得咸蛋清含有的5%?14%的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)被廢棄，造成資源浪費，帶來環(huán)境污染，因此，咸蛋清的開發(fā)利用具有重大意義。本發(fā)明所使用的蛋清肽粉，它由咸蛋清經(jīng)熱變性、水洗浸泡脫鹽，脫鹽后的凝固物經(jīng)膠體磨碾碎、酶解，酶解液經(jīng)濃縮、噴霧干燥后制得。
[0010]香蕉凍干粉是香蕉經(jīng)真空冷凍干燥脫水而成，無加熱損失營養(yǎng)過程。香蕉性寒、味甘，入肺、大腸經(jīng)，潤腸解毒，清熱生津通便，是習(xí)慣性便秘、熱病煩渴、痔瘡出血的良好食療果品O
[0011 ]獼猴桃凍干粉是獼猴桃經(jīng)真空冷凍干燥脫水而成，獼猴桃含有豐富的維生素C，可強化免疫系統(tǒng)，促進(jìn)傷口愈合和對鐵質(zhì)的吸收;它所富含的肌醇及氨基酸，可抑制抑郁癥，補充腦力所消耗的營養(yǎng);它的低鈉高鉀的完美比例，可補充熬夜加班所失去的體力，并且對于維持心血管健康具有良好的效果；它的鈣含量是葡萄柚的2.6倍、蘋果的17倍;獼猴桃作為水果最引人注目的地方當(dāng)屬其所含的具有出眾抗氧化性能的植物性化學(xué)物質(zhì)S0D;不僅如此，獼猴桃還能穩(wěn)定情緒、降膽固醇、助消化、預(yù)防便秘、止渴利尿和保護(hù)心臟的作用。
[0012]低聚果糖又稱果寡糖或蔗果低聚糖，是一種功能性低聚糖，能迅速調(diào)節(jié)腸道菌群結(jié)構(gòu)，加快益生菌的增值，增加腸道水分，促進(jìn)腸道蠕動，讓有毒有害物質(zhì)及時排出，恢復(fù)腸道健康，平衡腸道微生態(tài)，并且還具有增強機(jī)體免疫力、護(hù)肝、抗癌、防齲齒的生理功能等。作為一種典型的益生元，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于食品、保健、醫(yī)藥等領(lǐng)域。是我國第三代保健食品組方首選的功能因子之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是提供一種采用咸蛋清所制蛋清肽粉制備水果蛋清肽片及其制備方法。
[0014]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種水果蛋清肽片，以質(zhì)量100%計，水果蛋清肽片各組分含量為蛋清肽粉5 %?15 %、香蕉凍干粉5 %?15 %、獼猴桃凍干粉3%?15%、低聚果糖10%?30%、木糖醇10%?20%、微晶纖維素10 %?30 %、硬脂酸鎂
0.1 %?2 %、香蕉香精0.1 %?0.5 %，以上原料經(jīng)粉碎、混合、壓片后制成。
[0015]本發(fā)明所述蛋清肽粉由咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性、水洗浸泡脫鹽，脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎、酶解，酶解液經(jīng)濃縮、噴霧干燥后制得;所述蛋清肽粉無苦味，其理化指標(biāo)符合GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測肽含量多70 %，相對分子質(zhì)量<5000的肽含量彡80 %。
[0016]—種水果蛋清肽片制備方法，它包括以下步驟:
⑴配料:以質(zhì)量100 %計，取蛋清肽粉5 %?15 %、香蕉凍干粉5 %?15 %、獼猴桃凍干粉3%?15%、低聚果糖10%?30%、木糖醇10%?20%、微晶纖維素10 %?30 %、硬脂酸鎂0.I %?2 %、香蕉香精0.I %?0.5 %，原料過彡80目篩；
本發(fā)明在步驟⑴中，所述蛋清肽粉由咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性、水洗浸泡脫鹽，脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎、酶解，酶解液經(jīng)濃縮、噴霧干燥后制得;所述蛋清肽粉無苦味，其理化指標(biāo)符合GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測肽含量多70 %，相對分子質(zhì)量<5000的肽含量彡80%。
[0017]本發(fā)明所述咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性為取咸蛋清放置于80°C?100°C的水中，咸蛋清與水的質(zhì)量比例為1:20?30，保持Imin?3min，凝固變性后，取出咸蛋清凝固物;所述水洗浸泡脫鹽為將咸蛋清凝固物利用離心機(jī)用干，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為2000r/min?10000r/min，時間I min?5min，將甩干后的咸蛋清置于純凈水中，浸泡、水洗脫鹽并甩干，重復(fù)I次?2次，浸泡水洗時，料液質(zhì)量比為1:1?5，獲得脫鹽咸蛋清凝固物。
[0018]本發(fā)明所述脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎為用磨片縫隙為0.1mm?Imm的膠體磨將脫鹽后的凝固物碾碎;所述酶解為脫鹽咸蛋清干燥物與水的質(zhì)量比為5?10:1，酶解溫度500C?550C，酶解所用蛋白酶為木瓜蛋白酶與風(fēng)味蛋白酶，所述木瓜蛋白酶的用量為原料咸蛋清脫鹽后蛋白質(zhì)含量的0.1 %?0.3 %，所述風(fēng)味蛋白酶用量為原料咸蛋清脫鹽后蛋白質(zhì)含量的0.1 %?0.5 %，蛋白水解率為5 %?8 %。
[0019]本發(fā)明酶解時，首先加入木瓜蛋白酶酶解Ih?3h后，再加入風(fēng)味蛋白酶酶解2h?5h0
[0020]本發(fā)明所述濃縮、噴霧干燥分為兩個階段，第一個階段溫度為90°C?95°C，時間為
10min?15min;第二階段溫度為65°C?70°C，時間為60 min?90min，噴霧干燥溫度為195cC ?200 cC ο
[0021 ]本發(fā)明所述咸蛋清為含鹽量5 %?14%的咸鴨蛋蛋清或咸雞蛋蛋清。
[0022]⑵預(yù)混料:將步驟⑴選取的蛋清肽粉、香蕉凍干粉、獼猴桃凍干粉、低聚果糖、木糖醇、微晶纖維素和香蕉香精混合均勻；
⑶總混:將硬脂酸鎂加入步驟⑵制備的預(yù)混料中，并混勻；
⑷壓片:壓片:壓片機(jī)壓片，制成0.5g/片的水果蛋清肽片，壓片標(biāo)準(zhǔn)壓力20KN?40KN，充填深度9_?10_，預(yù)壓片厚2.5_?3.5mm，主壓片厚I.3_?I.8_，頂出片力15N?17N；本發(fā)明在步驟⑷中，壓片時控制環(huán)境相對濕度在60%以下。
[0023](5)包裝:將步驟⑷制成的水果蛋清肽片置于凈化工作臺的紫外燈下，照射殺菌20min?50min后包裝。
[0024]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，配方科學(xué)合理，加入的水果凍干粉與低聚果糖，掩蓋了蛋清肽的腥味，增加了水果果香的風(fēng)味及低聚果糖清爽的口感，豐富了水果蛋清肽片的營養(yǎng)品質(zhì)；其產(chǎn)品表面光滑、硬度適中、酸甜可口、回味持久、適口性好、便于攜帶和食用，兼顧了休閑與保健功能，易于被消費者接受;其制備方法采用全粉末直接壓片成型，工藝簡單，制造成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)，無需濕法造粒，營養(yǎng)成分得以保留，保持了各配料的營養(yǎng)價值和其活性功能，更有利于活性成分發(fā)揮作用，具有增強人體免疫力，抗衰老，抗氧化，降血壓，促進(jìn)新陳代謝的功效，尤其是在胃腸道的調(diào)理方面，具有非常顯著的作用。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]實施例1:
一種水果蛋清肽片，以質(zhì)量100 %計，水果蛋清肽片各組分含量為蛋清肽粉5 %?15 %、香蕉凍干粉5%?15%、獼猴桃凍干粉3%?15%、低聚果糖10%?30%、木糖醇10%?20%、微晶纖維素10%?30%、硬脂酸鎂0.1%?2%、香蕉香精0.1%?0.5%，以上原料經(jīng)粉碎、混合、壓片后制成。
[0027]本發(fā)明所述蛋清肽粉由咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性、水洗浸泡脫鹽，脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎、酶解，酶解液經(jīng)濃縮、噴霧干燥后制得;所述蛋清肽粉無苦味，其理化指標(biāo)符合GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測肽含量多70 %，相對分子質(zhì)量<5000的肽含量彡80 %。
[0028]—種水果蛋清肽片制備方法，它包括以下步驟:
⑴配料:以質(zhì)量100 %計，取蛋清肽粉5 %?15 %、香蕉凍干粉5 %?15 %、獼猴桃凍干粉3%?15%、低聚果糖10%?30%、木糖醇10%?20%、微晶纖維素10 %?30 %、硬脂酸鎂0.I %?2 %、香蕉香精0.I %?0.5 %，原料過彡80目篩；
本發(fā)明在步驟⑴中，所述蛋清肽粉由咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性、水洗浸泡脫鹽，脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎、酶解，酶解液經(jīng)濃縮、噴霧干燥后制得;所述蛋清肽粉無苦味，其理化指標(biāo)符合GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測肽含量多70 %，相對分子質(zhì)量<5000的肽含量彡80%。
[0029]本發(fā)明所述咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性為取咸蛋清放置于80°C?100°C的水中，咸蛋清與水的質(zhì)量比例為1:20?30，保持Imin?3min，凝固變性后，取出咸蛋清凝固物;所述水洗浸泡脫鹽為將咸蛋清凝固物利用離心機(jī)用干，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為2000r/min?10000r/min，時間I min?5min，將甩干后的咸蛋清置于純凈水中，浸泡、水洗脫鹽并甩干，重復(fù)I次?2次，浸泡水洗時，料液質(zhì)量比為1:1?5，獲得脫鹽咸蛋清凝固物。
[0030]本發(fā)明所述脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎為用磨片縫隙為0.1mm?Imm的膠體磨將脫鹽后的凝固物碾碎;所述酶解為脫鹽咸蛋清干燥物與水的質(zhì)量比為5?10:1，酶解溫度500C?550C，酶解所用蛋白酶為木瓜蛋白酶與風(fēng)味蛋白酶，所述木瓜蛋白酶的用量為原料咸蛋清脫鹽后蛋白質(zhì)含量的0.1 %?0.3 %，所述風(fēng)味蛋白酶用量為原料咸蛋清脫鹽后蛋白質(zhì)含量的0.1 %?0.5 %，蛋白水解率為5 %?8 %。
[0031 ] 本發(fā)明酶解時，首先加入木瓜蛋白酶酶解Ih?3h后，再加入風(fēng)味蛋白酶酶解2h?5h0
[0032]本發(fā)明所述濃縮、噴霧干燥分為兩個階段，第一個階段溫度為90°C?95°C，時間為
10min?15min;第二階段溫度為65°C?70°C，時間為60 min?90min，噴霧干燥溫度為195cC ?200 cC ο
[0033]本發(fā)明所述咸蛋清為含鹽量5%?14%的咸鴨蛋蛋清或咸雞蛋蛋清。
[0034]⑵預(yù)混料:將步驟⑴選取的蛋清肽粉、香蕉凍干粉、獼猴桃凍干粉、低聚果糖、木糖醇、微晶纖維素和香蕉香精混合均勻；
⑶總混:將硬脂酸鎂加入步驟⑵制備的預(yù)混料中，并混勻；
⑷壓片:壓片:壓片機(jī)壓片，制成0.5g/片的水果蛋清肽片，壓片標(biāo)準(zhǔn)壓力20KN?40KN，充填深度9_?10_，預(yù)壓片厚2.5_?3.5mm，主壓片厚I.3_?I.8_，頂出片力15N?17N；本發(fā)明在步驟⑷中，壓片時控制環(huán)境相對濕度在60%以下。
[0035](5)包裝:將步驟⑷制成的水果蛋清肽片置于凈化工作臺的紫外燈下，照射殺菌20min?50min后包裝。
[0036]本實施例以質(zhì)量100%計，水果蛋清肽片各組分含量為蛋清肽粉12%、香蕉凍干粉
11%、獼猴桃凍干粉6%、低聚果糖25%、木糖醇15%、微晶纖維素30%、硬脂酸鎂0.8%、香蕉香精0.2 %，以上原料經(jīng)粉碎、混合、壓片后制成。
[0037]本發(fā)明所述蛋清肽粉由咸蛋清制備，其加工方法為取含鹽量9%的咸鴨蛋蛋清放置于95°C的水中，咸蛋清與水的質(zhì)量比例為1: 20，保持Imin凝固變性后，取出咸蛋清凝固物;將咸蛋清凝固物利用離心機(jī)甩干，將甩干后的咸蛋清置于純凈水中，浸泡、水洗脫鹽并甩干，重復(fù)2次，獲得脫鹽咸蛋清凝固物，測定咸蛋清脫鹽率為97%。將脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎，磨片縫隙為0.2mm，粉碎后的脫鹽咸蛋清凝固物，投入酶解罐中，加入木瓜蛋白酶，添加量為原料咸蛋清蛋白質(zhì)含量的0.1 %，酶解溫度50 V，酶解1.5h后，保持溫度不變，加入風(fēng)味蛋白酶，添加量為原料咸蛋清蛋白質(zhì)含量的0.1 %，酶解時間為2h，獲蛋清蛋白酶解液；將酶解液在90 0C下濃縮(滅酶)1min后，繼續(xù)在65 °C溫度下濃縮70min，除水率為51%;濃縮后的蛋清蛋白酶解液在200°C下噴霧干燥，獲蛋清肽粉。制備的蛋清肽粉經(jīng)5名專業(yè)評審員感官測試表明，產(chǎn)品無明顯苦味，蛋白回收率為93.2%，其理化指標(biāo)符合GB/T22492標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T 22492標(biāo)準(zhǔn)檢測肽含量多75.6 %，相對分子質(zhì)量彡5000的肽含量88.79 % ο
[0038]將上述制備的蛋清肽粉與香蕉凍干粉、獼猴桃凍干粉、低聚果糖、木糖醇、微晶纖維素和香蕉香精混合均勻，然后，加入硬脂酸鎂混合均勻，再在相對濕度60 %環(huán)境條件下，用壓片機(jī)壓片，制成0.5g/片的水果蛋清肽片，壓片標(biāo)準(zhǔn)壓力40KN，充填深度9.3mm，預(yù)壓片厚2.5mm，主壓片厚1.7mm，頂出片力17N;最后，將水果蛋清肽片置于凈化工作臺的紫外燈下，照射殺菌30min后包裝。
[0039]本發(fā)明采用肽粉+果蔬粉+低聚果糖的組合，除具有調(diào)節(jié)免疫、血壓、抗氧化、抗衰老的作用外，能顯著改善胃腸道健康，產(chǎn)品制作工藝簡單、口感好、兼具休閑及保健功能，應(yīng)用前景廣闊。
[0040]實施例2:
本實施例以質(zhì)量100%計，水果蛋清肽片各組分含量為蛋清肽粉10%、香蕉凍干粉10%、獼猴桃凍干粉9%、低聚果糖25%、木糖醇20%、微晶纖維素25%、硬脂酸鎂0.8%、香蕉香精0.2%，以上原料經(jīng)粉碎、混合、壓片后制成。壓片制成0.5g/片的水果蛋清肽片，壓片標(biāo)準(zhǔn)壓力30KN，充填深度9.8mm，預(yù)壓片厚2.8mm，主壓片厚I.8mm，頂出片力17N。
[0041 ]余同實施例1。
[0042]實施例3:
本實施例以質(zhì)量100%計，水果蛋清肽片各組分含量為蛋清肽粉14%、香蕉凍干粉15%、獼猴桃凍干粉7%、低聚果糖23%、木糖醇20%、微晶纖維素20%、硬脂酸鎂0.8%、香蕉香精0.2%，以上原料經(jīng)粉碎、混合、壓片后制成。壓片制成0.5g/片的水果蛋清肽片，壓片標(biāo)準(zhǔn)壓力40KN，充填深度9.3mm，預(yù)壓片厚2.8mm，主壓片厚I.6mm，頂出片力17N。
[0043]余同實施例1。
【主權(quán)項】
1.一種水果蛋清肽片，其特征是以質(zhì)量100 %計，水果蛋清肽片各組分含量為蛋清肽粉5 %?15 %、香蕉凍干粉5 %?15 %、獼猴桃凍干粉3 %?15 %、低聚果糖10 %?30 %、木糖醇10 %?20 %、微晶纖維素10 %?30 %、硬脂酸鎂0.1 %?2 %、香蕉香精0.1 %?0.5 %，以上原料經(jīng)粉碎、混合、壓片后制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水果蛋清肽片，其特征是所述蛋清肽粉由咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性、水洗浸泡脫鹽，脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎、酶解，酶解液經(jīng)濃縮、噴霧干燥后制得;所述蛋清肽粉無苦味，其理化指標(biāo)符合GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測肽含量多70%，相對分子質(zhì)量<5000的肽含量多80%。3.—種水果蛋清肽片制備方法，其特征是它包括以下步驟: (I)配料:以質(zhì)量100%計，取蛋清肽粉5%?15%、香蕉凍干粉5%?15%、獼猴桃凍干粉3%?15%、低聚果糖10%?30%、木糖醇10%?20%、微晶纖維素10 %?30 %、硬脂酸鎂0.I %?2 %、香蕉香精0.I %?0.5 %，原料過彡80目篩； ⑵預(yù)混料:將步驟⑴選取的蛋清肽粉、香蕉凍干粉、獼猴桃凍干粉、低聚果糖、木糖醇、微晶纖維素和香蕉香精混合均勻； ⑶總混:將硬脂酸鎂加入步驟⑵制備的預(yù)混料中，并混勻； ⑷壓片:壓片機(jī)壓片，制成0.5g/片的水果蛋清肽片，壓片標(biāo)準(zhǔn)壓力20KN?40KN，充填深度9薩?1薩，預(yù)壓片厚2.5薩?3.5薩，主壓片厚I.3薩?I.8薩，頂出片力15N?17N ； (5)包裝:將步驟⑷制成的水果蛋清肽片置于凈化工作臺的紫外燈下，照射殺菌20min?50min后包裝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水果蛋清肽片制備方法，其特征是在步驟⑴中，所述蛋清肽粉由咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性、水洗浸泡脫鹽，脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎、酶解，酶解液經(jīng)濃縮、噴霧干燥后制得;所述蛋清肽粉無苦味，其理化指標(biāo)符合GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T 22492-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測肽含量彡70%，相對分子質(zhì)量<5000的肽含量彡80%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水果蛋清肽片制備方法，其特征是所述咸蛋清經(jīng)蛋白質(zhì)熱變性為取咸蛋清放置于80°C?100°C的水中，咸蛋清與水的質(zhì)量比例為1:20?30，保持Imin?3min，凝固變性后，取出咸蛋清凝固物;所述水洗浸泡脫鹽為將咸蛋清凝固物利用離心機(jī)甩干，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為2000r/min?10000r/min，時間I min?5min，將用干后的咸蛋清置于純凈水中，浸泡、水洗脫鹽并甩干，重復(fù)I次?2次，浸泡水洗時，料液質(zhì)量比為1:1?5，獲得脫鹽咸蛋清凝固物。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水果蛋清肽片制備方法，其特征是所述脫鹽后的凝固物用膠體磨碾碎為用磨片縫隙為0.1mm?Imm的膠體磨將脫鹽后的凝固物碾碎;所述酶解為脫鹽咸蛋清干燥物與水的質(zhì)量比為5?10:1，酶解溫度50°C?55°C，酶解所用蛋白酶為木瓜蛋白酶與風(fēng)味蛋白酶，所述木瓜蛋白酶的用量為原料咸蛋清脫鹽后蛋白質(zhì)含量的0.1%?0.3%，所述風(fēng)味蛋白酶用量為原料咸蛋清脫鹽后蛋白質(zhì)含量的0.1 %?0.5 %，蛋白水解率為5 %?8% ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水果蛋清肽片制備方法，其特征是酶解時，首先加入木瓜蛋白酶酶解Ih?3h后，再加入風(fēng)味蛋白酶酶解2h?5h。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水果蛋清肽片制備方法，其特征是所述濃縮、噴霧干燥分為兩個階段，第一個階段溫度為90°C?95°C，時間為10 min?15min;第二階段溫度為65°C?70°C，時間為60 min?90min，噴霧干燥溫度為195 °C?200 °C。9.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或7或8所述的水果蛋清肽片制備方法，其特征是所述咸蛋清為含鹽量5 %?14 %的咸鴨蛋蛋清或咸雞蛋蛋清。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水果蛋清肽片制備方法，其特征是在步驟⑷中，壓片時控制環(huán)境相對濕度在60%以下。
【文檔編號】A23L19/00GK105996057SQ201610410136
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】王建華, 張明
【申請人】湖南省振華食品檢測研究院