一種人參擠壓食品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種人參擠壓食品,按照重量份數(shù),主要由45~55份黃豆粉、15~25份面粉、10~15份人參粉和15~20份糖霜經(jīng)擠壓制成。本發(fā)明還公開了該人參擠壓食品的制備方法。本發(fā)明的人參擠壓食品符合大眾口味,擁有可口風味和質(zhì)感。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單,操作方便,成本低,填補了人參擠壓加工工藝的空缺,適于大規(guī)模的生產(chǎn)鏈生產(chǎn)。
【專利說明】
一種人參擠壓食品及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于食品領域,具體是一種人參擠壓食品及其制備方法。【背景技術】
[0002] 人參,為五加科植物人參(Pa/3 a61 i/3 s e/3 g C.d.1fe je r )的根,自古譽為 “百草之王”。
[0003]人參主要分布于北溫帶地區(qū),是聞名遐邇的“東北三寶”之一,與瓊珍靈芝,東阿阿膠并稱為中藥國寶。中國是世界上人參資源最豐富的國家之一,主要分布在遼寧東部、吉林東半部和黑龍江東部,是人參出產(chǎn)大國。中國是世界上最早應用人參,并有文字記載人參的國家。其營養(yǎng)和藥用價值很高,傳統(tǒng)中醫(yī)認為,人參具有滋陰補腎、扶正固本的功效,適用于調(diào)整血壓、恢復心臟功能、神經(jīng)衰弱及身體虛弱等癥。人參主要含有人參皂甙、人參多糖、人參多肽及揮發(fā)油、生物堿、多種氨基酸、脂肪酸及維生素、微量元素等有效成分,其中人參多糖和人參皂甙是最主要的活性成分。目前已從人參中分離到幾十種多糖類物質(zhì),人參多糖主要含有酸性雜多糖和葡聚糖。雜多糖主要由半乳糖醛、半乳糖、鼠李糖和阿拉伯糖構(gòu)成, 它們的結(jié)構(gòu)十分復雜,而且含有部分的多糖體,分子量為10000~100000。該類化合物具有調(diào)整免疫、抗腫瘤、抗?jié)兗敖笛堑人幚碜饔?。人參皂苷按其苷元的化學結(jié)構(gòu)可分為三類: 人參二醇系皂苷,人參三醇系皂苷,齊墩果酸。截至目前為止,人參皂苷已鑒定者有三十余種,而其中以人參總皂苷與人參皂苷-Rb,-Rg,較常被研究其藥理作用。研究發(fā)現(xiàn)人參皂甙具有多種生理活性,如具有滋補強壯作用、延緩衰老作用、鎮(zhèn)痛作用、神經(jīng)安定作用、消炎作用、抗疲勞作用,改善記憶提高學習機能作用、抗腫瘤作用等。
[0004]人參作為保健食品,其存在形式也有很多種,將其制作成根參、片參、粉末、膠囊、 濃縮液、人參糖、人參茶比較常見,但是卻沒有一種酥脆質(zhì)感的人參零食可以供人們在休閑時候食用。目前餅干類市場正在快速發(fā)展,擠壓工藝是將食品壓縮并形成固體或半固體的結(jié)構(gòu),可以很好的保存食品本身的營養(yǎng)價值,并擁有極好的口感,目前對人參進行擠壓加工的產(chǎn)品還未被開發(fā)。
[0005]目前市面上還沒有通過擠壓加工生產(chǎn)出的人參產(chǎn)品,只有對人參的擠壓工藝進行研究和流程化,才能使其真正發(fā)揮作用,打開市場,增值、保值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是通過選擇適宜的材料與人參進行配伍和調(diào)味,提供一種健康新穎的人參擠壓食品。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提供該人參擠壓食品的制備方法。
[0008]為達到上述目的之一,本發(fā)明采用以下技術方案:一種人參擠壓食品,按照重量份數(shù),主要由45?55份黃豆粉、15?25份面粉、10?15份人參粉和15?20份糖霜經(jīng)擠壓制成。
[0009]進一步地,所述黃豆粉由黃豆經(jīng)炒熟、研磨粉碎而得。
[0010]進一步地,所述面粉經(jīng)過加熱炒熟。
[0011]進一步地,所述人參粉由人參經(jīng)切碎、研磨而得。
[0012]人參不受不同地域命名差異限制,只需滿足中華人民共和國衛(wèi)生部或相關部門的新資源食品有關規(guī)定中人參作為食品原料的要求限制即可,可以是鮮參、干制參或者其他人參制品。
[0013]—種制備上述人參擠壓食品的方法,包括以下步驟:51、取黃豆洗凈,在電爐上加熱炒熟,待冷卻后置于研磨機中充分粉碎,得到黃豆粉;52、取面粉置于電爐上加熱炒熟,冷卻;53、將人參洗凈,放入切割機切碎成粒狀,用研磨機充分研磨至粉末狀,得到人參粉;54、利用攪拌機將黃豆粉、面粉、人參粉和糖霜充分混合均勻;55、將混合均勻的混合料加入擠壓機,經(jīng)過擠壓后,獲得人參擠壓食品。
[0014]進一步地,步驟S1所述加熱炒熟的條件是:電爐加熱溫度為200?250°C,翻炒時間為5?10分鐘。[〇〇15]進一步地,步驟S2所述加熱炒熟的條件是:電爐加熱溫度為250?300°C,翻炒時間為5?10分鐘。
[0016]進一步地,步驟S5所述擠壓的條件是:預熱5?10分鐘,擠壓機轉(zhuǎn)速為50?100轉(zhuǎn)/分鐘,加熱溫度為150?200°C,擠壓時間為1?5分鐘。[〇〇17]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明將黃豆,面粉通過翻炒和研磨,將人參磨成粉狀,所得原料無明顯顆粒,然后按照一定的比例進行混合均勻,并加入適量的糖霜進行調(diào)味,改善產(chǎn)品的風味,最后用已控制好條件的擠壓機對混合物料擠壓,得到最終產(chǎn)品。
[0018]人參擠壓食品符合大眾口味,擁有可口風味和質(zhì)感;人參擠壓食品的硬度為270g 左右,水分含量為2.2%左右,水活性為0.15左右。經(jīng)過感官評價調(diào)查,有95%以上的人群表示喜歡這個硬度的質(zhì)感,并且水分含量和水活性低,有益于增長儲藏時間。經(jīng)化學分析檢測, 人參擠壓食品的活性成分保持甚至提高,因為擠壓過程的高溫高壓促進了人參皂苷的轉(zhuǎn)化,特別是人參皂甙-Rf,-Rc,-Rg2和-Rd,含量都較擠壓加工前提高兩倍以上。本發(fā)明推進了人參食品加工技術創(chuàng)新的進程,對于人參擠壓食品的綜合開發(fā)利用及提高其經(jīng)濟價值具有實際意義。
[0019]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單,操作方便,成本低,填補了人參擠壓加工工藝的空缺,適于大規(guī)模的生產(chǎn)鏈生產(chǎn)?!揪唧w實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明:實施例1按照以下步驟制備人參擠壓食品:51、取50g黃豆洗凈,在電爐上加熱炒熟,電爐加熱溫度為250°C,翻炒時間為5分鐘,待冷卻后置于研磨機中研磨3分鐘,充分粉碎,得到黃豆粉;52、取50g面粉置于電爐上加熱炒熟,電爐溫度為250°C,翻炒時間為5分鐘,冷卻;53、將100g人參(五年以內(nèi)人工種植的白參)洗凈,放入切割機切碎成粒狀,用研磨機充分研磨至粉末狀,得到人參粉;54、利用攪拌機將51份黃豆粉、20.4份面粉、12.3份人參粉和16.3份糖霜攪拌2分鐘,充分混合均勾;55、擠壓機先開機預熱5分鐘,轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘,最終加熱溫度達到180 °C,將混合均勻的混合料加入擠壓機,經(jīng)過擠壓5分鐘后,獲得人參擠壓食品。
[0021]人參擠壓食品的硬度為277.2g,水分含量為2.156%,水活性為0.156。高效液相色譜檢測分析顯示人參皂苷1?\此、1^2、1?(1含量值由擠壓加工前的0.0597、0.0314、0、01^/8提升到擠壓加工后的 0.1673、0.0767、0.0223、0.0376mg/g。[〇〇22] 實施例2按照以下步驟制備人參擠壓食品:51、取50g黃豆洗凈,在電爐上加熱炒熟,電爐加熱溫度為250°C,翻炒時間為5分鐘,待冷卻后置于研磨機中研磨3分鐘,充分粉碎,得到黃豆粉;52、取50g面粉置于電爐上加熱炒熟,電爐溫度為250°C,翻炒時間為5分鐘,冷卻;53、將100g人參(五年以內(nèi)人工種植的白參)洗凈,放入切割機切碎成粒狀,用研磨機充分研磨至粉末狀,得到人參粉;54、利用攪拌機將50份黃豆粉、20份面粉、13份人參粉和17份糖霜攪拌2分鐘,充分混合均勻;55、擠壓機先開機預熱5分鐘,轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘,最終加熱溫度達到180 °C,將混合均勻的混合料加入擠壓機,經(jīng)過擠壓5分鐘后,獲得人參擠壓食品。[〇〇23]人參擠壓食品的硬度為270.lg,水分含量為2.144%,水活性為0.153。高效液相色譜檢測分析顯示人參皂苷1?\此、1^2、1?(1含量值由擠壓加工前的0.0647、0.0334、0、01^/8提升到擠壓加工后的 0 ? 1699、0 ? 0887、0 ? 0245、0 ? 0399mg/g。[〇〇24] 實施例3按照以下步驟制備人參擠壓食品:51、取50g黃豆洗凈,在電爐上加熱炒熟,電爐加熱溫度為250°C,翻炒時間為5分鐘,待冷卻后置于研磨機中研磨3分鐘,充分粉碎,得到黃豆粉;52、取50g面粉置于電爐上加熱炒熟,電爐溫度為250°C,翻炒時間為5分鐘,冷卻;53、將100g人參(五年以內(nèi)人工種植的白參)洗凈,放入切割機切碎成粒狀,用研磨機充分研磨至粉末狀,得到人參粉;54、利用攪拌機將51份黃豆粉、20份面粉、12.5份人參粉和16.5份糖霜攪拌2分鐘,充分混合均勻;55、擠壓機先開機預熱5分鐘,轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘,最終加熱溫度達到180 °C,將混合均勻的混合料加入擠壓機,經(jīng)過擠壓5分鐘后,獲得人參擠壓食品。[〇〇25]人參擠壓食品的硬度為272.lg,水分含量為2.169%,水活性為0.149。高效液相色譜檢測分析顯示人參皂苷1?\此、1^2、1?(1含量值由擠壓加工前的0.0462、0.0394、0、01^/8提升到擠壓加工后的 0.1499、0.0789、0.0212、0.0378mg/g。
[0026] 實施例4按照以下步驟制備人參擠壓食品:S1、取100g黃豆洗凈,在電爐上加熱炒熟,電爐加熱溫度250°C,翻炒時間為10分鐘,待冷卻后置于研磨機中研磨2?5分鐘,充分粉碎,得到黃豆粉;52、取100g面粉置于電爐上加熱炒熟,電爐溫度為300°C,翻炒時間為10分鐘,冷卻;53、將200g人參(紅參)洗凈,放入切割機切碎成粒狀,用研磨機充分研磨至粉末狀,得到人參粉;54、利用攪拌機將45份黃豆粉、25份面粉、10份人參粉和20份糖霜攪拌5分鐘,充分混合均勻;55、擠壓機先開機預熱10分鐘,轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘,最終加熱溫度達到200°C,將混合均勻的混合料加入擠壓機,經(jīng)過擠壓1分鐘后,獲得人參擠壓食品。[〇〇27]人參擠壓食品的硬度為280.3g,水分含量為2.133%,水活性為0.144。高效液相色譜檢測分析顯示人參皂苷1?\此、1^2、1?(1含量值由擠壓加工前的0.0262、0.0298、0、01^/8提升到擠壓加工后的 0.1099、0.0589、0.0112、0.0178mg/g。
[0028] 實施例5按照以下步驟制備人參擠壓食品:51、取80g黃豆洗凈,在電爐上加熱炒熟,電爐加熱溫度為220°C,翻炒時間為8分鐘,待冷卻后置于研磨機中研磨2?5分鐘,充分粉碎,得到黃豆粉;52、取80g面粉置于電爐上加熱炒熟,電爐溫度為280 °C,翻炒時間為7分鐘,冷卻;53、將150g人參(水參)洗凈,放入切割機切碎成粒狀,用研磨機充分研磨至粉末狀,得到人參粉;54、利用攪拌機將55份黃豆粉、15份面粉、15份人參粉和15份糖霜攪拌4分鐘,充分混合均勻;55、擠壓機先開機預熱8分鐘,轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘,最終加熱溫度達到150 °C,將混合均勻的混合料加入擠壓機,經(jīng)過擠壓3分鐘后,獲得人參擠壓食品。[〇〇29]人參擠壓食品的硬度為273.4g,水分含量為2.233%,水活性為0.137。高效液相色譜檢測分析顯示人參皂苷1?\此、1^2、1?(1含量值由擠壓加工前的0.0302、0.0307、0、01^/8提升到擠壓加工后的 0.2099、0.0666、0.0172、0.0228mg/g。
[0030]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何屬于本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種人參擠壓食品,其特征在于,按照重量份數(shù),主要由45?55份黃豆粉、15?25份面 粉、10?15份人參粉和15?20份糖霜經(jīng)擠壓制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人參擠壓食品,其特征在于,所述黃豆粉由黃豆經(jīng)炒熟、研磨 粉碎而得。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人參擠壓食品,其特征在于,所述面粉經(jīng)過加熱炒熟。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人參擠壓食品,其特征在于,所述人參粉由人參經(jīng)切碎、研磨 而得。5.—種制備上述任一項權(quán)利要求所述的人參擠壓食品的方法,其特征在于,包括以下 步驟:51、取黃豆洗凈,在電爐上加熱炒熟,待冷卻后置于研磨機中充分粉碎,得到黃豆粉;52、取面粉置于電爐上加熱炒熟,冷卻;53、將人參洗凈,放入切割機切碎成粒狀,用研磨機充分研磨至粉末狀,得到人參粉;54、利用攪拌機將黃豆粉、面粉、人參粉和糖霜充分混合均勻;55、將混合均勻的混合料加入擠壓機,經(jīng)過擠壓后,獲得人參擠壓食品。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟S1所述加熱炒熟的條件是:電爐加熱 溫度為200?250°C,翻炒時間為5?10分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟S2所述加熱炒熟的條件是:電爐加熱 溫度為250~300°C,翻炒時間為5?10分鐘。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟S5所述擠壓的條件是:預熱5?10分鐘, 擠壓機轉(zhuǎn)速為50?100轉(zhuǎn)/分鐘,加熱溫度為150?200°C,擠壓時間為1?5分鐘。
【文檔編號】A23L7/10GK105962094SQ201610392104
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】徐寶軍, 陳奕俊, 于曉明
【申請人】徐寶軍