一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底端設(shè)有第一齒輪，所述第二齒輪的底端設(shè)有第二動(dòng)力裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周設(shè)有棗孔，所述棗孔的底端設(shè)有給氣口，所述給氣口的底端設(shè)有抽氣頭，所述工作臺(tái)的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有抽吸機(jī)和氣泵，所述固定臺(tái)的底端設(shè)有切削頭。該用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)、抽氣管和棗孔的配合，抽吸機(jī)工作產(chǎn)生吸力通過(guò)抽氣頭將加工棗吸附于棗孔處，使加工棗固定于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，氣泵工作帶動(dòng)氣動(dòng)伸縮桿向下通過(guò)刀具對(duì)棗進(jìn)行取核，避免棗在加工時(shí)掉落，方便了工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于去除専核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紅棗去核時(shí)，常常采用手剝，手剝?nèi)ズ撕蟮募t棗中間斷開(kāi)，沒(méi)有了原有紅棗的形狀，隨著紅棗深加工的需求，如何快速去除紅棗的核是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的方法是人工方法去核和機(jī)械方法去核，人工去核勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，衛(wèi)生難以保證，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320505836.8的發(fā)明專(zhuān)利，包括機(jī)架，機(jī)架前部的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方出口通過(guò)傳送帶與機(jī)架上的去核單元連接，機(jī)架后部設(shè)置有電機(jī)通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置帶動(dòng)主定位桶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶一端與主定位桶連接，另一端與輔定位桶連接，傳送帶通過(guò)帶有通孔的基板活動(dòng)連接成環(huán)狀，去核單元包括傳送帶內(nèi)側(cè)的第一插板和第二插板，第一插板上設(shè)有針孔，第二插板上設(shè)有針碗，該專(zhuān)利雖然衛(wèi)生安全，但在實(shí)際操作時(shí)，不能對(duì)加工棗進(jìn)行固定，導(dǎo)致在加工時(shí)棗極易掉落，影響工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底端四角均設(shè)有支撐腿，所述工作臺(tái)的正面設(shè)有控制器，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底端設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥與旋轉(zhuǎn)盤(pán)相連，所述第一齒輪的右端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪的底端設(shè)有第二動(dòng)力裝置，所述第二動(dòng)力裝置與控制器電性連接，所述第二動(dòng)力裝置的右端設(shè)有減震座，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周設(shè)有棗孔，所述棗孔的底端設(shè)有給氣口，所述給氣口的底端設(shè)有抽氣頭，所述工作臺(tái)的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有抽吸機(jī)和氣栗，所述氣栗和抽吸機(jī)分別與控制器電性連接，所述抽吸機(jī)通過(guò)抽吸管與抽氣頭相連，所述工作臺(tái)的正面底端設(shè)有噴頭，所述噴頭通過(guò)給氣管與氣栗相連，所述工作臺(tái)的上表面后側(cè)設(shè)有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的底端設(shè)有切削頭，所述切削頭包括頂蓋，所述頂蓋的底端設(shè)有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有刀具，所述刀具通過(guò)氣動(dòng)伸縮桿與頂蓋相連，所述氣動(dòng)伸縮桿通過(guò)輸氣管與氣栗相連。
[0005]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的左端設(shè)有輸料裝置，所述輸料裝置包括支撐架，所述支撐架的頂端和左右兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的正面設(shè)有第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置與控制器電性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的外壁設(shè)有擋夾。
[0006]優(yōu)選的，所述輸料裝置的左端設(shè)有集料板，所述集料板包括底板，所述底板的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板。
[0007]優(yōu)選的，所述抽氣頭與給氣口的連接處設(shè)有擋網(wǎng)。
[0008]優(yōu)選的，所述外殼的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有取雜槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)、抽氣管和棗孔的配合，抽吸機(jī)工作產(chǎn)生吸力通過(guò)抽氣頭將加工棗吸附于棗孔處，使加工棗固定于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，第二動(dòng)力裝置工作通過(guò)第二齒輪和第一齒輪配合由旋轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)至切削頭的底端，氣栗工作帶動(dòng)氣動(dòng)伸縮桿向下通過(guò)刀具對(duì)棗進(jìn)行取核，氣栗工作通過(guò)給氣管和噴頭將氣體噴出使加工后的棗脫離棗孔，避免棗在加工時(shí)掉落，方便了工作。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的切削頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的集料板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、集料板，101、側(cè)板，102、底板，2、輸料裝置，201、傳送帶，202、支撐架，203、第一動(dòng)力裝置，204、轉(zhuǎn)動(dòng)輥，205、擋夾，3、切削頭，301、氣動(dòng)伸縮桿，302、外殼，303、取雜槽，304、刀具，305、頂蓋，4、固定臺(tái)，5、棗孔，6、旋轉(zhuǎn)盤(pán)，7、工作臺(tái)，8、輸氣管，9、噴頭，10、給氣管，11、氣栗，12、抽氣管，13、抽吸機(jī)，14、支撐腿，15、控制器，16、旋轉(zhuǎn)輥，17、給氣口，18、擋網(wǎng)，19、抽氣頭，20、第一齒輪，21、第二齒輪，22、第二動(dòng)力裝置，23、減震座。
具體實(shí)施例
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，包括工作臺(tái)7，所述工作臺(tái)7的底端四角均設(shè)有支撐腿14，所述工作臺(tái)7的左端設(shè)有輸料裝置2，所述輸料裝置2包括支撐架202，所述支撐架202的頂端和左右兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥204，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥204的正面設(shè)有第一動(dòng)力裝置203，所述第一動(dòng)力裝置203與控制器15電性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥204的外壁設(shè)有傳送帶201，所述傳送帶201的外壁設(shè)有擋夾205，通過(guò)設(shè)置輸料裝置2使加工棗自動(dòng)進(jìn)入棗孔5內(nèi)，所述輸料裝置2的左端設(shè)有集料板I，所述集料板I包括底板102，所述底板102的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板101，通過(guò)設(shè)置集料板I使加工棗順序進(jìn)入擋夾205內(nèi)，所述工作臺(tái)7的正面設(shè)有控制器15，所述工作臺(tái)7的上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)6的底端設(shè)有第一齒輪20，所述第一齒輪20通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥16與旋轉(zhuǎn)盤(pán)6相連，所述第一齒輪20的右端設(shè)有第二齒輪21，所述第一齒輪20與第二齒輪21相嚙合，所述第二齒輪21的底端設(shè)有第二動(dòng)力裝置22，所述第二動(dòng)力裝置22與控制器15電性連接，第二動(dòng)力專(zhuān)職22動(dòng)作通過(guò)第一齒輪20和第二齒輪21的配合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)6旋轉(zhuǎn)，所述第二動(dòng)力裝置22的右端設(shè)有減震座23，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)6的圓周設(shè)有棗孔5，所述棗孔5的底端設(shè)有給氣口 17，所述給氣口 17的底端設(shè)有抽氣頭19，所述抽氣頭19與給氣口 17的連接處設(shè)有擋網(wǎng)18，通過(guò)設(shè)置檔網(wǎng)18避免加工后的棗抽吸進(jìn)抽吸管12內(nèi)，所述工作臺(tái)7的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有抽吸機(jī)13和氣栗U，所述氣栗11和抽吸機(jī)13分別與控制器15電性連接，所述抽吸機(jī)13通過(guò)抽吸管12與抽氣頭19相連，所述工作臺(tái)7的正面底端設(shè)有噴頭9，氣體筒給氣管10由噴頭9噴出將加工后的棗噴出，所述噴頭9通過(guò)給氣管10與氣栗11相連，所述工作臺(tái)7的上表面后側(cè)設(shè)有固定臺(tái)4，所述固定臺(tái)4的底端設(shè)有切削頭3，所述切削頭3包括頂蓋305，所述頂蓋305的底端設(shè)有外殼302，所述外殼302的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有取雜槽303，通過(guò)設(shè)置取雜槽303可對(duì)外殼302內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行取除，所述外殼302的內(nèi)部設(shè)有刀具304，所述刀具304通過(guò)氣動(dòng)伸縮桿301與頂蓋305相連，所述氣動(dòng)伸縮桿301通過(guò)輸氣管8與氣栗11相連。
[0017]加工棗通過(guò)集料板I和輸料裝置2輸送至旋轉(zhuǎn)盤(pán)6內(nèi)的棗孔5處，抽吸機(jī)13工作產(chǎn)生吸力通過(guò)抽氣頭19將加工棗吸附于棗孔5處，第二動(dòng)力裝置22工作通過(guò)第二齒輪21和第一齒輪20配合由旋轉(zhuǎn)輥16帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)6旋轉(zhuǎn)至切削頭3的底端，氣栗11工作帶動(dòng)氣動(dòng)伸縮桿301向下通過(guò)刀具304對(duì)棗進(jìn)行取核，氣栗11工作通過(guò)給氣管10和噴頭9將氣體噴出使加工后的棗脫離棗孔5。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，包括工作臺(tái)(7)，所述工作臺(tái)(7)的底端四角均設(shè)有支撐腿(14)，其特征在于:所述工作臺(tái)(7)的正面設(shè)有控制器(15)，所述工作臺(tái)(7)的上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的底端設(shè)有第一齒輪(20)，所述第一齒輪(20)通過(guò)旋轉(zhuǎn)棍(16)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)相連，所述第一齒輪(20)的右端設(shè)有第二齒輪(21)，所述第一齒輪(20)與第二齒輪(21)相嚙合，所述第二齒輪(21)的底端設(shè)有第二動(dòng)力裝置(22)，所述第二動(dòng)力裝置(22)與控制器(15)電性連接，所述第二動(dòng)力裝置(22)的右端設(shè)有減震座(23)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的圓周設(shè)有棗孔(5)，所述棗孔(5)的底端設(shè)有給氣口(17)，所述給氣口(17)的底端設(shè)有抽氣頭(19)，所述工作臺(tái)(7)的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有抽吸機(jī)(13)和氣栗(11)，所述氣栗(11)和抽吸機(jī)(13)分別與控制器(15)電性連接，所述抽吸機(jī)(13)通過(guò)抽吸管與抽氣頭(19)相連，所述工作臺(tái)(7)的正面底端設(shè)有噴頭(9)，所述噴頭(9)通過(guò)給氣管(10)與氣栗(11)相連，所述工作臺(tái)(7)的上表面后側(cè)設(shè)有固定臺(tái)(4)，所述固定臺(tái)(4)的底端設(shè)有切削頭(3)，所述切削頭(3)包括頂蓋(305)，所述頂蓋(305)的底端設(shè)有外殼(302)，所述外殼(302)的內(nèi)部設(shè)有刀具(304)，所述刀具(304)通過(guò)氣動(dòng)伸縮桿(301)與頂蓋(305)相連，所述氣動(dòng)伸縮桿(301)通過(guò)輸氣管(8)與氣栗(11)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(7)的左端設(shè)有輸料裝置(2)，所述輸料裝置(2)包括支撐架(202)，所述支撐架(202)的頂端和左右兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(204)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(204)的正面設(shè)有第一動(dòng)力裝置(203)，所述第一動(dòng)力裝置(203)與控制器(15)電性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(204)的外壁設(shè)有傳送帶(201)，所述傳送帶(201)的外壁設(shè)有擋夾(205)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，其特征在于:所述輸料裝置(2)的左端設(shè)有集料板(I)，所述集料板(I)包括底板(102)，所述底板(102)的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板(101)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，其特征在于:所述抽氣頭(19)與給氣口(17)的連接處設(shè)有擋網(wǎng)(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除棗核的全自動(dòng)連續(xù)去核機(jī)，其特征在于:所述外殼(302)的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有取雜槽(303)。
【文檔編號(hào)】A23N4/08GK105831776SQ201610300287
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】婁飛翔
【申請(qǐng)人】寧波千唐創(chuàng)意產(chǎn)品科技有限公司