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一種腸衣的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:9635899閱讀:596來源:國知局
一種腸衣的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種腸衣的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]腸衣是制作肉腸、臘腸、香腸的原料,也是制作弓弦、羽毛球拍弦、醫(yī)用手術(shù)腸線等的原料,而且出口量也較大。我國傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)腸衣主要是將收購的原腸先清除糞便,再清洗,洗過之后再浸泡5-6小時,然后用竹片刮除油脂、粘膜、灌水分路,最后再用鹽腌裝桶。
[0003]這種傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)有腸衣,顏色雜、味腥嗅、彈力小、易變質(zhì),儲存時間短,腸體易產(chǎn)生鹽蝕點、靛點、皮質(zhì)會脫脂,失去光澤,而且原材料利用率低,使用多有不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,現(xiàn)提供一種手感滑潤、氣味新鮮、彈性好、拉力大,且大大提高了原材料的利用率的腸衣的生產(chǎn)工藝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種腸衣的生產(chǎn)工藝,其創(chuàng)新點在于??經(jīng)過清洗、一次氧化處理、還原處理、二次氧化處理步驟,完成腸衣的生產(chǎn);具體步驟如下:
(1)清洗:將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣放入清水中浸泡2-3小時,然后選用流動水進行清洗,直至無咸味撈出;
(2)—次氧化處理:將清洗后的腸衣放入氧化液中,稍加攪動10-20分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性;
(3)還原處理:將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動6-15分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性;
(4)二次氧化處理:將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動10-20分鐘取出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性即成成品。
[0006]進一步的,所述氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的雙氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
[0007]進一步的,所述還原液的配制方法為:將100份自來水、0.04份無水亞硫酸鈉、
0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
[0008]進一步的,所述的雙氧水中還含有2%_3%的二氧化錳。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的腸衣,呈乳白色,光澤純正、油亮透明,手感滑潤、氣味新鮮、彈性好、拉力大,且大大提高了原材料的利用率;本發(fā)明的新工藝產(chǎn)品在常溫下保持三年以上,而傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品在0-5°C的條件下只可保持一年,大大提高了腸衣的保鮮期限。
【具體實施方式】
[0010]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0011]實施例1
一種腸衣的生產(chǎn)工藝,經(jīng)過清洗、一次氧化處理、還原處理、二次氧化處理步驟,完成腸衣的生產(chǎn);具體步驟如下:
(1)清洗:將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣放入清水中浸泡2小時,然后選用流動水進行清洗,直至無咸味撈出;
(2)—次氧化處理:將清洗后的腸衣放入氧化液中,稍加攪動10分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性,氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的雙氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻,雙氧水中還含有2%的二氧化猛;
(3)還原處理:將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動6分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性,還原液的配制方法為:將100份自來水、0.04份無水亞硫酸鈉、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻;
(4)二次氧化處理:將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動10分鐘取出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性即成成品。
[0012]實施例2
一種腸衣的生產(chǎn)工藝,經(jīng)過清洗、一次氧化處理、還原處理、二次氧化處理步驟,完成腸衣的生產(chǎn);具體步驟如下:
(1)清洗:將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣放入清水中浸泡3小時,然后選用流動水進行清洗,直至無咸味撈出;
(2)—次氧化處理:將清洗后的腸衣放入氧化液中,稍加攪動20分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性,氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的雙氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻,雙氧水中還含有3%的二氧化猛;
(3)還原處理:將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性,還原液的配制方法為:將100份自來水、0.04份無水亞硫酸鈉、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻;
(4)二次氧化處理:將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動20分鐘取出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性即成成品。
[0013]實施例3
一種腸衣的生產(chǎn)工藝,經(jīng)過清洗、一次氧化處理、還原處理、二次氧化處理步驟,完成腸衣的生產(chǎn);具體步驟如下:
(1)清洗:將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣放入清水中浸泡2.5小時,然后選用流動水進行清洗,直至無咸味撈出;
(2)—次氧化處理:將清洗后的腸衣放入氧化液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性,氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的雙氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻,雙氧水中還含有2.5%的二氧化猛;
(3)還原處理:將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動10分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性,還原液的配制方法為:將100份自來水、0.04份無水亞硫酸鈉、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻;
(4)二次氧化處理:將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動15分鐘取出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性即成成品。
[0014]本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的腸衣,呈乳白色,光澤純正、油亮透明,手感滑潤、氣味新鮮、彈性好、拉力大,且大大提高了原材料的利用率;本發(fā)明的新工藝產(chǎn)品在常溫下保持三年以上,而傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品在0-5°C的條件下只可保持一年,大大提高了腸衣的保鮮期限。
[0015]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例,并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案,均應視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種腸衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于:經(jīng)過清洗、一次氧化處理、還原處理、二次氧化處理步驟,完成腸衣的生產(chǎn);具體步驟如下: (1)清洗:將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣放入清水中浸泡2-3小時,然后選用流動水進行清洗,直至無咸味撈出; (2)—次氧化處理:將清洗后的腸衣放入氧化液中,稍加攪動10-20分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性; (3)還原處理:將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動6-15分鐘,顏色一致時撈出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性; (4)二次氧化處理:將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動10-20分鐘取出,選用流動水進行清洗,直至腸衣為中性即成成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.8份98%的硫酸、2.2份32%的雙氧水、0.003份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述還原液的配制方法為:將100份自來水、0.04份無水亞硫酸鈉、0.32份98%的硫酸、0.0012份氮酮和0.23份脂肪醇衍生物相互混合均勻。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腸衣的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的雙氧水中還含有2%-3%的二氧化錳。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腸衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于:經(jīng)過清洗、一次氧化處理、還原處理、二次氧化處理步驟,完成腸衣的生產(chǎn);本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的腸衣,呈乳白色,光澤純正、油亮透明,手感滑潤、氣味新鮮、彈性好、拉力大,且大大提高了原材料的利用率;本發(fā)明的新工藝產(chǎn)品在常溫下保持三年以上,而傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品在0-5℃的條件下只可保持一年,大大提高了腸衣的保鮮期限。
【IPC分類】A22C13/00
【公開號】CN105394148
【申請?zhí)枴緾N201510691888
【發(fā)明人】吳仕萍
【申請人】南通仁壽食品有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月23日
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