陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于植物提取技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]陳皮是蕓香科植物橘及其栽培變種的干燥成熟果皮，因其需長久放置儲(chǔ)藏，故稱“陳皮”。在藥用古書中，陳皮，異名貴老、黃橘皮、紅皮。兀.王好古《湯液本草》謂“橘皮以色紅日久者佳”。明.李時(shí)珍《本草綱目》其治百病，總?cè)∑淅須庠餄裰?。同補(bǔ)藥則補(bǔ)，同瀉藥則瀉，同升藥則升，同降藥則降。陳皮因其有較好的理氣健脾、化痰鎮(zhèn)咳等保健功效而廣泛被視為藥材或食材，加以利用。
[0003]在我國，柑橘原料主產(chǎn)地有十幾個(gè)，品種有五十多種，再加上原料存放環(huán)境、存放時(shí)間和處理方式等差異，故國內(nèi)的陳皮存在著較大差異。另外，由于自然陳化的陳皮存放時(shí)間長，少則一兩年，多則十來年，其本身的食品衛(wèi)生存在較大安全隱患。上述兩大問題嚴(yán)重影響了陳皮在天然食品加工領(lǐng)域的開發(fā)和應(yīng)用。
[0004]為此，人們經(jīng)過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種新型健胃陳皮粉及其制備方法和應(yīng)用[申請?zhí)?201310151593.7]，該新型健胃陳皮粉的組成為陳皮提取物粉、石榴皮炭粉和陳皮炭粉，主要用于飼料添加劑制備應(yīng)用，不能夠用于食品加工領(lǐng)域。中國專利文獻(xiàn)還公開了一種中藥陳皮的炮制方法[申請?zhí)?200910246951.6]，具體工藝方法是:取陳皮生品置密閉容器內(nèi)，加入陳皮質(zhì)量1_2倍的水，室溫悶潤l_3h，在溫度為70?100°C下，蒸制20?90min，取出，晾干，切絲，即得中藥陳皮的蒸制品。中國專利文獻(xiàn)還公開了一種陳皮的制備方法[申請?zhí)?201310415512.X]，包括以下步驟:將桔子燙皮，所述的燙皮的溫度為90-95?，所述的燙皮的時(shí)間為30-35秒，取桔皮；將所述的桔皮蒸汽烘干，所述的蒸汽烘干的方法為:當(dāng)蒸汽烘干的次數(shù)為I次時(shí)，所述的蒸汽烘干為在65-70°C烘干6-6.5小時(shí)；當(dāng)蒸汽烘干的次數(shù)為2_5次時(shí)，所述的蒸汽烘干為:第一次烘干的溫度為85-90°C，之后每次遞減溫度，最后一次烘干的溫度為65°C，每次烘干的時(shí)間為1-2小時(shí)。
[0005]上述方案公開的是陳皮的制作，主要用于中藥材或飼料，能滿足藥典標(biāo)準(zhǔn)等。但作為食品行業(yè)來講，由于對原料香氣，制作工藝等要求，作為中藥材的陳皮顯然不能直接加入到各種食品中，也就是說，上述方案的陳皮是不符合食品要求的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種能在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)橘皮陳化并制得速溶橘皮粉的陳香型速溶橘皮粉生廣線。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線，包括篩分機(jī)、浸泡器、陳化罐、切絲機(jī)、烘箱、提取器、殺菌器、真空濃縮器和噴霧干燥塔，所述的篩分機(jī)的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)，所述的浸泡器包括呈長條形的浸泡箱，浸泡箱的兩端具有斜坡，且第二皮帶輸送機(jī)的出料端位于其中一個(gè)斜坡的上方，浸泡箱內(nèi)設(shè)有一個(gè)能沿著浸泡箱軸向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)，當(dāng)網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)進(jìn)入到浸泡箱中時(shí)，網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)位于浸泡箱內(nèi)部從而使網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)上的待浸泡物品能完全浸沒到浸泡箱中，所述的陳化罐具有能加熱陳化罐內(nèi)部的加熱夾套，所述的提取器用一號泵連接殺菌器，殺菌器用二號泵連接真空濃縮器，真空濃縮器用三號泵連接噴霧干燥塔。
[0008]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，所述的網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)包括呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的封閉式輸送帶，所述的浸泡箱內(nèi)設(shè)有一個(gè)與浸泡箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輸送帶定位組件，當(dāng)輸送帶進(jìn)入到浸泡箱中時(shí)，輸送帶定位組件能壓住輸送帶從而使輸送帶進(jìn)入到浸泡箱內(nèi)部，所述的浸泡箱上設(shè)有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，所述的輸送帶定位組件包括至少兩個(gè)與浸泡箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位軸，所述的定位軸的兩端與浸泡箱密封連接且定位軸位于浸泡箱內(nèi)部，輸送帶位于定位軸下方。
[0010]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)斜坡頂部且與斜坡轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輸送軸，所述的輸送帶套設(shè)在輸送軸外并與輸送軸張緊配合從而當(dāng)輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸送帶能與輸送軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011 ] 在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，其中一個(gè)輸送軸連接有能驅(qū)動(dòng)該輸送軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，輸送帶上還設(shè)有一個(gè)能使輸送帶張緊的張緊機(jī)構(gòu)。
[0012]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，張緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在斜坡下方的張緊軸，所述的張緊軸壓設(shè)在輸送帶上。
[0013]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，所述的輸送軸上設(shè)有至少兩個(gè)與輸送軸固定連接的鏈輪，所述的定位軸上設(shè)有至少兩個(gè)與定位軸固定連接的鏈輪。
[0014]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，所述的斜坡頂部和底部分別設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述的第一滑槽與輸送軸相配適從而使輸送軸能滑入到第一滑槽中并使輸送軸與斜坡轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二滑槽與張緊軸相配適從而使張緊軸能滑入到第二滑槽中并使張緊軸與斜坡轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0015]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，所述的輸送軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)與第一滑槽可拆卸連接的第一滑塊，所述的張緊軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)與第二滑槽可拆卸連接的第二滑塊，且第一滑塊和第二滑塊分別與輸送軸和張緊軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]在上述的陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線中，所述的烘箱為真空烘箱，所述的提取器為提取罐、滲漉罐或逆流提取裝置，所述的殺菌器為UTH殺菌器，所述的真空濃縮器為真空濃縮罐或多效真空濃縮器，所述的噴霧干燥塔為壓力式噴霧干燥塔或離心式噴霧干燥塔。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能加速橘皮陳化，經(jīng)過短時(shí)間的高溫陳化能達(dá)到自然陳化5-10年的效果，同時(shí)，經(jīng)過高溫陳化、密封悶堆，能起到滅菌效果，確保原料衛(wèi)生安全，在提取并干燥后得到的速溶橘皮粉具有橘皮的品質(zhì)特性；結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，易于安裝、拆卸和調(diào)整，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的浸泡作業(yè)，從而提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是浸泡器的立體圖；
[0020]圖3是浸泡器的平面圖；
[0021]圖4是浸泡器的另一個(gè)方向的平面圖；
[0022]圖5是浸泡器的另一個(gè)方向的平面圖。
[0023]圖中:篩分機(jī)1、浸泡器2、陳化罐3、切絲機(jī)4、烘箱5、提取器6、殺菌器7、真空濃縮器8、噴霧干燥塔9、第一皮帶輸送機(jī)10、第二皮帶輸送機(jī)11、浸泡箱12、斜坡13、網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)14、加熱夾套15、一號泵16、二號泵17、三號泵18、輸送帶19、輸送帶定位組件20、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21、定位軸22、輸送軸23、驅(qū)動(dòng)器24、張緊機(jī)構(gòu)25、張緊軸26、鏈輪27、第一滑槽28、第二滑槽29、第一滑塊30、第二滑塊31。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1-5所示，一種陳香型速溶橘皮粉生產(chǎn)線，包括篩分機(jī)1、浸泡器2、陳化罐3、切絲機(jī)4、烘箱5、提取器6、殺菌器7、真空濃縮器8和噴霧干燥塔9，所述的篩分機(jī)I的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有第一皮帶輸送機(jī)10和第二皮帶輸送機(jī)11，所述的浸泡器2包括呈長條形的浸泡箱12，浸泡箱12的兩端具有斜坡13，且第二皮帶輸送機(jī)11的出料端位于其中一個(gè)斜坡13的上方，浸泡箱12內(nèi)設(shè)有一個(gè)能沿著浸泡箱12軸向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)14，當(dāng)網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)14進(jìn)入到浸泡箱12中時(shí)，網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)14位于浸泡箱12內(nèi)部從而使網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)14上的待浸泡物品能完全浸沒到浸泡箱12中，所述的陳化罐3具有能加熱陳化罐3內(nèi)部的加熱夾套15，所述的提取器6用一號泵16連接殺菌器7，殺菌器7用二號泵17連接真空濃縮器8，真空濃縮器8用三號泵18連接噴霧干燥塔9。
[0026]具體的說，網(wǎng)鏈機(jī)構(gòu)14包括呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的封閉式輸送帶19，所述的浸泡箱12內(nèi)設(shè)有一個(gè)與浸泡箱12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輸送帶定位組件20，當(dāng)輸送帶19進(jìn)入到浸泡箱12中時(shí)，輸送帶定位組件20能壓住輸送帶19從而使輸送帶19進(jìn)入到浸泡箱12內(nèi)部，所述的浸泡箱12上設(shè)有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)輸送帶19轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21。
[0027]輸送帶定位組件20包括至少兩個(gè)與浸泡箱12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位軸22，所述的定位軸22的兩端與浸泡箱12密封連接且定位軸22位于浸泡箱12內(nèi)部，定位軸22的兩端可以設(shè)置密封圈或端蓋，該密封圈或端蓋與浸泡箱12密封連接，但是與定位軸22的端部不接觸，輸送帶19位于定位軸22下方。優(yōu)選方案，在每個(gè)斜坡13和浸泡箱12的連接處上方設(shè)有一個(gè)定位軸22。
[0028]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)斜坡13頂部且與斜坡13轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輸送軸23，所述的輸送帶19套設(shè)在輸送軸23外并與輸送軸23張緊配合從而當(dāng)輸送軸23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸送帶19能與輸送軸23同步轉(zhuǎn)動(dòng)。其中一個(gè)輸送軸23連接有能驅(qū)動(dòng)該輸送軸23周向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器24，輸送帶19上還設(shè)有一個(gè)能使輸送帶19張緊的張緊機(jī)構(gòu)25。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)器24為電機(jī)，電機(jī)的輸出端用皮帶輪連接輸送軸23。
[0029]張緊機(jī)構(gòu)25包括兩個(gè)分別設(shè)置在斜坡13下方的張緊軸26，所述的張緊軸26壓設(shè)在輸送帶19上。輸送軸23上設(shè)有至少兩個(gè)與輸送軸23固定連接的鏈輪27，所述的定位軸22上設(shè)有至少兩個(gè)與