用于飼料固態(tài)發(fā)酵的接種方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接種方法，尤其涉及一種用于飼料固態(tài)發(fā)酵的接種方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵飼料是在人工控制條件下利用微生物自身代謝活動將植物性、動物性和礦物性物質(zhì)中的抗?fàn)I養(yǎng)因子分解或轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生更能被牲畜采食消化、吸收的養(yǎng)分更高且無毒害作用的飼料原料。目前發(fā)酵飼料大都以固態(tài)發(fā)酵工藝為技術(shù)路線，主要經(jīng)過接種混合、固體發(fā)酵、烘干處理和后處理四個生產(chǎn)工段。
[0003]其中，接種混合工藝是對原料進行接種的過程，同時加入有利于菌種繁殖的營養(yǎng)配料，發(fā)酵菌種、原料、配料的混合均勻度對固態(tài)發(fā)酵的效果起關(guān)鍵作用，目前應(yīng)用于固態(tài)發(fā)酵的接種方法主要是采用攪拌式混合機對加入菌種的原料來進行接種。攪拌式混合機采用轉(zhuǎn)動的槳葉對混合的物料進行攪拌，破壞不同物料的疊合層，使不同物料進行間不斷覆蓋疊加，從而將菌種與原料混合，利于后續(xù)的固體發(fā)酵過程。在專利號為ZL200510041944.4的固態(tài)發(fā)酵蘋果渣生產(chǎn)飼料蛋白的方法中，其所采用的接種方法就是直接將培養(yǎng)基(原料)按照一定的比例直接接入混合菌種。而在申請?zhí)枮?01210290529.2的一種微生物發(fā)酵的豆渣飼料的專利申請中，接種也是采用在豆渣混合物上接種微生物母液，常溫攪拌混合均勻完成接種的，然后進行發(fā)酵。
[0004]但是，實踐中攪拌式混合機處理后的物料混合均勻度基本只能夠達(dá)到CV < 10%，仍然不夠均勻，尤其對于微生物發(fā)酵而言混合均勻度仍然不夠；而且混合過程中菌種、輔料等只能覆蓋在飼料基質(zhì)表面，對于后續(xù)發(fā)酵要求、發(fā)酵時間及均勻度都有影響，容易產(chǎn)生發(fā)酵不均勻的現(xiàn)象；而且能耗較大、不能連續(xù)作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于飼料固態(tài)發(fā)酵的接種方法，解決現(xiàn)在的接種方法的混合均勻度對于微生物發(fā)酵仍然不夠均勻，而且混合過程中菌種、輔料等只能覆蓋在飼料基質(zhì)表面，且能耗較大、不能連續(xù)作業(yè)的缺陷。
[0006]技術(shù)方案
[0007]一種用于飼料固態(tài)發(fā)酵的接種方法，其特征在于包括如下步驟:
[0008](I)根據(jù)輔料、水、菌種的配比配置接種溶液，攪拌均勻后將溶液注入接種池中；
[0009](2)將飼料原料倒入接種池中不斷攪動使其充分浸泡吸收接種溶液，大約15?30分鐘后用泵將浸濕的物料吸出，同時將物料排出至螺桿壓榨機；
[0010](3)螺桿壓榨機將連續(xù)輸送的濕物料進行擠壓脫水，壓榨中的游離水分從孔板中滲出通過管道過濾回收至接種池中，壓榨時擠壓產(chǎn)生的高壓將接種溶液擠入飼料顆粒內(nèi)部。
[0011](4)壓榨后的物料含水率控制在35%?55%，再通過松散機打散利于空氣在物料內(nèi)部流通，保證好氧菌發(fā)酵所需的氧氣，然后將物料送至發(fā)酵場地進行固態(tài)發(fā)酵。
[0012]所述螺桿壓榨機針對不同的物料采用壓榨比為1.5?4.0，壓榨后混合均勻度CV 彡 4% O
[0013]有益效果
[0014]本發(fā)明的接種方式與現(xiàn)有攪拌混合相比具有如下優(yōu)點:
[0015]⑴本發(fā)明輔料、水、菌種的混合在接種池中完成，飼料原料先通過浸泡吸收接種溶液，相比現(xiàn)有攪拌式混合機的噴淋式攪拌，具有更好的表面均勻性；
[0016]⑵再通過極高壓的壓榨擠壓將接種溶液壓滲入物料顆粒內(nèi)部，相比攪拌式混合機的疊合攪拌，具有更好的內(nèi)部均勻性；
[0017]⑶本發(fā)明采用螺桿壓榨機進行作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，相比攪拌式混合機更容易實現(xiàn)自動化作業(yè)；
[0018]⑷由于具有更好的內(nèi)部均勻性，采用本發(fā)明的接種方法后發(fā)酵時間減少5%?20 %，小肽含量提高5 %?12 %，提高了后續(xù)發(fā)酵工藝的效率和質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]試驗性生產(chǎn)發(fā)酵豆柏，對比本發(fā)明提出的壓榨式混合接種方法和現(xiàn)有的攪拌式混合接種方法的效果。
[0021]原料為粗蛋白含量為46.3%、小肽含量0.61%的去皮豆柏；發(fā)酵菌種為飼料應(yīng)用發(fā)酵復(fù)合菌種，主要成分為芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、復(fù)合輔助菌、復(fù)合酶等。
[0022]采用本發(fā)明的接種方法，第一步，將水、復(fù)合菌種的比例按照500:1的比例倒入接種池中，利用攪拌器攪拌10分鐘，使其具有良好的均勻性；
[0023]第二步，將It去皮豆柏倒入接種池中，并緩慢攪拌30分鐘，使去皮豆柏表面充分吸收菌種溶液；
[0024]第三步，用液體泵將浸泡吸收了菌種溶液的去皮豆柏送至壓榨比為2.75的雙螺桿壓榨機，物料在壓榨后排出，含水率為43.4%。擠壓出的菌液經(jīng)管道輸送和濾網(wǎng)過濾再送回接種池中。
[0025]第四步，排出的擠壓后的接種豆柏為塊狀，經(jīng)過松散機的打散，送到發(fā)酵場地進行固態(tài)發(fā)酵。
[0026]采用現(xiàn)有的攪拌式混合接種方法的接種后的去皮豆柏也同時在攪拌混合后送到發(fā)酵場地進行固態(tài)發(fā)酵。
[0027]對比結(jié)果:采用本發(fā)明的壓榨式混合接種方法接種后的去皮豆柏66小時后發(fā)酵完成，采用現(xiàn)有攪拌混合的去皮豆柏72小時后發(fā)酵完成，發(fā)酵時間減少8.3% ;對發(fā)酵后物料進行檢測，采用本發(fā)明的接種方法的發(fā)酵豆柏小肽含量為8.36%，而采用現(xiàn)有接種方法的發(fā)酵?柏小狀含量為7.54%，小狀含量提尚了 10.88%。
[0028]本發(fā)明的接種方法中飼料原料通過浸泡吸收接種溶液，相比現(xiàn)有攪拌式混合機的噴淋式攪拌，具有更好的表面均勻性；而本發(fā)明的接種方法又通過極高壓的壓榨擠壓將接種溶液壓滲入物料顆粒內(nèi)部，具有更好的內(nèi)部均勻性；由于具有更好的內(nèi)部均勻性，采用本發(fā)明的接種方法后發(fā)酵時間減少5%?20%，小肽含量提高5%?12%，提高了后續(xù)發(fā)酵工藝的效率和質(zhì)量。而且本發(fā)明采用螺桿壓榨機進行作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，更容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種用于飼料固態(tài)發(fā)酵的接種方法，其特征在于包括如下步驟: (1)根據(jù)輔料、水、菌種的配比配置接種溶液，攪拌均勻后將溶液注入接種池中； (2)將飼料原料倒入接種池中不斷攪動使其充分浸泡吸收接種溶液，大約15?30分鐘后用泵將浸濕的物料吸出，同時將物料排出至螺桿壓榨機； (3)螺桿壓榨機將連續(xù)輸送的濕物料進行擠壓脫水，壓榨中的游離水分從孔板中滲出通過管道過濾回收至接種池中，壓榨時擠壓產(chǎn)生的高壓將接種溶液擠入飼料顆粒內(nèi)部； (4)壓榨后的物料含水率控制在35%?55%，再通過松散機打散利于空氣在物料內(nèi)部流通，保證好氧菌發(fā)酵所需的氧氣，然后將物料送至發(fā)酵場地進行固態(tài)發(fā)酵。
2.如權(quán)利要求1所述的用于飼料固態(tài)發(fā)酵的接種方法，其特征在于:所述螺桿壓榨機針對不同的物料采用壓榨比為1.5?4.0，壓榨后混合均勻度CV彡4%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及接種方法，屬于飼料制備領(lǐng)域。一種用于飼料固態(tài)發(fā)酵的接種方法，其特征在于包括如下步驟：根據(jù)輔料、水、菌種的配比配置接種溶液，攪拌均勻后將溶液注入接種池中；將飼料原料倒入接種池中不斷攪動使其充分浸泡吸收接種溶液，后用泵將浸濕的物料吸出，排出至螺桿壓榨機；螺桿壓榨機將連續(xù)輸送的濕物料進行擠壓脫水，壓榨時擠壓產(chǎn)生的高壓將接種溶液擠入飼料顆粒內(nèi)部；壓榨后的物料再通過松散機打散后將物料送至發(fā)酵場地進行固態(tài)發(fā)酵。本發(fā)明的接種方法中飼料原料通過浸泡吸收接種溶液，具有更好的表面均勻性；又通過極高壓的壓榨擠壓將接種溶液壓滲入物料顆粒內(nèi)部，物料具有更好的內(nèi)部發(fā)酵均勻性；提高了后續(xù)發(fā)酵工藝的效率和質(zhì)量。
【IPC分類】A23K1-00
【公開號】CN104855679
【申請?zhí)枴緾N201510314103
【發(fā)明人】高翔
【申請人】中國水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機械儀器研究所
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月9日