茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品烘干用的熱風(fēng)設(shè)備，特別是一種用于茶葉烘干的全自動循環(huán)風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前茶葉烘干的主要方式是采用煤爐提供熱風(fēng)烘干，這種粗放式的熱風(fēng)爐污染大、噪聲大、能源利用率低、操作繁瑣、勞動強(qiáng)度也大。而且目前的煤爐起爐時間較長，難以迅速達(dá)到烘干茶葉所需的溫度，且起爐時間和溫度等受鍋爐工操作經(jīng)驗的影響較大，對食品如茶葉的生產(chǎn)溫度和質(zhì)量控制十分不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上不足，提供一種操作簡便，運行安全，節(jié)能高效，自動化程度高，對環(huán)境好的茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐。
[0004]本發(fā)明的茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐，包括茶葉烘干機(jī)箱體，爐體，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)箱，電器控制裝置，其中烘干機(jī)箱體有進(jìn)風(fēng)口、出氣口、投料門；其特征在于還包括燃燒機(jī)，燃油燃燒室，換熱裝置；所述的燃燒機(jī)連接爐體內(nèi)的燃油燃燒室，燃油燃燒室連接換熱裝置，換熱裝置由前煙室、中間煙室、后煙室、導(dǎo)熱管組成，其中前煙室和中間煙室、后煙室通過導(dǎo)熱管相連在換熱裝置的兩端，所述燃油燃燒室與換熱裝置的前煙室、導(dǎo)熱管、中間煙室、后煙室均相通且密封焊接成一體，在后煙室設(shè)有煙氣排放口，煙氣排放口與煙囪聯(lián)通，爐體的一側(cè)有冷風(fēng)進(jìn)口安裝鼓風(fēng)機(jī)，爐體相對的另一側(cè)的熱風(fēng)出口安裝有能調(diào)節(jié)開口大小的導(dǎo)流板。
[0005]本發(fā)明的茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐，所述的換熱裝置中的前煙室通過24支導(dǎo)熱管連接中間煙室，中間煙室通過24支導(dǎo)熱管連接后煙室，其中導(dǎo)熱管逐層交錯安裝。
[0006]使用本發(fā)明時，將全自動循環(huán)熱風(fēng)爐的爐體安裝于茶葉烘干機(jī)箱體的頂部，使全自動循環(huán)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)口正對茶葉烘干機(jī)箱體的出氣口，爐體的出風(fēng)口通過風(fēng)箱直接連接烘干機(jī)箱體的進(jìn)風(fēng)口。通過烘干機(jī)箱體投料門放置茶葉后，先啟動鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)帶動鼓風(fēng)機(jī)工作，然后燃燒機(jī)點火，燃燒室和換熱裝置充滿高溫氣體，通過換熱裝置經(jīng)由煙氣排放口聯(lián)通煙囪排出，但同時換熱裝置的溫度迅速升高；冷空氣經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)吹入爐體，冷空氣經(jīng)換熱裝置中的導(dǎo)熱管預(yù)熱后達(dá)到一定溫度，再經(jīng)過高溫的燃燒室，溫度可迅速升高變成熱風(fēng)，熱風(fēng)再經(jīng)導(dǎo)流板分流，均勻的吹向烘干機(jī)；配備的電器控制裝置通過溫度檢測裝置檢測烘干機(jī)內(nèi)溫度，然后再通過控制鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量和燃燒機(jī)加熱量等輸出的變化來控制熱風(fēng)的溫度，來達(dá)到控制烘干機(jī)的內(nèi)部溫度的效果。烘干機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到控制溫度上限時燃燒機(jī)可停止工作，而溫度降低到下限時可重啟燃燒機(jī)工作。
[0007]本發(fā)明通過快速有效換熱的方式，能快速提供茶葉烘干生產(chǎn)所需的熱風(fēng)，提高了生產(chǎn)效率，同時，具有操作簡便，運行安全，環(huán)境無污染，節(jié)能減排的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明茶葉烘干的全自動循環(huán)風(fēng)爐整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明茶葉烘干的全自動循環(huán)風(fēng)爐的燃燒室與換熱裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明茶葉烘干的全自動循環(huán)風(fēng)爐的應(yīng)用示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)及使用進(jìn)行說明: 如圖1、2、3所示，本發(fā)明的茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐，包括茶葉烘干機(jī)箱體17，爐體6，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)10，鼓風(fēng)機(jī)7，風(fēng)箱12，電器控制裝置13 ;還包括燃燒機(jī)9、燃油燃燒室1、換熱裝置16 ;所述的燃燒機(jī)9連接爐體6內(nèi)的燃油燃燒室1，燃油燃燒室I連接換熱裝置16，換熱裝置16由前煙室2、中間煙室3、后煙室18、導(dǎo)熱管4組成，其中前煙室2和中間煙室3、后煙室18通過導(dǎo)熱管4相連在換熱裝置16的兩端，所述燃油燃燒室I與換熱裝置16的前煙室2、導(dǎo)熱管4、中間煙室3、后煙室18均相通且密封焊接成一體，即前煙室2通過24支導(dǎo)熱管4連接中間煙室3，中間煙室3通過24支導(dǎo)熱管4連接后煙室18，其中導(dǎo)熱管逐層交錯安裝；在后煙室18設(shè)有煙氣排放口 5，煙氣排放口 5與接煙囪11聯(lián)通，爐體6的一側(cè)有冷風(fēng)進(jìn)口安裝鼓風(fēng)機(jī)7，爐體6相對的另一側(cè)的熱風(fēng)出口安裝有能調(diào)節(jié)開口大小的導(dǎo)流板8。
[0010]使用時，將本發(fā)明茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐的爐體6安裝于茶葉烘干機(jī)箱體17的頂部，使全自動循環(huán)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)口正對烘干機(jī)箱體17的出氣口 15，爐體6的出風(fēng)口通過風(fēng)箱12直接連接烘干機(jī)箱體17的進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)需要進(jìn)行茶葉烘干時，通過烘干機(jī)箱體17的投料門14放置茶葉后，先啟動鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)10帶動鼓風(fēng)機(jī)7工作，茶葉烘干所用的熱風(fēng)由新鮮空氣和烘干機(jī)箱體17出風(fēng)口的空氣混合，然后燃燒機(jī)9點火，燃油燃燒室I和換熱裝置16充滿高溫氣體，通過換熱裝置16經(jīng)由煙氣排放口 5聯(lián)通煙囪11排出，同時換熱裝置16的溫度迅速升高；冷空氣經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)7吹入爐體6，冷空氣經(jīng)換熱裝置16中的導(dǎo)熱管4預(yù)熱后達(dá)到一定溫度，再經(jīng)過高溫的燃油燃燒室1，溫度可迅速升高變成熱風(fēng)，熱風(fēng)再經(jīng)導(dǎo)流板8分流，均勻的吹向烘干機(jī)箱體17內(nèi)；配備的電器控制裝置13通過溫度檢測裝置檢測烘干機(jī)箱體17內(nèi)溫度，然后再通過控制鼓風(fēng)機(jī)7風(fēng)量和燃燒機(jī)9加熱量等輸出的變化來控制熱風(fēng)的溫度，來達(dá)到控制烘干機(jī)箱體17內(nèi)部溫度的效果。烘干機(jī)箱體17內(nèi)溫度達(dá)到控制溫度上限時燃燒機(jī)9停止工作，而溫度降低到下限時可重啟燃燒機(jī)9工作。本發(fā)明通過快速有效換熱的方式，能快速提供茶葉生產(chǎn)所需的熱風(fēng)，提高了生產(chǎn)效率，確保烘干機(jī)箱體內(nèi)的溫度保持在生產(chǎn)的控制范圍，確保了茶葉烘干的生產(chǎn)質(zhì)量。同時，具有操作簡便，運行安全，環(huán)境無污染，節(jié)能減排的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐，包括茶葉烘干機(jī)箱體(17)，爐體(6)，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)(10)，鼓風(fēng)機(jī)(7)，風(fēng)箱(12)，電器控制裝置(13);其特征在于還包括燃燒機(jī)(9)，燃油燃燒室(1)，換熱裝置(16);所述的燃燒機(jī)(9)連接爐體(6)內(nèi)的燃油燃燒室(1)，燃油燃燒室(I)連接換熱裝置(16)，換熱裝置(16)由前煙室(2)、中間煙室(3)、后煙室(18)、導(dǎo)熱管(4)組成，其中前煙室(2)和中間煙室(3)、后煙室(18)通過導(dǎo)熱管(4)相連在換熱裝置(16)的兩端，所述燃油燃燒室(I)與換熱裝置(16)的前煙室(2)、導(dǎo)熱管(4)、中間煙室(3)、后煙室(18)均相通且密封焊接成一體，在后煙室(18)設(shè)有煙氣排放口( 5)，煙氣排放口( 5)與煙囪(11)聯(lián)通，爐體(6 )的一側(cè)有冷風(fēng)進(jìn)口安裝鼓風(fēng)機(jī)(7 )，爐體(6 )相對的另一側(cè)的熱風(fēng)出口安裝有能調(diào)節(jié)開口大小的導(dǎo)流板(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐，其特征在于所述的換熱裝置(16)中的前煙室(2)通過24支導(dǎo)熱管(4)連接中間煙室(3)，中間煙室(3)通過24支導(dǎo)熱管(4)連接后煙室(3)，其中導(dǎo)熱管逐層交錯安裝。
【專利摘要】發(fā)明一種茶葉烘干的全自動循環(huán)熱風(fēng)爐，包括茶葉烘干機(jī)箱體，爐體，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)箱，電器控制裝置；其特征在于還包括燃燒機(jī)，燃油燃燒室，換熱裝置；所述的燃燒機(jī)連接爐體內(nèi)燃油燃燒室，燃油燃燒室連接換熱裝置，換熱裝置由前煙室、中間煙室、后煙室、導(dǎo)熱管組成，其中前煙室和中間煙室、后煙室通過導(dǎo)熱管相連在換熱裝置的兩端，所述燃油燃燒室與換熱裝置的前煙室、導(dǎo)熱管、中間煙室、后煙室均相通且密封焊接成一體，后煙室設(shè)有煙氣排放口，爐體的一側(cè)有冷風(fēng)進(jìn)口安裝鼓風(fēng)機(jī)，爐體相對的一側(cè)的熱風(fēng)出口安裝有可調(diào)節(jié)開口大小的導(dǎo)流板。本發(fā)明通過快速有效換熱的方式，能快速提供茶葉烘干生產(chǎn)所需的熱風(fēng)，提高了生產(chǎn)效率，同時，具有操作簡便，運行安全，環(huán)境無污染，節(jié)能減排的優(yōu)點。
【IPC分類】A23F3-06, F26B23-02, F26B21-00
【公開號】CN104839365
【申請?zhí)枴緾N201510295221
【發(fā)明人】歐卉
【申請人】歐卉
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月3日