一種帶核水果清洗打漿一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打漿一體機(jī)，具體是一種帶核水果清洗打漿一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水果加工行業(yè)中制作都需要前期對水果的處理，而帶核水果的傳統(tǒng)處理方法是清洗、去核、打漿、蒸煮的工序是分開的，不但增加前期設(shè)備投入，而且效率低下，損失了產(chǎn)品的口感，水果清洗后表面殘留大量的水分，直接進(jìn)行打漿，導(dǎo)致果漿中水分含量過高，口感不好，影響經(jīng)濟(jì)效益。有些打漿設(shè)備配合有烘干裝置，水果經(jīng)烘干后會喪失大量的水分，導(dǎo)致果漿中水分含量過低，口感不好，同樣影響經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種帶核水果清洗打漿一體機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶核水果清洗打漿一體機(jī)，包括底座，所述底座上固定設(shè)有底座支架和支撐座，底座支架上固定設(shè)有清洗筒和風(fēng)干箱，且清洗筒位于風(fēng)干箱的左側(cè)；所述清洗筒底部設(shè)有波輪，波輪中間位置設(shè)有波輪軸，波輪軸固定連接擾流板，擾流板均勻分布于波輪上表面；清洗筒底部左側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸頂端連接底板，底板右端與清洗筒內(nèi)壁鉸接；清洗筒左側(cè)下端設(shè)有排水口 ；清洗筒右側(cè)下端設(shè)有第一擋板，風(fēng)干箱左端連接清洗筒；所述風(fēng)干箱上端設(shè)有送風(fēng)層，送風(fēng)層上端固定設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)；風(fēng)干箱下端鉸接有第一鉸接輥和第二鉸接輥，風(fēng)干帶張緊在第一鉸接輥和第二鉸接輥上；所述第一鉸接輥和第二鉸接輥與電機(jī)傳動連接，電機(jī)固定設(shè)于電機(jī)底座上，電機(jī)底座固定設(shè)于底座上；風(fēng)干箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定有彈性擋塊，彈性擋塊的端部與風(fēng)干帶接觸而不發(fā)生摩擦；風(fēng)干箱右側(cè)設(shè)有第二擋板，風(fēng)干帶右端連接有輸送裝置；輸送裝置中鉸接有第三鉸接輥和第四鉸接輥，第三鉸接輥和第四鉸接輥上張緊有輸送帶，所述第三鉸接輥和第四鉸接輥與電機(jī)傳動連接；輸送裝置左右兩端固定有彈性擋塊，彈性擋塊的端部與輸送帶接觸而不發(fā)生摩擦；輸送裝置通過右側(cè)連接打漿筒，打漿筒包括罐體、輔料添加裝置、傳動裝置、攪拌去核裝置、導(dǎo)流筒、蒸汽加熱裝置和過濾裝置，其中罐體為主體，罐體上方設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部設(shè)有出料口，所述攪拌去核裝置安裝在導(dǎo)流筒的內(nèi)部，導(dǎo)流筒安裝在罐體內(nèi)部，過濾裝置安裝在罐體的下部，蒸汽加熱裝置安裝在罐體底部，輔料添加裝置位于罐體內(nèi)部上方。
[0006]進(jìn)一步的，所述擾流板設(shè)有四個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述打漿筒通過支撐座固設(shè)在底座上。
[0008]進(jìn)一步的，所述排水口上設(shè)有閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明清洗筒底部設(shè)有波輪，波輪上設(shè)有四個(gè)擾流板，可以提高水的流動速度，清洗效果更好，工作效率更高；新型清洗筒左側(cè)下端設(shè)有排水口，排水口連接閥門，清洗完成后打開閥門，將水從排水口排出；液壓缸頂端連接底板，底板右端與清洗筒內(nèi)壁鉸接，水排出后，液壓缸將底板左端頂起一定高度，使底板傾斜，打開第一擋板，水果進(jìn)入風(fēng)干箱；本發(fā)明風(fēng)干箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定有彈性擋塊，彈性擋塊的端部與風(fēng)干帶接觸而不發(fā)生摩擦，避免體積較小的水果掉入夾縫，保證了加工質(zhì)量；本發(fā)明設(shè)有送風(fēng)層，使風(fēng)干箱內(nèi)風(fēng)力均勻，水果風(fēng)干時(shí)間一致，提高了工作效率；風(fēng)干帶的傳動速度可調(diào)，可以根據(jù)水果的類型設(shè)定風(fēng)干帶的傳動速度，從而調(diào)整風(fēng)干時(shí)間，適用性廣；設(shè)有輸送裝置，風(fēng)干完成后，水果從風(fēng)干箱進(jìn)入輸送裝置，輸送裝置將水果通過進(jìn)料口輸送到打漿筒，節(jié)省了大量的人力，提高了工作效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益；通過變頻器控制攪拌去核裝置轉(zhuǎn)速的高低實(shí)現(xiàn)核肉分離和打漿兩個(gè)過程，使大棗前期處理的去核、打漿、蒸煮三個(gè)工序在一臺設(shè)備中完成，設(shè)備全過程自動控制，節(jié)省了大量的人力物力，提高了工作效率，且結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為帶核水果清洗打漿一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為帶核水果清洗打漿一體機(jī)中波輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:底座1、底座支架11、支撐座12、清洗筒2、擾流板21、波輪22、波輪軸23、液壓缸24、底板25、排水口 26、閥門27、第一擋板28、風(fēng)干箱3、送風(fēng)層31、鼓風(fēng)機(jī)32、第一鉸接輥33、第二鉸接輥34、風(fēng)干帶35、彈性擋塊36、第二擋板37、電機(jī)4、電機(jī)底座41、輸送裝置5、第三鉸接輥51、輸送帶52、第四鉸接輥53、打漿筒6、罐體61、進(jìn)料口 611、出料口 612、輔料添加裝置62、傳動裝置63、攪拌去核裝置64、導(dǎo)流筒65、蒸汽加熱裝置66、過濾裝置67。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1-2，一種帶核水果清洗打漿一體機(jī)，包括底座1，所述底座I上固定設(shè)有底座支架11和支撐座12，底座支架11上固定設(shè)有清洗筒2和風(fēng)干箱3，且清洗筒2位于風(fēng)干箱3的左側(cè)；所述清洗筒2底部設(shè)有波輪22，波輪22中間位置設(shè)有波輪軸23，波輪軸23固定連接擾流板21，擾流板21設(shè)有四個(gè)，均勻分布于波輪22上表面；清洗筒2底部左側(cè)設(shè)有液壓缸24，液壓缸24頂端連接底板25，底板25右端與清洗筒2內(nèi)壁鉸接；清洗筒2左側(cè)下端設(shè)有排水口 26，排水口 26上設(shè)有閥門27 ;清洗筒2右側(cè)下端設(shè)有第一擋板28，風(fēng)干箱3左端連接清洗筒2 ;所述風(fēng)干箱3上端設(shè)有送風(fēng)層31，送風(fēng)層31上端固定設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)32 ;風(fēng)干箱3下端鉸接有第一鉸接輥33和第二鉸接輥34，風(fēng)干帶35張緊在第一鉸接輥33和第二鉸接輥34上；所述第一鉸接輥33和第二鉸接輥34與電機(jī)4傳動連接，電機(jī)4固定設(shè)于電機(jī)底座41上，電機(jī)底座41固定設(shè)于底座I上；風(fēng)干箱3的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定有彈性擋塊36，彈性擋塊36的端部與風(fēng)干帶35接觸而不發(fā)生摩擦；風(fēng)干箱3右側(cè)設(shè)有第二擋板37，風(fēng)干帶35右端連接有輸送裝置5 ;輸送裝置5中鉸接有第三鉸接輥51和第四鉸接輥53，第三鉸接輥51和第四鉸接輥53上張緊有輸送帶52，所述第三鉸接輥51和第四鉸接輥53與電機(jī)4傳動連接；輸送裝置5左右兩端固定有彈性擋塊36，彈性擋塊36的端部與輸送帶52接觸而不發(fā)生摩擦；輸送裝置5通過右側(cè)連接打漿筒6，打漿筒6包括罐體61、輔料添加裝置62、傳動裝置63、攪拌去核裝置64、導(dǎo)流筒65、蒸汽加熱裝置66和過濾裝置67，其中罐體61為主體，罐體61上方設(shè)有進(jìn)料口 611，罐體61底部設(shè)有出料口 612，所述攪拌去核裝置64安裝在導(dǎo)流筒65的內(nèi)部，導(dǎo)流筒65安裝在罐體61內(nèi)部，過濾裝置67安裝在罐體61的下部，蒸汽加熱裝置66安裝在罐體61底部，輔料添加裝置62位于罐體61內(nèi)部上方；本發(fā)明工作時(shí)將水果放入清洗筒2，向清洗筒2內(nèi)加入適量的水，啟動波輪22，對水果進(jìn)行清洗，清洗完成后，打開閥門27，將水從排水口 26排出；液壓缸24將底板25左端頂起，使底板25傾斜，打開第一擋板28，使水果進(jìn)入風(fēng)干箱3 ;啟動鼓風(fēng)機(jī)32，鼓風(fēng)機(jī)32鼓風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)層31，風(fēng)經(jīng)送風(fēng)層31作用后使風(fēng)干箱3內(nèi)風(fēng)力均勻；根據(jù)水果風(fēng)干需要的時(shí)間調(diào)節(jié)風(fēng)干帶35的轉(zhuǎn)速；風(fēng)干完成后，打開第二擋板37，水果從風(fēng)干箱3進(jìn)入輸送裝置5，通過輸送裝置5輸送到打漿筒6罐體61內(nèi)部，同時(shí)加入適量水，通過輔料添加裝置添加輔料，開啟攪拌去核裝置64將原料和水?dāng)嚢杈鶆?，通過蒸汽加熱裝置66對罐體61內(nèi)部物料加熱并控制罐體61內(nèi)部的溫度及對物料的加熱時(shí)長，以保證原料的成熟度；動力傳動裝置63在變頻器控制下有低速和高速兩種工作模式:其中低速工作模式是動力傳動裝置631低速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動攪拌去核裝置64轉(zhuǎn)動，將物料果肉和果核分離并攪拌，通過離心作用從而起到去核作用；高速工作模式是動力傳動裝置631高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動攪拌去核裝置64將物料果肉打碎攪拌起到打漿作用；將物料打碎攪拌后形成的漿液經(jīng)過罐體61內(nèi)部過濾裝置67后由罐體61下部物料出口排出罐體61，剩余的果肉渣及果核等未通過過濾裝置67的物料殘?jiān)?jīng)過罐體61側(cè)部的出料裝置排出罐體61。
[0015]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶核水果清洗打漿一體機(jī)，包括底座，其特征在于，所述底座上固定設(shè)有底座支架和支撐座，底座支架上固定設(shè)有清洗筒和風(fēng)干箱，且清洗筒位于風(fēng)干箱的左側(cè)；所述清洗筒底部設(shè)有波輪，波輪中間位置設(shè)有波輪軸，波輪軸固定連接擾流板，擾流板均勻分布于波輪上表面；清洗筒底部左側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸頂端連接底板，底板右端與清洗筒內(nèi)壁鉸接；清洗筒左側(cè)下端設(shè)有排水口 ；清洗筒右側(cè)下端設(shè)有第一擋板，風(fēng)干箱左端連接清洗筒；所述風(fēng)干箱上端設(shè)有送風(fēng)層，送風(fēng)層上端固定設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)；風(fēng)干箱下端鉸接有第一鉸接輥和第二鉸接輥，風(fēng)干帶張緊在第一鉸接輥和第二鉸接輥上；所述第一鉸接輥和第二鉸接輥與電機(jī)傳動連接，電機(jī)固定設(shè)于電機(jī)底座上，電機(jī)底座固定設(shè)于底座上；風(fēng)干箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定有彈性擋塊，彈性擋塊的端部與風(fēng)干帶接觸而不發(fā)生摩擦；風(fēng)干箱右側(cè)設(shè)有第二擋板，風(fēng)干帶右端連接有輸送裝置；輸送裝置中鉸接有第三鉸接輥和第四鉸接輥，第三鉸接輥和第四鉸接輥上張緊有輸送帶，所述第三鉸接輥和第四鉸接輥與電機(jī)傳動連接；輸送裝置左右兩端固定有彈性擋塊，彈性擋塊的端部與輸送帶接觸而不發(fā)生摩擦；輸送裝置通過右側(cè)連接打漿筒，打漿筒包括罐體、輔料添加裝置、傳動裝置、攪拌去核裝置、導(dǎo)流筒、蒸汽加熱裝置和過濾裝置，其中罐體為主體，罐體上方設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部設(shè)有出料口，所述攪拌去核裝置安裝在導(dǎo)流筒的內(nèi)部，導(dǎo)流筒安裝在罐體內(nèi)部，過濾裝置安裝在罐體的下部，蒸汽加熱裝置安裝在罐體底部，輔料添加裝置位于罐體內(nèi)部上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶核水果清洗打漿一體機(jī)，其特征在于，所述擾流板設(shè)有四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶核水果清洗打漿一體機(jī)，其特征在于，所述打漿筒通過支撐座固設(shè)在底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶核水果清洗打漿一體機(jī)，其特征在于，所述排水口上設(shè)有閥門。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶核水果清洗打漿一體機(jī)，包括底座，所述底座上固定設(shè)有底座支架和支撐座，底座支架上固定設(shè)有清洗筒和風(fēng)干箱，且清洗筒位于風(fēng)干箱的左側(cè)；所述清洗筒底部設(shè)有波輪，波輪中間位置設(shè)有波輪軸，波輪軸固定連接擾流板，擾流板均勻分布于波輪上表面；通過變頻器控制攪拌去核裝置轉(zhuǎn)速的高低實(shí)現(xiàn)核肉分離和打漿兩個(gè)過程，使大棗前期處理的去核、打漿、蒸煮三個(gè)工序在一臺設(shè)備中完成，設(shè)備全過程自動控制，節(jié)省了大量的人力物力，提高了工作效率，且結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】A23N1-00, A23N12-06, A23N4-08
【公開號】CN104814515
【申請?zhí)枴緾N201510275595
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州達(dá)泰佳機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月26日