即食海帶條烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種即食海帶條烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的海帶產(chǎn)品中，尤其是即食海帶條的生產(chǎn)，都是分步驟生產(chǎn)，不僅工序麻煩，設(shè)備繁多，占地多，設(shè)備操作人員多，致使生產(chǎn)成本高昂，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種即食海帶條烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高效快速的完成整個(gè)即食海帶條的生產(chǎn)流程，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種即食海帶條烘干機(jī)，包括輸送海帶漿的傳送帶，所述傳送帶上沿其傳送方向依次設(shè)置有對(duì)海帶漿表面進(jìn)行鋪餡的餡料輸送裝置、對(duì)海帶漿進(jìn)行切條的切割成型裝置、對(duì)海帶漿條進(jìn)行烘干的烘干裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述傳送帶的兩端內(nèi)設(shè)置有作為動(dòng)力輸出的滾筒，所述滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾筒包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓盤，所述兩個(gè)圓盤的中部連接有轉(zhuǎn)軸，所述兩個(gè)圓盤的圓周邊緣上連接有若干根鋼管，所述兩個(gè)滾筒上連接有履帶構(gòu)成傳送帶，所述履帶的上下內(nèi)側(cè)面處均設(shè)置有若干根支撐滾軸。
[0006]進(jìn)一步的，所述履帶為特氟龍材料制成的履帶。
[0007]進(jìn)一步的，所述餡料輸送裝置包括設(shè)置在傳送帶上方的方形的料斗，所述料斗的底面傾斜設(shè)置，與該底面底部相鄰的側(cè)壁上設(shè)置有出料條口，該出料條口平行設(shè)置在傳送帶的上方，并與傳送帶的行進(jìn)方向相垂直，所述傳送帶兩側(cè)均設(shè)置有螺紋桿，所述料斗的兩側(cè)分別連接有橫桿，所述橫桿的端部設(shè)置有通孔，該通孔穿過(guò)螺紋桿后，通孔的上下端用螺母鎖緊在螺紋桿上。
[0008]進(jìn)一步的，所述出料條口所在的側(cè)壁上設(shè)置有可升降的調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板用于調(diào)節(jié)出料條口的寬度。
[0009]進(jìn)一步的，所述切割成型裝置包括設(shè)置在傳送帶上方的刀具，所述刀具底部設(shè)置有鋸齒口，所述傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有凸桿，所述凸桿上設(shè)置有沿凸桿長(zhǎng)度方向的槽，所述刀具的兩側(cè)連接有帶螺母的螺紋桿，所述螺紋桿在凸桿的槽內(nèi)移動(dòng)，并通過(guò)螺母將刀具鎖緊。
[0010]進(jìn)一步的，所述刀具與傳送帶間的夾角小于90°。
[0011]進(jìn)一步的，所述烘干裝置包括籠罩在傳送帶上方的箱體，所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有對(duì)箱體內(nèi)輸送高溫蒸汽的蒸汽管，所述箱體的底部還設(shè)置有若干根排氣管。
[0012]進(jìn)一步的，所述箱體底部連接有盛裝冷凝水的回收槽，該回收槽設(shè)置在傳送帶的底部，所述回收槽的底部連接有回流管。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置在一個(gè)傳送帶上完成了了海帶的鋪陷、切條和烘干作業(yè)，通過(guò)本裝置，直接得到即食海帶條的成品，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，操作人員少，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中餡料輸送裝置的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中切割成型裝置的構(gòu)造示意圖。
[0018]圖中:1_支架，2-滾筒，21-圓盤，22-鋼管，23-轉(zhuǎn)軸，3-履帶，31-支撐滾軸，4-料斗，41-出料條口，42-調(diào)節(jié)板，43-橫桿，44-螺紋桿，5-刀具，51-鋸齒口，52-刀具的螺紋桿，53-凸桿，54-槽，55-螺母，6-箱體，61-蒸汽管，7-回收槽，71-回流管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一:如圖1所示，一種即食海帶條烘干機(jī)，包括輸送海帶漿的傳送帶，所述傳送帶安裝在支架I上，所述傳送帶上沿其傳送方向依次設(shè)置有對(duì)海帶漿表面進(jìn)行鋪餡的餡料輸送裝置、對(duì)海帶漿進(jìn)行切條的切割成型裝置、對(duì)海帶漿條進(jìn)行烘干的烘干裝置。
[0020]本實(shí)施例中，所述傳送帶的兩端內(nèi)設(shè)置有作為動(dòng)力輸出的滾筒2，所述滾筒2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾筒2包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓盤21，所述兩個(gè)圓盤21的中部連接有轉(zhuǎn)軸23，所述兩個(gè)圓盤21的圓周邊緣上連接有若干根鋼管22，所述兩個(gè)滾筒2上連接有履帶3構(gòu)成傳送帶，所述履帶3的上下內(nèi)側(cè)面處均設(shè)置有若干根支撐滾軸31。
[0021]本實(shí)施例中，所述履帶3為特氟龍材料制成的履帶。
[0022]本實(shí)施例中，如圖2所示，所述餡料輸送裝置包括設(shè)置在傳送帶上方的方形的料斗4，所述料斗4的底面傾斜設(shè)置，與該底面底部相鄰的側(cè)壁上設(shè)置有出料條口 41，該出料條口 41平行設(shè)置在傳送帶的上方，并與傳送帶的行進(jìn)方向相垂直，所述傳送帶兩側(cè)均設(shè)置有螺紋桿44，該螺紋桿44豎立支架上，所述料斗4的兩側(cè)分別連接有橫桿43，所述橫桿43的端部設(shè)置有通孔，該通孔穿過(guò)螺紋桿后，通孔的上下端用螺母鎖緊在螺紋桿44上。
[0023]本實(shí)施例中，所述出料條口 41所在的側(cè)壁上設(shè)置有可升降的調(diào)節(jié)板42，該調(diào)節(jié)板42用于調(diào)節(jié)出料條口 41的寬度，以控制出料速度。
[0024]本實(shí)施例中，如圖3所示，所述切割成型裝置包括設(shè)置在傳送帶上方的刀具5，所述刀具5底部設(shè)置有鋸齒口 51，所述傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有凸桿53，該凸桿53安裝在支架I上，所述凸桿53上設(shè)置有沿凸桿長(zhǎng)度方向的槽54，所述刀具的兩側(cè)連接有帶螺母的螺紋桿52，所述螺紋桿52在凸桿的槽54內(nèi)移動(dòng)，并通過(guò)螺母55將刀具鎖緊。
[0025]本實(shí)施例中，所述刀具5與傳送帶間的夾角小于90°。
[0026]本實(shí)施例中，所述烘干裝置包括籠罩在傳送帶上方的箱體6，所述箱體6的側(cè)壁設(shè)置有對(duì)箱體內(nèi)輸送高溫蒸汽的蒸汽管61，所述箱體6的底部還設(shè)置有若干根排氣管。
[0027]本實(shí)施例中，所述箱體6底部連接有盛裝冷凝水的回收槽7，該回收槽7設(shè)置在傳送帶的底部，所述回收槽7的底部連接有回流管71。
[0028]使用時(shí)，將海帶漿均勻的倒在傳送帶的履帶上，調(diào)整好餡料輸送裝置的出料速度、刀具的高度，對(duì)烘干裝置箱體內(nèi)通入高溫蒸汽，海帶漿沿傳送帶前進(jìn)的時(shí)候，餡料均勻的灑落在海帶漿條上，再被刀具切割成海帶漿條，進(jìn)入烘干裝置后進(jìn)行烘干，出箱體后即得到可食用的海帶條。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:包括輸送海帶漿的傳送帶，所述傳送帶上沿其傳送方向依次設(shè)置有對(duì)海帶漿表面進(jìn)行鋪餡的餡料輸送裝置、對(duì)海帶漿進(jìn)行切條的切割成型裝置、對(duì)海帶漿條進(jìn)行烘干的烘干裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述傳送帶的兩端內(nèi)設(shè)置有作為動(dòng)力輸出的滾筒，所述滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾筒包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓盤，所述兩個(gè)圓盤的中部連接有轉(zhuǎn)軸，所述兩個(gè)圓盤的圓周邊緣上連接有若干根鋼管，所述兩個(gè)滾筒上連接有履帶構(gòu)成傳送帶，所述履帶的上下內(nèi)側(cè)面處均設(shè)置有若干根支撐滾軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述履帶為特氟龍材料制成的履帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述餡料輸送裝置包括設(shè)置在傳送帶上方的方形的料斗，所述料斗的底面傾斜設(shè)置，與該底面底部相鄰的側(cè)壁上設(shè)置有出料條口，該出料條口平行設(shè)置在傳送帶的上方，并與傳送帶的行進(jìn)方向相垂直，所述傳送帶兩側(cè)均設(shè)置有螺紋桿，所述料斗的兩側(cè)分別連接有橫桿，所述橫桿的端部設(shè)置有通孔，該通孔穿過(guò)螺紋桿后，通孔的上下端用螺母鎖緊在螺紋桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述出料條口所在的側(cè)壁上設(shè)置有可升降的調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板用于調(diào)節(jié)出料條口的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述切割成型裝置包括設(shè)置在傳送帶上方的刀具，所述刀具底部設(shè)置有鋸齒口，所述傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有凸桿，所述凸桿上設(shè)置有沿凸桿長(zhǎng)度方向的槽，所述刀具的兩側(cè)連接有帶螺母的螺紋桿，所述螺紋桿在凸桿的槽內(nèi)移動(dòng)，并通過(guò)螺母將刀具鎖緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述刀具與傳送帶間的夾角小于90° ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干裝置包括籠罩在傳送帶上方的箱體，所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有對(duì)箱體內(nèi)輸送高溫蒸汽的蒸汽管，所述箱體的底部還設(shè)置有若干根排氣管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的即食海帶條烘干機(jī)，其特征在于:所述箱體底部連接有盛裝冷凝水的回收槽，該回收槽設(shè)置在傳送帶的底部，所述回收槽的底部連接有回流管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種即食海帶條烘干機(jī)，包括輸送海帶漿的傳送帶，所述傳送帶上沿其傳送方向依次設(shè)置有對(duì)海帶漿表面進(jìn)行鋪餡的餡料輸送裝置、對(duì)海帶漿進(jìn)行切條的切割成型裝置、對(duì)海帶漿條進(jìn)行烘干的烘干裝置。本烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高效快速的完成整個(gè)即食海帶條的生產(chǎn)流程，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】A23L1-337, A23N12-08, A23N12-12
【公開號(hào)】CN104757620
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510114463
【發(fā)明人】黃春萌
【申請(qǐng)人】福建省閩中有機(jī)食品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日