一種一體化搟面機及其制面方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種一體化搟面機及其制面方法。
【背景技術(shù)】
[0002]面條是中國，尤其是中國北方非常重要的一種飲食，但是長期以來，面條多通過簡單的壓制或切削工具進行純手工制作，現(xiàn)有的一些壓面機或搟面機一般只是對面團進行簡單的擠壓和切面，不能實現(xiàn)對面條從面粉到成品的一體化加工，對面條加工過程的控制也不準確和方便，一般需要人為進行調(diào)節(jié)，因此，現(xiàn)有的技術(shù)對面條的大規(guī)模工業(yè)化、標準化生產(chǎn)造成了限制。
[0003]另外，由于在制作工藝上缺乏對面粉、水的合理用量及科學的醒面和壓面的規(guī)范操作程序，面條沒有形成一個統(tǒng)一的標準，不是太軟一夾就斷，就是太硬缺乏韌性，現(xiàn)有的壓面機或搟面機不能解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種一體化搟面機，能夠?qū)崿F(xiàn)從面粉到面條的一體化加工，實現(xiàn)面條的高效、高質(zhì)、可控、標準化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是提供一種利用本發(fā)明所述的一體化搟面機進行制面的方法。
[0006]本發(fā)明的另一個目的是通過增加壓面的壓力，提供一種增加面條韌性的方法。
[0007]本發(fā)明還有一個目的是通過二次醒面和二次強力壓面工藝，提供一種使面條軟硬適中、有光澤、有韌性的加工方法。
[0008]為實現(xiàn)上述目的和一些其他的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種一體化搟面機，包括:
[0010]搟面機主體；
[0011]壓面箱，其包括移動盤、擋板及動力系統(tǒng)，所述擋板固定于所述搟面機主體一定的位置，所述移動盤以可上下升降的方式平行設(shè)置于擋板下方，且所述移動盤與動力系統(tǒng)連接，并由所述動力系統(tǒng)驅(qū)動進行上下移動。
[0012]優(yōu)選的是，所述的一體化搟面機中，所述動力系統(tǒng)包括傳動件和電機，其中所述傳動件包括絲桿和絲桿套，所述絲桿和絲桿套通過螺紋的配合活動連接，所述絲桿套或絲桿與電機連接并由電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動使傳動件產(chǎn)生伸縮；所述絲桿的上端和所述移動盤底部連接，并推動所述移動盤進行上下移動；
[0013]此外，所述動力系統(tǒng)也可以是由液壓桿及液壓油缸組成的液壓傳動裝置，或由氣壓桿及氣壓缸組成的氣壓傳動裝置。
[0014]優(yōu)選的是，所述的一體化搟面機中，所述移動盤設(shè)置為底部為平面的上端開口的槽體，所述移動盤的深度為8-15cm，所述移動盤以可向內(nèi)外水平推拉的方式與所述機架活動連接，且所述移動盤的外側(cè)設(shè)置有把手。
[0015]優(yōu)選的是，所述的一體化搟面機中，所述搟面機主體包括:
[0016]機架；
[0017]和面?zhèn)}，其內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸與第一電機連接并由第一電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動，所述和面?zhèn)}設(shè)置于所述機架上一定的位置；
[0018]搟面裝置，其包括轉(zhuǎn)動軸和固定軸，所述轉(zhuǎn)動軸與固定軸以相對距離可調(diào)的方式固定在機架上，所述轉(zhuǎn)動軸與第二電機連接，并由所述第二電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動；
[0019]切面裝置，其包括第一輸送帶和切刀，所述切刀設(shè)置在所述第一輸送帶的端部；所述切面裝置也固定于所述機架上一定的位置。
[0020]優(yōu)選的是，所述的一體化搟面機中，所述和面?zhèn)}與所述機架以可抽拉并可傾斜的方式活動連接；所述和面?zhèn)}開口處設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有凹槽，所述凹槽的底部設(shè)置有多個直徑為2-5_的孔洞；
[0021]另外，所述頂蓋與所述和面?zhèn)}的連接處設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述第一電機與所述感應(yīng)裝置連接，并由所述感應(yīng)裝置控制進行啟動或關(guān)閉。
[0022]優(yōu)選的是，所述的一體化搟面機中，所述搟面裝置還包括距離調(diào)節(jié)裝置，所述距離調(diào)節(jié)裝置包括齒輪及操作桿，其中所述搟面裝置的轉(zhuǎn)動軸和固定軸兩端分別卡接在所述齒輪上的不同鋸齒之間，所述齒輪上的鋸齒的尺距設(shè)置為遞增或遞減，使齒輪轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動軸與固定軸之間的距離隨齒距的大小變化產(chǎn)生相應(yīng)的變化；所述齒輪與所述操作桿連接并由操作桿控制進行轉(zhuǎn)動；
[0023]所述搟面裝置的轉(zhuǎn)動軸和固定軸之間的空隙設(shè)置為0.l-25mm ；
[0024]另外，所述搟面裝置的轉(zhuǎn)動軸和固定軸之間設(shè)置有用于檢測轉(zhuǎn)動軸與固定軸之間距離的紅外線檢測探頭；所述搟面裝置外部設(shè)置有保護罩。
[0025]優(yōu)選的是，所述的一體化搟面機中，所述切面裝置還包括第二輸送帶及托盤，所述第二輸送帶設(shè)置在所述切刀的下方，所述托盤水平設(shè)置在所述第二輸送帶的下方，并與所述第二輸送帶的卸料端對應(yīng)；所述第一輸送帶及第二輸送帶分別與第三電機連接，并由第三電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動；
[0026]另外，所述托盤以可進行左右移動的方式與所述機架活動連接；所述切刀與第四電機連接，并由所述第四電機驅(qū)動進行上下往復移動。
[0027]優(yōu)選的是，所述的一體化搟面機中，所述一體化搟面機還包括控制裝置，所述第一電機、第二電機、第三電機、第四電機、動力系統(tǒng)以及紅外線檢測探頭分別與所述控制裝置通訊連接，并由所述控制裝置上的操作按鈕進行啟停控制、條件設(shè)置或功率調(diào)節(jié)。
[0028]一種利用一體化搟面機進行制面的方法，包括以下步驟:
[0029]步驟一、和面，將一定量的面粉放入所述和面?zhèn)}中，蓋上頂蓋后，啟動第一電機進行和面，同時在頂蓋的凹槽內(nèi)分次逐步倒入一定量的和面用鹽水，得到面粒；
[0030]步驟二、一次醒面，將所述面粒密封后在溫度18-35°C，相對濕度55% -85%條件下醒發(fā) 40_320min ；
[0031]步驟三、一次壓面，將經(jīng)過一次醒面的面粒放入壓面箱的移動盤中，啟動動力系統(tǒng)使移動盤上升，并使面粒在移動盤和擋板之間擠壓成片狀，且經(jīng)多次反復折疊、擠壓后制備為面塊；
[0032]步驟四、二次醒面，將所得面塊密封后在溫度18-32 °C，相對濕度55% -85%條件下醒發(fā)2-18h ；
[0033]步驟五、二次壓面，將經(jīng)過二次醒面所得面塊放入壓面箱的移動盤中進行二次壓面，并調(diào)節(jié)移動盤的底部與擋板之間的距離為l_3cm，得到相應(yīng)厚度的面片。
[0034]步驟六、搟面，將經(jīng)過二次壓面的面片送入搟面裝置進行搟面，并通過距離調(diào)節(jié)裝置的操作桿逐次調(diào)小轉(zhuǎn)動軸和固定軸之間距離，直至所需的面片厚度，既得到薄面片；
[0035]步驟七、切面，將所得薄面片放置在所述第一輸送帶上，并由切刀進行切面，得到面條。
[0036]優(yōu)選的是，所述的利用一體化搟面機進行制面的方法中，步驟一中所述面粉可以是小麥粉、蕎麥粉、玉米粉、米粉、高粱粉或馬鈴薯全粉，或所述多種面粉中任兩種或多種組成的混合粉；
[0037]所述面粉和鹽水的配比為:面粉80-100重量份；鹽水29_45重量份；
[0038]所述鹽水質(zhì)量濃度為5-10% ;
[0039]所述鹽水中還包含2-7 %的白醋。
[0040]本發(fā)明至少包括以下有益效果:首先，通過將壓面箱設(shè)置為由移動盤和擋板構(gòu)成的擠壓裝置，并將移動盤與主要由絲桿、絲桿套及電機構(gòu)成的動力系統(tǒng)連接，將擋板固定在機架上，使移動盤在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下產(chǎn)生相對于擋板的向上的移動，一方面可通過控制移動盤與擋板之間的距離來精確、方便地調(diào)節(jié)所擠壓出來面片的厚度，另一方面，由動力系統(tǒng)驅(qū)動移動盤能夠?qū)γ鎴F形成相當于6噸重的強大的擠壓力，為強力壓面，遠大于一般壓面機純機械壓制產(chǎn)生的壓力，更優(yōu)于手工揉面的力度，并通過多次反復壓面，使面粉中的淀粉和蛋白質(zhì)能夠充分結(jié)合，從而使結(jié)構(gòu)更加致密，從根本上改善面條的質(zhì)量，使面條的韌性、光澤及口感都得到發(fā)幅度的提高。另外，通過將和面?zhèn)}、壓面箱、搟面裝置及切面裝置合理地通過機架結(jié)合為一體，能夠方便地實現(xiàn)從面粉到成品面條的一體化生產(chǎn)。
[0041]其次，本發(fā)明通過將面團經(jīng)過在兩次恒溫醒面和兩次強力擠壓，使面團形成有序的面筋組織，并能夠提高酶活，從而進一步增加面條的韌性和口感。
[0042]最后，本發(fā)明通過在搟面裝置的轉(zhuǎn)動軸和固定軸之間設(shè)置紅外線檢測探頭，可以對面片的厚度進行精確的數(shù)字化控制，通過設(shè)置控制系統(tǒng)，并將驅(qū)動各個輸送帶的多個電機與控制系統(tǒng)連接，可通過預(yù)設(shè)或調(diào)節(jié)各個電機的輸送功率來調(diào)節(jié)各個輸送帶的運轉(zhuǎn)速度，從而方便地控制面條的寬度及加工速度，并實現(xiàn)從和面、壓面、醒面、搟面到切面一體化生產(chǎn)和控制，實現(xiàn)面條加工的全程標準化生產(chǎn)工藝。
[0043]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研宄和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0044]圖1為本發(fā)明所述的一體化搟面機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖2為本發(fā)明所述的一體化搟面機的壓面箱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細