一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥技術(shù)方法，屬于果蔬干燥技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，果蔬產(chǎn)量巨大。由于新鮮果蔬貨架期短，極易腐爛，多數(shù)在本地 W低價(jià)銷售，為保護(hù)農(nóng)民利益，開拓市場(chǎng)，必須對(duì)新鮮果蔬進(jìn)行保鮮加工處理。脫水果蔬作 為高附加值的果蔬品種，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)交易中的比重越來越大。
[0003] 脫水果蔬加工過程中殺青和干燥是兩個(gè)必須的過程。傳統(tǒng)的殺青方法為熱水漂 燙、熱蒸汽處理法和化學(xué)處理法。其中傳統(tǒng)方法有許多缺點(diǎn)，如水溶性營(yíng)養(yǎng)成分損失，產(chǎn)品 質(zhì)量惡化，浪費(fèi)水資源、能源利用效率低和污染環(huán)境等問題。傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥技術(shù)由于其價(jià) 格低廉，易于操作等優(yōu)勢(shì)，是應(yīng)用最廣泛的干燥技術(shù)。但是，熱風(fēng)干燥仍存在能量利用率低、 干燥速率慢、最終產(chǎn)品質(zhì)量下降等許多缺點(diǎn)。此外冷凍干燥、微波干燥等技術(shù)也存在能耗 高，設(shè)備投資大，不宜工業(yè)化生產(chǎn)等諸多問題。
[0004] 紅外技術(shù)是一項(xiàng)頗具潛力的新型加工技術(shù)，具有快速、高效等特點(diǎn)，并且紅外加熱 不需要傳遞介質(zhì)（比如水和空氣)。同時(shí)紅外技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)果蔬的殺青過程，并且能夠同時(shí) 去除部分水分，使得過程時(shí)間，設(shè)備投資W及占地面積大大縮小。并且紅外干法殺青還具有 高能量利用效率和過程效率，提高最終產(chǎn)品的品質(zhì)，不產(chǎn)生廢水等優(yōu)勢(shì)。紅外干燥技術(shù)同樣 有許多優(yōu)勢(shì)。其能量利用率，熱傳遞率和熱通量較高，干燥速率快、干燥時(shí)間短等。因此，紅 外干燥可被作為一種節(jié)約能源的干燥方法。但是紅外干燥后期，由于干燥終點(diǎn)較難判斷，產(chǎn) 品溫度不均勻，局部溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)變差。因此，紅外干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥 技術(shù)，即先對(duì)果蔬進(jìn)行紅外干法殺青，然后進(jìn)行紅外干燥至一定水分含量，最后轉(zhuǎn)換為熱風(fēng) 干燥至終點(diǎn)。此技術(shù)可W很好的彌補(bǔ)W上缺點(diǎn)，是一種環(huán)保無污染，產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低、處 理時(shí)間短的加工技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有殺青干燥技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種高效節(jié)能，環(huán)保無污 染，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且得到高品質(zhì)產(chǎn)品的果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥的技術(shù)方法。本發(fā) 明采用催化式紅外干法殺青，催化式紅外干燥，熱風(fēng)干燥順序進(jìn)行。
[0006] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的；一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法，按照下 述步驟進(jìn)行；將新鮮果蔬進(jìn)行清洗、去皮、切片整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設(shè)備至溫度恒定，迅速 將果蔬片放至紅外福射板下進(jìn)行殺青處理；待殺青完畢后，調(diào)節(jié)紅外福射板溫度，將果蔬片 進(jìn)行干燥處理；待干燥至一定水分含量時(shí)，將果蔬片迅速移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處 理，至恒重；得到高品質(zhì)脫水果蔬片。
[0007] 其中通過調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為250-400°C，處理時(shí)間（5-60min)，和水分含量轉(zhuǎn) 換點(diǎn)（20%-60%)，對(duì)不同果蔬進(jìn)行殺青脫水處理。干法殺青時(shí)果蔬片表面溫度為85-95°C，紅 外干燥時(shí)果蔬片溫度為65-75°C，熱風(fēng)干燥時(shí)熱風(fēng)溫度為65-75°C。
[000引其中所述的果蔬為胡蘿h。
[0009] 本發(fā)明中紅外福射板的溫度可根據(jù)燃?xì)饪刂崎y調(diào)節(jié)進(jìn)氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。水分含量轉(zhuǎn) 換點(diǎn)為紅外干燥結(jié)束，熱風(fēng)干燥開始時(shí)的水分含量值，其值可根據(jù)不同果蔬進(jìn)行變動(dòng)，W期 得到產(chǎn)品質(zhì)量最佳。
【附圖說明】
[0010] 圖1催化式紅外加工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，其中1為紅外福射板，2為燃?xì)恻c(diǎn)火開關(guān)，3為壓 力表，4為壓力控制閥，5為燃?xì)忾_關(guān)，6為液化氣，7為距離調(diào)節(jié)閥，8為干燥室，9為樣品盤。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
【具體實(shí)施方式】 [0012] ；本實(shí)施方式按W下步驟操作；將新鮮果蔬進(jìn)行清洗、去皮、切片 整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設(shè)備溫度為350-400°C，迅速將果蔬片放至紅外福射板下進(jìn)行干法 殺青處理，處理時(shí)間為10-20min。調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為300-250°C，進(jìn)行紅外干燥處理 20-50min。迅速將果蔬片轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中，進(jìn)行熱風(fēng)干燥處理至恒重。得到高品質(zhì) 脫水果蔬片。
[0013] 圖1為本發(fā)明的果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法中使用的催化式紅外加工 設(shè)備，該設(shè)備配有催化式紅外發(fā)生器1，可催化燃燒產(chǎn)生紅外線的液化氣6 ;樣品平鋪在位 于紅外發(fā)生器正下方的干燥室8中的樣品盤9上；2為燃?xì)恻c(diǎn)火開關(guān)，3為壓力表，5為燃 氣開關(guān)，通過壓力控制閥4控制液化氣進(jìn)氣量來控制紅外發(fā)生器溫度；通過距離調(diào)節(jié)閥7控 制樣品與紅外發(fā)生器之間的距離。
[0014] 本實(shí)施方式根據(jù)需要調(diào)節(jié)紅外福射板溫度，樣品與紅外發(fā)生器之間距離，處理時(shí) 間和水分含量轉(zhuǎn)換點(diǎn)。
[0015] 下面結(jié)合對(duì)比例和實(shí)施例胡蘿h為例）對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施作進(jìn)一步說明，但 本發(fā)明的實(shí)施不限于此。
[0016] 對(duì)比例 取新鮮胡蘿h進(jìn)行清洗、去皮、切片，厚度為5mm，進(jìn)行熱水漂燙處理5min，熱水溫度為 90°C。將漂燙后的胡蘿h片進(jìn)行熱風(fēng)干燥至恒重，得到脫水胡蘿h片。
[0017] 實(shí)施例1 將催化式紅外設(shè)備打開，升溫至385°C，將新鮮胡蘿h清洗、去皮、切片，厚度為5mm，單 層排放到樣品盤中，迅速放至紅外福射板下，處理時(shí)間為15min。調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為 250°C，進(jìn)行紅外干燥處理40min。迅速將胡蘿h片轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理至 恒重。測(cè)定脫水胡蘿h片的質(zhì)量指標(biāo)。
[001引 實(shí)施例2 將催化式紅外設(shè)備打開，升溫至400°C，將新鮮胡蘿h清洗、去皮、切片，厚度為5mm，單 層排放到樣品盤中，迅速放至紅外福射板下，處理時(shí)間為lOmin。調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為 300°C，進(jìn)行紅外干燥處理20min。迅速將胡蘿h片轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理至 恒重。測(cè)定脫水胡蘿h片的質(zhì)量指標(biāo)。
[0019] 實(shí)施例3 將催化式紅外設(shè)備打開，升溫至350°C，將新鮮胡蘿h清洗、去皮、切片，厚度為5mm，單 層排放到樣品盤中，迅速放至紅外福射板下，處理時(shí)間為20min。調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為 250°C，進(jìn)行紅外干燥處理30min。迅速將胡蘿h片轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理至 恒重。測(cè)定脫水胡蘿h片的質(zhì)量指標(biāo)。
[0020] 實(shí)施例4 將催化式紅外設(shè)備打開，升溫至385°C，將新鮮胡蘿h清洗、去皮、切片，厚度為5mm，單 層排放到樣品盤中，迅速放至紅外福射板下，處理時(shí)間為15min。調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為 250°C，進(jìn)行紅外干燥處理50min。迅速將胡蘿h片轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理至 恒重。測(cè)定脫水胡蘿h片的質(zhì)量指標(biāo)。
[0021] 實(shí)施例5 將催化式紅外設(shè)備打開，升溫至400°C，將新鮮胡蘿h清洗、去皮、切片，厚度為5mm，單 層排放到樣品盤中，迅速放至紅外福射板下，處理時(shí)間為lOmin。調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為 300°C，進(jìn)行紅外干燥處理30min。迅速將胡蘿h片轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理至 恒重。測(cè)定脫水胡蘿h片的質(zhì)量指標(biāo)。
[0022] 實(shí)施例6 將催化式紅外設(shè)備打開，升溫至350°C，將新鮮胡蘿h清洗、去皮、切片，厚度為5mm，單 層排放到樣品盤中，迅速放至紅外福射板下，處理時(shí)間為20min。調(diào)節(jié)紅外福射板溫度為 300°C，進(jìn)行紅外干燥處理40min。迅速將胡蘿h片轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理至 恒重。測(cè)定脫水胡蘿h片的質(zhì)量指標(biāo)。
[0023] 測(cè)定脫水胡蘿h片的質(zhì)量指標(biāo)包括；維生素C保留率、復(fù)水性、厚度收縮率和表面顏色 變化值，其中W新鮮胡蘿h為對(duì)照計(jì)算各值。結(jié)果如表1所示。
[0024] 表1各實(shí)施例及對(duì)比例中胡蘿h質(zhì)量變化
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：將新鮮 果蔬進(jìn)行清洗、去皮、切片整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設(shè)備至溫度恒定，迅速將果蔬片放至紅外 輻射板下進(jìn)行殺青處理；待殺青完畢后，調(diào)節(jié)紅外輻射板溫度，將果蔬片進(jìn)行干燥處理；待 干燥至一定水分含量時(shí)，將果蔬片迅速移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理，至恒重；得到高 品質(zhì)脫水果蔬片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法，其特征在于其中 通過調(diào)節(jié)紅外輻射板溫度為250-400°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法，其特征在于其 中通過調(diào)節(jié)紅外處理時(shí)間（5_60min)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法，其特征在于其中 水分含量轉(zhuǎn)換點(diǎn)（20%-60%)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法，其特征在于干法 殺青時(shí)果蔬片表面溫度為85-95°C，紅外干燥時(shí)果蔬片溫度為65-75°C，熱風(fēng)干燥時(shí)熱風(fēng)溫 度為 65-75〇C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥方法，屬于果蔬干燥技術(shù)領(lǐng)域。果蔬干法殺青紅外熱風(fēng)順序干燥技術(shù)方法為：將新鮮果蔬進(jìn)行清洗、去皮、切片整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設(shè)備至溫度恒定，迅速將果蔬片放至紅外輻射板下進(jìn)行殺青處理。待殺青完畢后，調(diào)節(jié)紅外輻射板溫度，將果蔬片進(jìn)行干燥處理。待干燥至一定水分含量時(shí)，將果蔬片迅速移至熱風(fēng)干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理，至恒重。得到高品質(zhì)脫水果蔬片。其中通過調(diào)節(jié)紅外輻射板溫度，處理時(shí)間和水分含量轉(zhuǎn)換點(diǎn)對(duì)不同果蔬進(jìn)行殺青脫水處理。本發(fā)明較傳統(tǒng)殺青干燥方法，具有高效節(jié)能，環(huán)保無污染，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且得到產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A23B7-02
【公開號(hào)】CN104522152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410759976
【發(fā)明人】馬海樂, 吳本剛, 潘忠禮, 張輝, 王娟, 王蓓
【申請(qǐng)人】江蘇大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日