專(zhuān)利名稱(chēng)：用于油炸食品加熱食用油的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，尤其涉及一種用于加熱食用油的熱交換器。
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于油炸食品加熱食用油的熱交換器是由殼體、管束、管束兩端頭的端板，套在管束上的折流板、裝在殼體兩端頭的帶有決定回程次數(shù)的半圓形隔板的封頭，隔板與封頭構(gòu)成整體，焊接在封頭上的連接食用油管路的進(jìn)出管管接頭、焊接在殼體上的蒸汽進(jìn)口管接頭和冷凝水出口管接頭構(gòu)成。此種結(jié)構(gòu)的熱交換器是以蒸汽為熱載體，采用蒸汽對(duì)食用油加熱。作為熱載體的蒸汽走殼程，食用油走管程。食用油從一端封頭上的食用油進(jìn)口管管接頭進(jìn)入管程，經(jīng)過(guò)三次反折完成四個(gè)回程從同一封頭上的食用油出口管管接頭流出，經(jīng)管路輸送至油炸鍋，油炸鍋內(nèi)的油由泵輸送至換熱器。食用油進(jìn)入管程后，通過(guò)帶有食用油進(jìn)出口管接頭的封頭內(nèi)的兩塊隔板和另一端封頭內(nèi)的一塊隔板在管束兩端口反復(fù)改變?nèi)瘟鲃?dòng)方向，達(dá)到四回程。此種結(jié)構(gòu)的熱交換器的封頭與殼體的均有法蘭，由螺栓和密封件將封頭安裝在殼體的兩端頭上，即便發(fā)生密封不嚴(yán)，作為熱載體的蒸汽也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)食用油的污染。它僅適用于用蒸汽加熱，耗能很高而且投資大。一條長(zhǎng)68米的方便面生產(chǎn)線(xiàn)需配備2-3噸的蒸汽鍋爐，設(shè)備投資30-40萬(wàn)元，將食用油溫度加熱到150-170℃，每天(24小時(shí))耗煤5-8噸。
本實(shí)用新型的目的是向人們公開(kāi)一種投資少、耗煤低適用于以導(dǎo)熱油為熱載體的用于油炸食品加熱食用油的熱交換器。
本實(shí)用新型是由下述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
構(gòu)成熱交換器的殼體為金屬圓管，殼體內(nèi)有由多根細(xì)鋼管構(gòu)成的管束，有管束穿孔的折流板等距離裝在管束上，每塊折流板上有改變食用油流動(dòng)方向的缺邊，與殼體一起構(gòu)成了改變食用油流動(dòng)方向的通道，相鄰折流板上的缺邊安裝時(shí)方向相反。殼體的兩端口裝有封住殼程的帶有管束插入孔的圓形端板，管束的兩端頭插入端板的對(duì)應(yīng)孔內(nèi)后與端板焊接成整體結(jié)構(gòu)，端板的周邊與殼體焊接在一起構(gòu)成封閉的食用油通過(guò)的殼程腔體。殼體的兩端內(nèi)側(cè)分別焊接有食用油進(jìn)口管管接頭和出口管接頭。殼體兩端頭上的封頭為半球形，封頭內(nèi)分別水平焊接有一塊半圓形的隔板，將封頭隔成上下兩個(gè)空腔，使進(jìn)入左端上下兩個(gè)空腔內(nèi)的導(dǎo)熱油分別沿上下兩組管束并列平行兩個(gè)獨(dú)立的單回(行)程向右端封頭內(nèi)的隔板之上的空腔和隔板之下的空腔運(yùn)行，再由右端隔板之上封頭上的導(dǎo)熱油出口管管接頭上的管路和右端隔板上封頭上的導(dǎo)熱油出口管管接頭上的管路流入導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)行加熱，被加熱的導(dǎo)的導(dǎo)熱油通過(guò)管路與熱交換器左端封頭上的兩個(gè)導(dǎo)熱油進(jìn)口管接頭連接，構(gòu)成封閉的自然循環(huán)回路。管束左端板設(shè)計(jì)有隔板的直邊可嵌入的使左端封頭定位的條形槽，處于隔板上和隔板之下的封頭上分別焊接有導(dǎo)熱油進(jìn)口管接頭和安裝排氣閥的管接頭，左端封頭通過(guò)隔板與管束端板上的條形槽與殼體對(duì)接并與殼體焊接成整體結(jié)構(gòu)，隔板的直邊嵌入條形槽后與端板焊接成整體結(jié)構(gòu)。管束右端板上設(shè)計(jì)有隔板直邊可嵌入的使右端封頭定位的條形槽，處于隔板之上和隔板之下的封頭上分別焊接有導(dǎo)熱油進(jìn)口管接頭和安裝排氣閥的管接頭，右端封頭上通過(guò)隔板與管束右端板上的條形槽定位后與殼體對(duì)接并與殼體焊接成整體結(jié)構(gòu)，隔板的直邊嵌入條形槽后與右端板焊接成整體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型所述的熱交換器，只需配備一個(gè)夾套式導(dǎo)熱油加熱爐，熱交換器上的兩個(gè)導(dǎo)熱油進(jìn)口管接頭通過(guò)管路與導(dǎo)熱油加熱爐的兩個(gè)出口管接頭連接，熱交換器的兩個(gè)導(dǎo)熱油出口管接頭通過(guò)管路與導(dǎo)熱油加熱爐的兩個(gè)進(jìn)口管接頭連接，使導(dǎo)熱油加熱爐流出的導(dǎo)熱油經(jīng)兩根輸出管流入熱交換器的由左端封頭內(nèi)由隔板隔開(kāi)的上下兩組并列管束，導(dǎo)熱油在上下兩組管束內(nèi)并列向同方向右端運(yùn)行(流動(dòng))，流經(jīng)管束后由右端封頭內(nèi)的隔板隔開(kāi)，由封頭的兩個(gè)導(dǎo)熱油接頭經(jīng)管路流入導(dǎo)熱油加熱爐，形成閉路的自然循環(huán)。熱交換器殼體上的食用進(jìn)出管管接頭通過(guò)管路與油炸鍋相通，食用油流經(jīng)殼層通過(guò)管束間接與導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換而被加熱不斷的流入油炸鍋，油炸鍋內(nèi)的食用油由油泵通過(guò)管路輸送至熱交換器殼層與導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換，再流入油炸鍋。周而復(fù)始的運(yùn)行。
本實(shí)用新型所述的熱交換器，導(dǎo)熱油沿在上下兩組管束內(nèi)并列向同方向運(yùn)行，此運(yùn)行過(guò)程為兩個(gè)獨(dú)立的單回程，即導(dǎo)熱油在熱交換器內(nèi)不改變流動(dòng)方向，極大的克服流體阻力，在使用過(guò)程中，自然循環(huán)良好，達(dá)到了設(shè)計(jì)目的。又由于以導(dǎo)熱油為熱載體，使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的夾套式燃煤爐將夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱，節(jié)能效果顯著。以一條68長(zhǎng)的方便面生產(chǎn)線(xiàn)為例，設(shè)備投資僅需2萬(wàn)元，節(jié)省投資38萬(wàn)元，耗煤每天(24小時(shí))僅為一噸，節(jié)煤4-7噸，每年按可節(jié)約煤炭1400-2555噸，每噸按200元計(jì)算可凈增經(jīng)濟(jì)效益28-51.1萬(wàn)元，是目前生產(chǎn)油炸食品節(jié)能效果及經(jīng)濟(jì)效益極為顯著的換熱設(shè)備。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖詳述本實(shí)用新型。


圖1是油炸食品的熱交換器的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、端板 2、封頭 3、隔板 4、管接頭 5、排氣閥管接頭6、管接頭 7、管接頭 8、管接頭 9、折流板 10、端板 11、排氣閥管接頭 12、管接頭 13、管接頭 14管接頭 15、隔板 16、封頭 17、管接頭 18殼體 19、下組管束 20、上組管束 21、管束在
圖1所示實(shí)施例中，殼體18為圓筒，采用無(wú)縫鋼管制作，殼體18左端口內(nèi)側(cè)上方殼壁上的與食用油管路相連接的管接頭8通過(guò)焊接與殼體構(gòu)成一體并與殼程相通。殼體18右端口內(nèi)側(cè)下方殼壁上的與食用油相連接的管接頭16通過(guò)焊接與殼體18構(gòu)成一體并與殼程相通。殼體18內(nèi)的管束21由多根細(xì)鋼管構(gòu)成，管束上等距離裝有改變食用油流動(dòng)方向的折流板9，每塊折流板9上有改變食用油流動(dòng)方向的缺邊和細(xì)鋼管穿孔，構(gòu)成改變食用油流動(dòng)方向的通道，相鄰折流板9上的缺邊安裝時(shí)方向相反，殼體18的兩端口內(nèi)裝有封住殼程的帶有管束插入(安裝)孔的圓形端板1、10，管束21的兩端頭插入端板1、10的對(duì)應(yīng)孔內(nèi)與端板1、10焊接成整體，端板1、10上有與封頭2上的隔板3、封頭16上的隔板15相配合的條形槽，端板1、10的周邊與殼體18焊接在一起，構(gòu)成封閉的食用油通過(guò)的殼程腔體。殼體18的兩端(左右)頭上的封頭2、16為半球形，封頭2、16內(nèi)分別水平焊有一塊半圓形的隔板3、15，將封頭2、16分別隔成兩個(gè)空腔、并將管束21隔成上組管束20和下組管束19，使進(jìn)入左端的封頭2上下兩個(gè)空腔內(nèi)的導(dǎo)熱油沿上下兩組管束19、20并列平行獨(dú)立向右端封頭16內(nèi)隔板15之上的空腔和隔板15之下的空腔內(nèi)運(yùn)行，導(dǎo)熱油通過(guò)管接頭12、14經(jīng)管路流入夾套式加熱爐的夾套內(nèi)，被加熱后的導(dǎo)熱油再經(jīng)管路與左端封頭2上的管接頭6、4的上下空腔連通，構(gòu)成封閉的自然循環(huán)回路。左端的封頭2與殼體18對(duì)接，封頭2內(nèi)的隔板3的直邊嵌入端板1的條形槽內(nèi)，采用焊接使封頭2與殼體18、隔板3與端板1構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。右端封頭16與殼體18對(duì)接，封頭16內(nèi)的隔板15的直邊嵌入端板10的條形槽內(nèi)，采用焊接使封頭16與殼體18、隔板15與端板10構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。橫向焊接在左端的封頭2上的連通導(dǎo)熱油管路的管接頭6、4分別與隔板3的上空腔和下空腔相通，焊接在上空腔上方的封頭2上的安裝排氣閥的管接頭7與上空腔相通，焊接在下空腔上方的封頭2上的安裝排氣閥的管接頭5與下空腔相通。橫向焊接在右端的封頭16上的連通導(dǎo)熱油管路的管接頭12、14分別與隔板15的上空腔和下空腔相通，焊接在上空腔封頭16上的安裝排氣閥的擯接頭11與上空腔相通，焊接在下空腔上的封頭16上的安裝排氣閥的管接頭13與下空腔相通。
本實(shí)用新型所述的熱交換器，無(wú)螺栓之類(lèi)的連接部件，相連接及結(jié)合處全部采用焊接，使之構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種油炸食品的熱交換器，它包括殼體(18)、殼體(18)內(nèi)的管束(21)，裝在管束(21)上的帶有管束穿孔和改變食用油流動(dòng)方向的缺邊的折流板(9)，焊接在管束(21)兩端頭上的帶管束穿孔的端板(1、10)，端板(1、10))上條形槽，殼體(18)壁上的食用油出口管接頭(8)、進(jìn)口管接頭(17)，殼體(18)左端的半球形的封頭(2)、右端的半球形的封頭(16)，其特征是封頭(2)和封頭(16)空腔內(nèi)分別焊接一塊處于同一水平線(xiàn)上的半圓形的隔板(3、15)，將封頭(2)的空腔隔成上空腔和下空腔、將封頭(16)的空腔隔成上空腔和下空腔，同時(shí)將管束(21)隔成上組管束(20)和下組管束(19)，兩端封頭(2、16)與殼體(18)焊接成整體結(jié)構(gòu)，封頭(2)和封頭(16)上的隔板(3、15)的直邊分別嵌入管束(21)兩端端板(1、10)的條形槽內(nèi)并與端板(1、10)焊接成整體結(jié)構(gòu)，左端的封頭(2)的上空腔處封頭(2)上的橫向連接導(dǎo)熱油管路管接頭(6)和最上部的安裝排氣閥的管接頭(7)，下空腔處的封頭(2)上有橫向連接導(dǎo)熱油管路的管接頭(4)和安裝排氣閥的管接頭(5)，右端的封頭(16)的上空腔處封頭(16)上橫向連接導(dǎo)熱油管路的管接頭(12)和最上部安裝排氣閥的管接頭(11)，下空腔處的封頭(16)上的橫向連接導(dǎo)熱油管路的管接頭(14)和安裝排氣閥的管接頭(13)。
專(zhuān)利摘要一種用于生產(chǎn)油炸食品加熱食用油的熱交換器,它由殼體、管束、封頭、封頭內(nèi)的隔板,封頭上的連接導(dǎo)熱油管路的管接頭和安裝排氣閥的管接頭,殼體上的連接食用油管路的管接頭、裝在管束上的折流板,管束兩端的封住殼體兩端口上的端板所構(gòu)成,封頭與殼體、封頭內(nèi)的隔板與管束兩端板焊接成整體,它節(jié)能效果顯著,配備一個(gè)夾套式煤炭爐,導(dǎo)熱油自然循環(huán),節(jié)省投資,每年節(jié)省煤炭1400—2555噸凈增經(jīng)濟(jì)效益28—51.1萬(wàn)元,是節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益極為顯著的換熱設(shè)備。
文檔編號(hào)A23L1/01GK2337779SQ982203
公開(kāi)日1999年9月15日 申請(qǐng)日期1998年2月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月18日
發(fā)明者龍福元 申請(qǐng)人:龍福元