專利名稱：一種調(diào)合油的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)合油的生產(chǎn)方法，特別是一種用超聲波攪拌的生產(chǎn)方法。
調(diào)合油的一個特點是它含有豐富的多不飽和脂肪酸，這些多不飽和脂肪酸對人體具有較好的生理營養(yǎng)功能，但也容易氧化酸敗。普通的油脂混合方法采用機械攪拌法，該方法在攪拌過程中極易在油脂中引入空氣，這對油脂的外觀和保藏都是極為不利的。而且機械攪拌均勻所需時間較長，能耗較大。
本發(fā)明的目的在于克服機械攪拌能耗較大和易引入空氣的缺點，提供一種用超聲波攪拌的調(diào)合油生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的超聲波探頭置于調(diào)合罐的適當位置，探頭工作時浸沒在原料油中，探頭發(fā)出超聲波，沖擊原料油，使得原料油各種成份混合均勻。
調(diào)合油的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將各種原料油按配比調(diào)合，添加抗氧化保鮮劑，用超聲波攪拌均勻，定量灌裝，得到成品。
較為精細的調(diào)合油的生產(chǎn)方法，包括以下步驟根據(jù)各種原料油中脂肪酸的含量，按配比粗調(diào)合，添加抗氧化保鮮劑，用超聲波攪拌粗品；加入精調(diào)合用原料油進行精調(diào)合，用超聲波攪拌均勻，定量灌裝，得到成品。
在密閉抽真空情況下進行超聲波攪拌，真空度在20mmHg以下。
采用超聲波攪拌，功率選用的范圍在1千瓦/噸成品油脂～20千瓦/噸成品油脂之間較好，在此功率范圍，攪拌時間和攪拌能耗都較經(jīng)濟。功率低于1千瓦/噸成品油脂，所需攪拌時間較長，功率高于20千瓦/噸成品油脂，能耗高，浪費能源，且超聲波裝置要求較高。當然功率在0.1千瓦/噸成品油脂～100千瓦/噸成品油脂，這樣寬的范圍仍能實現(xiàn)將調(diào)合油攪拌均勻的目的。
超聲波攪拌時間根據(jù)油脂處理量大小和攪拌容器的體積和形狀選定，攪拌時間在1分鐘-2小時可以滿足實際要求。
本發(fā)明采用超聲波攪拌代替機械攪拌，在同樣功率的情況下，超聲波攪拌均勻所需時間較短，因而比機械攪拌節(jié)約能源，通?？晒?jié)約20％～30％的能源。本發(fā)明在密閉抽真空情況下進行超聲波攪拌，不易引入空氣，有利于調(diào)合油的保存，超聲波探頭插入調(diào)合油中發(fā)出超聲波時探頭不需要機械移動，因此調(diào)合罐的嚴格密閉容易做到，而機械攪拌因為有機械運動，密封隔絕空氣相對較難，其隔絕效果比超聲波隔絕空氣的效果差。超聲波攪拌處理的調(diào)合油保存時間明顯優(yōu)于機械攪拌處理的調(diào)合油。
下面結合實施例詳細說明本發(fā)明。實施例1一種調(diào)合油的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將各種原料油按配比調(diào)合，添加抗氧化保鮮劑，用超聲波攪拌均勻，定量灌裝，得到成品。實施例2較精細的調(diào)合油的生產(chǎn)方法，包括以下步驟根據(jù)各種原料油中脂肪酸的含量，按配比調(diào)合，添加抗氧化保鮮劑，用超聲波攪拌粗品；加入精調(diào)合用原料油進行精調(diào)合，用超聲波攪拌均勻，定量灌裝，得到成品。實施例3將實施例1或2所提供的調(diào)合油生產(chǎn)方法在密閉抽真空情況下進行超聲波攪拌，真空度控制在20mmHg以下。實施例4采用實施例1或2所提供的調(diào)合油生產(chǎn)方法，超聲波攪拌功率控制在1千瓦/噸成品油脂～20千瓦/噸成品油脂。實施例5采用實施例1或2所提供的調(diào)合油生產(chǎn)方法，超聲波攪拌時間定為1分鐘～2小時。實施例6采用實施例1或2所提供的調(diào)合油生產(chǎn)方法，在密閉抽真空情況下進行超聲波攪拌，超聲波攪拌功充控制在2千瓦/噸成品油脂～18千瓦/噸成品油脂，超聲波攪拌時間在10分鐘～1.5小時。實施例7將山茶油1噸，米糠油2噸，棉籽油1.5噸，大豆油3.5噸，茶籽油1.5噸，小麥胚芽油0.5噸，2公斤的抗氧化保鮮劑輸入調(diào)合罐中，超聲波攪拌10～15分鐘，功率為20千瓦。實施例8將山茶油1噸，米糠油3.5噸，大豆油3.5噸，菜籽油1.5噸，小麥胚芽油0.5噸，2公斤的抗氧化保鮮劑輸入密封調(diào)合罐中，超聲波攪拌功率調(diào)整為10千瓦，攪拌15～20分鐘，真空度在20mmHg。實施例9將山茶油1.5噸，米糠油3噸，大豆油3.5噸，菜籽油1.2噸，小麥胚芽油0.8噸，1公斤抗氧化保鮮劑輸入密封調(diào)合罐中，超聲波攪拌功率調(diào)整為200千瓦，攪拌30分鐘，真空度在5mmHg。實施例10將山茶油1.5噸，棉籽油3.2噸，大豆油3噸，菜籽油1.5噸，小麥胚芽油0.8噸，1.5公斤抗氧化保鮮劑輸入密封調(diào)合罐中，超聲波攪拌功率調(diào)整為100千瓦，攪拌2小時，真空度在15mmHg。實施例11將山茶油1.2噸，棉籽油3噸，大豆油2.5噸，菜籽油2噸，小麥胚芽油0.8噸，0.5公斤抗氧化保鮮劑輸入密封調(diào)合罐中，超聲波攪拌功率調(diào)整為80千瓦，攪拌1小時，真空度在12mmHg。
權利要求
1.一種調(diào)合油的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將各種原料油按配比調(diào)合，添加抗氧化保鮮劑，用超聲波攪拌均勻，定量灌裝，得到成品。
2.一種調(diào)合油的生產(chǎn)方法，包括以下步驟根據(jù)各種原料油中脂肪酸的含量，按配比粗調(diào)合，添加抗氧化保鮮劑，用超聲波攪拌粗品；加入精調(diào)合用原料油進行精調(diào)合，用超聲波攪拌均勻，定量灌裝，得到成品。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的調(diào)合油的生產(chǎn)方法，其特征在于在密閉抽真空情況下進行超聲波攪拌，真空度在20mmHg以下。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的調(diào)合油的生產(chǎn)方法，其特征在于超聲波攪拌功率為1千瓦/噸成品油脂～20千瓦/噸成品油脂。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的調(diào)合油的生產(chǎn)方法，其特征在于超聲波攪拌時間在1分鐘～2小時。
6.根據(jù)權利要求3所述的調(diào)合油的生產(chǎn)方法，其特征在于超聲波攪拌功率為2千瓦/噸成品油脂～18千瓦/噸成品油脂；超聲波攪拌時間在10分鐘～1.5小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用超聲波攪拌混合調(diào)合油的方法,超聲波探頭浸沒在原料油中,發(fā)出超聲波沖擊原料油,使原料油中各種成分混合均勻。超聲波功率控制在1～20千瓦/噸成品油脂。攪拌時間通常只需10～20分鐘,采用本方法比機械攪拌法節(jié)約能源20%～30%,而且超聲波調(diào)合罐比機械攪拌調(diào)合罐更容易密封隔絕空氣,在密閉條件下超聲波處理的調(diào)合油保存期比機械攪拌處理的調(diào)合油保存期長。
文檔編號A23D9/04GK1198894SQ9810867
公開日1998年11月18日 申請日期1998年5月20日 優(yōu)先權日1998年5月20日
發(fā)明者溫輝梁, 余燕影, 劉崇波, 曹樹穩(wěn) 申請人:盧少鵬, 曹樹穩(wěn)