專利名稱：可調(diào)式小圓條食品包餡成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品機(jī)械，是一種制作小圓條食品的包餡成形裝置。
現(xiàn)有一種“米苔目自動包餡機(jī)”(米苔目即指小圓條食品)，主要包含有面團(tuán)料、餡料供料部件和小圓條成形部件三部分。其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，由液壓缸、內(nèi)外壓榨活塞、內(nèi)外擠榨筒、原料輸送管、二平衡套環(huán)、支撐架座、雙層套合式擠出口及液壓感知機(jī)電控制閥等元件所構(gòu)成，雙層式擠出口設(shè)置在內(nèi)外擠榨筒的下方，其中構(gòu)成雙層套合式擠出口的長度較短且直徑較大的粗管為粉面團(tuán)料輸出管，細(xì)長管為餡芯料輸出管，細(xì)長管位于短粗管的中心，使細(xì)長管的外管壁與短粗管內(nèi)的管壁間形成一「恒定」的間隙，該間隙乃是形成小圓條表層包皮的通道，而細(xì)長管的出口乃是形成恒定等徑餡芯的通道。通過上述擠榨元件把粉面團(tuán)料和餡芯料從擠出口同時擠出，則成形成包藏有等徑餡芯的等徑小圓條食品。在實際使用中，該自動包餡機(jī)存在如下缺點(diǎn)(1)，無法按照消費(fèi)者的不同需要實施隨時調(diào)整表皮厚、薄的要求。其微結(jié)所在是粗、細(xì)輸出管間的間隙是恒定的，無法調(diào)整。(2)，該機(jī)無冷卻系統(tǒng)，在液壓缸長期反復(fù)擠壓運(yùn)動中，非常容易產(chǎn)生熱度，使小圓條食品及其中的餡芯料在成形過程中即被熱化，造成擠出困難或輸出不連續(xù)，及造成經(jīng)后道工序完成的食品其口感不佳。
本實用新型的目的是提供可調(diào)式小圓條食品包餡成形裝置，使在生產(chǎn)小圓條食品過程中可隨時調(diào)整表皮的厚薄，并且使在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生高溫，實現(xiàn)快速、穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)。
實現(xiàn)上述目的的本實用新型主要包含有面團(tuán)料、餡芯料供料部件和小圓條成形部件三部分，本實用新型中的面團(tuán)料供料部件包含有一箱體、一面團(tuán)料喂料管和一導(dǎo)料螺桿，其中，箱體為一矩形箱體，其內(nèi)設(shè)置有帶有進(jìn)、出水管口的冷卻槽，該箱體的下方底而上延設(shè)有其外圓周而上具有外螺紋的延伸管，一側(cè)邊上設(shè)有供喂料管穿過的穿孔；喂料管輸出端的下方延設(shè)有出料管；導(dǎo)料螺桿為一外圓周面上設(shè)有螺旋型葉片的中空軸體；以上所說導(dǎo)料螺桿套置在喂料管中，該喂料管又穿過矩形箱體側(cè)邊的穿孔后伸置在箱體內(nèi)，并使其輸出端的出料管與箱體底面上的延伸管緊密串接。在此需說明的是，箱體底部的延伸管與喂料管輸出端下方的出料管一般均具有多根，裝配時一一對應(yīng)地緊密串接。本實用新型中的餡芯料供料部件包含有一喂餡管和一導(dǎo)餡螺桿，其中，喂餡管的前段部位設(shè)有管口向下的喂餡細(xì)管，該細(xì)管的下端外表呈內(nèi)錐狀，且具有出餡口；導(dǎo)餡螺桿為一外圓周面上設(shè)有螺旋型葉片的軸體；以上所說導(dǎo)餡螺桿套置在喂餡管中，該喂餡管又同時穿置入導(dǎo)料螺桿的中心軸孔及喂料管中，并使其前段部位的喂料細(xì)管對應(yīng)穿置在延伸管的中心部位。本實用新型中的小圓條成形部件為一種出料罩體，該罩體的中央設(shè)有內(nèi)錐穿孔，其上方孔徑較大，下方出口孔的孔徑較小，在其周壁上還設(shè)有圓環(huán)凹槽，該凹槽的外槽壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；如此的出料罩體以其凹槽外槽壁上的內(nèi)螺紋螺接于箱體的延伸管上。
為防止面團(tuán)料在到達(dá)出料罩體時發(fā)生泄漏現(xiàn)象，本實用新型可于出料罩體之圓環(huán)凹槽的內(nèi)槽壁上方設(shè)有一止泄環(huán)，以堵塞住延伸管內(nèi)管壁與圓環(huán)凹槽內(nèi)槽壁間的縫隙。
此外，本實用新型中還可設(shè)一面團(tuán)料進(jìn)料漏斗和餡芯料進(jìn)餡漏斗。這樣，可把喂料管的進(jìn)料口與進(jìn)料漏斗相連接；把喂餡管的進(jìn)餡口與進(jìn)餡漏斗相連接。
上述結(jié)構(gòu)中，于每一箱體延伸管上螺合有一只出料罩體，即出料罩體的數(shù)量與箱體上延伸管的數(shù)量相一致。
如上所述的本實用新型，具有流動性的米、麥類面團(tuán)料乃由進(jìn)料漏斗被導(dǎo)入喂料管中，并在導(dǎo)料螺桿的推動下，使面團(tuán)料從喂料管輸出端的出料管向下輸出；軟性之餡芯料乃由進(jìn)餡漏斗進(jìn)入喂餡管中，并在導(dǎo)餡螺桿的驅(qū)動下從細(xì)管內(nèi)被擠出。因細(xì)管伸置在出料罩體的內(nèi)錐穿孔中，使該細(xì)管的內(nèi)錐狀端部與出料罩體之內(nèi)錐穿孔的出口孔間形成一環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙則便是圓條表皮的厚度，倘間隙較大，則成形圓條的表皮較厚，反之，表皮較薄。本實用新型中，該圓條表皮厚、薄的調(diào)整，可由兩種方法實現(xiàn)一是調(diào)整出料罩體的位置，當(dāng)向上旋動出料罩體時，環(huán)形間隙縮小，出薄皮圓條表皮，當(dāng)向下旋動出料罩體時，環(huán)形間隙增大，出厚皮圓條表皮；二是調(diào)整導(dǎo)餡螺桿的轉(zhuǎn)速來控制餡芯料的出餡量，當(dāng)使導(dǎo)餡螺桿轉(zhuǎn)速較快時，則出餡速度也快，此時通過等徑出餡口的出餡量增加了，但此時面團(tuán)料的出料仍是等速的，則被填充入圓條表皮內(nèi)的餡芯量(或稱外徑)增加了，反之，會減少餡芯料的充入量。因此，本實用新型的結(jié)構(gòu)可通過控制環(huán)形間隙的大、小及控制導(dǎo)餡螺桿的轉(zhuǎn)速，有效地令成形的圓條表皮具有不同厚度及不同等徑的餡芯。
本實用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)(1)可方便地隨時調(diào)整圓條表皮的厚薄。因面團(tuán)料在喂料管中由導(dǎo)料螺桿推進(jìn)進(jìn)入出料罩體的內(nèi)錐穿孔中，并從出口孔輸出表皮，其厚度由環(huán)形間隙所限定，又出餡口恰位于出口孔的中央位置，餡芯料乃不斷被填充到圓條表皮內(nèi)部。當(dāng)欲求較薄的表皮厚度時，則操作者利用手動即可旋動罩體，使罩體在延伸管口上向上位移，則由于出口孔系呈錐狀，故環(huán)形間隙變小，且此時再控制出餡速度，則可得表皮厚度較薄而餡芯較大的圓條；反之，當(dāng)欲求較厚的表皮時，則令罩體在延伸管上向下位移即可。由于旋動罩體并使罩體在延伸管上作上、下位移的動作可在生產(chǎn)進(jìn)程中進(jìn)行，則可隨時目視圓條出來時的外徑大小，控制其表皮的厚薄，其動作在操作上之快速是十分顯然的。(2)箱體內(nèi)的冷卻槽不斷有冷卻水在循環(huán)，使能保持不斷導(dǎo)運(yùn)面團(tuán)料和餡芯料所需的適當(dāng)溫度(該溫度系為控制面團(tuán)料及餡芯料良好流動性所必須的)，維持可導(dǎo)動的物理性質(zhì)。(3)，本實用新型采用導(dǎo)料(餡)螺桿結(jié)構(gòu)，使能連續(xù)推進(jìn)面團(tuán)料及餡芯料，實現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料。
本實用新型的實施例如附圖所示，
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為現(xiàn)有包餡機(jī)的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2為本實用新型的局部外形立體圖。
圖3為本實用新型的縱向剖視圖。
圖4為本實用新型中的出料罩體的立體圖。
圖5為本實用新型出料罩體部分的結(jié)構(gòu)斷面圖。
圖6、圖7為本實用新型之出料罩體的動作說明圖。
首先請參閱圖2，該圖示出了構(gòu)成本實用新型的兩個主要部件-面團(tuán)料供料部件和小圓條成形部件的外形結(jié)構(gòu)。圖中，標(biāo)號10和20分別為屬于面團(tuán)料供料部件的箱體和喂料管，標(biāo)號25為面團(tuán)料漏斗。由圖見，箱體10的上、下底面和兩端面為平面，兩側(cè)為圓柱面，整個外形近似矩形；喂料管20從箱體10的一端面伸置入箱體10中；在箱體10的下底面上裝有三個可以上、下伸縮的小圓條成形部件-出料罩體50。
再請參閱圖3。由圖見，箱體10的四周均為裝有冷卻水90的冷卻槽14，其冷卻水90從設(shè)置在頂部的進(jìn)、出水管口91、92進(jìn)出，箱體10的底面上均設(shè)有三根延伸管12，請同時參閱圖5，該延伸管12的外圓周壁上制有外螺紋121，每一根延伸管12上螺合有一只出料罩體50。在本實施例中，面團(tuán)料喂料管20由等尺寸的前、后兩段(輸出、輸入段)組成，箱體10中間的空腔直接成為喂料管20的前段(輸出段)，在其底部具有三根均設(shè)的出料管21，該出料管21與箱體10底面上的延伸管一一對應(yīng)地緊密串接；喂料管20的后段與箱體10的中間空腔相對接，固定在箱體10上，在該后段喂料管20中裝有一根導(dǎo)料螺桿22，該導(dǎo)料螺桿呈空心結(jié)構(gòu)，圓周面上具有呈螺旋狀的葉片，驅(qū)動該導(dǎo)料螺桿旋轉(zhuǎn)的傳動件設(shè)置在桿根部23上；喂料管20的進(jìn)料口設(shè)置在導(dǎo)料螺桿第一節(jié)葉片的上方，而團(tuán)料漏斗25的漏口伸置在該進(jìn)料口中，面團(tuán)料60從此處進(jìn)入喂料管20后，被導(dǎo)料螺桿22一直推送至出料罩體50的出口孔54處。圖中標(biāo)號30為餡芯料供應(yīng)部件，主要包含有一喂餡管32和一導(dǎo)餡螺桿36，喂餡管32同心穿置在導(dǎo)料螺桿22中，并一直穿置至喂料管20前的段近頂部，在該喂餡管32的前段部位均設(shè)有三根管口向下的喂餡細(xì)管34，該三根細(xì)管34分別從三根出料管21及延伸管12的中心部位通過，同時由圖5見，每一細(xì)管34的下端外表呈內(nèi)錐狀341，且具有出餡口342；喂餡管32的后段部位呈喇叭狀，其中裝有一根導(dǎo)餡螺桿36，該導(dǎo)餡螺桿的圓周面上具有呈螺旋狀的葉片；喂餡管32的進(jìn)餡口設(shè)置在該導(dǎo)餡螺桿36第一節(jié)葉片的上方，餡芯料漏斗37的漏斗口伸置在該進(jìn)料口中，餡芯料62從此處進(jìn)入喂餡管32后，被導(dǎo)餡螺桿36一直推送至細(xì)管34的出餡口342處。
由圖4和圖5見，本實施例中的出料罩體50呈底部相連的雙套筒形結(jié)構(gòu)，即該罩體50的中央設(shè)有內(nèi)錐穿孔52，在其周壁上還設(shè)有深度較深的圓環(huán)凹槽55；內(nèi)錐穿孔52的上方孔徑較大，下方出口孔54的孔徑較?。话疾?5的外槽壁上設(shè)有內(nèi)螺紋551，內(nèi)槽壁上方設(shè)有一止泄環(huán)553。如此結(jié)構(gòu)的出料罩體50以其凹槽外槽壁上的內(nèi)螺紋551與箱體10底部延伸管12上的外螺紋121相螺合，內(nèi)槽壁上的止泄環(huán)553緊密地抵止在延伸管12的內(nèi)管壁上，出口孔54與細(xì)管34之錐狀端部間的環(huán)形間隙70即為空心圓條表皮64的出口處，該間隙70亦為圓條食品的表皮厚度。環(huán)形間隙70是可調(diào)整的，即圓條表皮64的厚薄是可以調(diào)節(jié)的，由圖6見，當(dāng)把出料罩體50向下旋轉(zhuǎn)時，環(huán)形間隙70便加寬，此時擠出的圓條表皮64則被加厚了；由圖7見，當(dāng)把出料罩體50向上旋轉(zhuǎn)時，環(huán)形間隙70便變窄了，若同時又加快導(dǎo)餡螺桿36的轉(zhuǎn)速，則可得到表皮64較薄而餡芯621較大的圓條食品。
權(quán)利要求1，一種可調(diào)式小圓條食品包餡成形裝置，主要包含有面團(tuán)料、餡料供料部件和小圓條成形部件三部分，其特征在于A，面團(tuán)料供料部件包含有一箱體(10)、一喂料管(20)和一導(dǎo)料螺桿(22)，其中，箱體(10)為一矩形箱體，其內(nèi)設(shè)置有帶有進(jìn)、出水管口(91、92)的冷卻槽(14)，該箱體(10)的下方底面上延設(shè)有其外圓周面上具有外螺紋(121)的延伸管(12)，一側(cè)邊上設(shè)有供喂料管(20)穿過的穿孔；喂料管(20)輸出端的下方延設(shè)有出料管(21)；導(dǎo)料螺桿(22)為一外圓周面上設(shè)有螺旋型葉片的中空軸體；所說導(dǎo)料螺桿(22)套置在喂料管(20)中，該喂料管(20)又穿過矩形箱體(10)側(cè)邊的穿孔后伸置在箱體(10)內(nèi)，并使其輸出端的出料管(21)與箱體底面上的延伸管(12)緊密串接；B，餡料供料部件包含有一喂餡管(32)和一導(dǎo)餡螺桿(36)，其中，喂餡管(32)的前段部位設(shè)有管口向下的喂餡細(xì)管(34)，該細(xì)管(34)的下端外表呈內(nèi)錐狀，且具有出餡(342)；所說導(dǎo)餡螺桿(36)套置在喂餡管(32)中，該喂餡管(32)又同時穿置入導(dǎo)料螺桿(22)的空心軸孔及喂料管(20)中，并使其前段部位的喂料細(xì)管(34)對應(yīng)穿置在延伸管(12)的中心部位；C，小圓條成形部件為一種出料罩體(50)，該罩體(50)的中央設(shè)有內(nèi)錐穿孔(52)，其上方孔徑較大，下方出口孔(54)的孔徑較小，在其周壁上還設(shè)有圓環(huán)凹槽(55)，該凹槽(55)的外槽壁上設(shè)有內(nèi)螺紋(551)；該出料罩體(50)以其凹槽外槽壁上的內(nèi)螺紋(551)螺接于箱體(10)的延伸管(12)上。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所速成形裝置，其特征在于，出料罩體(50)之圓環(huán)凹槽(55)的內(nèi)槽壁上方設(shè)有一止泄環(huán)(553)。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述成形裝置，其特征在于，喂料管(20)的進(jìn)料口與一進(jìn)料漏斗相連接。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述成形裝置，其特征在于，喂餡管(32)的進(jìn)餡口與一進(jìn)餡漏斗相連接。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述成形裝置，其特征在于，出料罩體(50)的數(shù)量與箱體(10)上延伸管(12)的數(shù)量相一致。
專利摘要本實用新型是一種可調(diào)式小圓條食品包餡成型裝置，主要特點(diǎn)是，用以制作圓條食品表皮的面團(tuán)料和制作餡芯的餡芯料，均用螺旋桿推進(jìn)至出料口，又，供被推面團(tuán)料和餡芯料較長時間暫存并通過的箱體內(nèi)設(shè)置有冷卻槽，能保持不斷導(dǎo)運(yùn)“兩料”所需的適當(dāng)溫度，則本實用新型具有供料穩(wěn)定、連續(xù)且快速的特點(diǎn)；作為小圓條食品成型部件的套合式出料罩體，其與喂餡細(xì)管間的相對位置為可調(diào)結(jié)構(gòu)，故本實用新型可在制作包餡圓條食品的進(jìn)程中隨時調(diào)節(jié)表皮的厚薄或餡芯的多少，以適應(yīng)不同消費(fèi)者的需要。
文檔編號A21C11/00GK2265682SQ962303
公開日1997年10月29日 申請日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
發(fā)明者歐陽禹 申請人:歐陽禹