專利名稱：真空漏粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空漏粉機，是一種生產(chǎn)粉絲的設備。
傳統(tǒng)的制粉工藝，是由人工或機械和面，面團中含有大量氣泡，造成漏制的粉絲中因含氣泡而密度小，不耐煮，食用口感不好。為解決面團中含氣問題，現(xiàn)有技術中公開了一種真空和面機，用于在和面過程中排除面團中空氣，但該機由于僅限于和面操作，和好的面團送至漏粉時因“回氣”現(xiàn)象的發(fā)生，仍使漏制的粉絲中脫氣不完全，不同程度地影響粉絲的質量。另外，由于和面與漏粉工序脫解，使其生產(chǎn)操作不便，勞動強度大，效率低。
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足之處，而提供一種既結構簡單，又集淀粉脫氣與漏制功能于一體的，可滿足高效、高質量粉絲生產(chǎn)的真空漏粉機。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)一種主要由攪龍淀粉推進機構、真空抽氣裝置和振動漏粉裝置組成的真空漏粉機，其平置的攪龍由中間的篩板分隔成前部的一級攪龍和后部的二級攪龍，一級攪龍的上方安裝料斗，二級攪龍的末端連接淀粉輸送管至錐臺形漏粉斗上端，漏粉斗中配置有漏粉篩，粉篩上配置有振動電機，在攪龍的下方設置有攪龍拖動電機和抽真空電機，其攪龍拖動電機經(jīng)皮帶和皮帶輪連接攪龍軸，抽真空電機經(jīng)皮帶和皮帶輪連接真空泵，真空泵上引出有導管接至緩沖缸，緩沖缸上引出有導管接至二級攪龍上的真空室。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1、和面、脫氣及漏粉工序集于一機，方便操作，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好。
2、機體為立式結構，占地面積少，使用靈活、方便。
附圖
為本真空漏粉機整體結構示意圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述本真空漏粉機主要由攪龍淀粉推進機構、真空抽氣裝置和振動漏粉裝置三大部分構成。其推進攪龍平置，由中間豎置的篩板8將其分隔成前部一級攪龍3和后部二級攪龍9，一級攪龍的上方安裝淀粉投入料斗1，二級攪龍的上方配置真空室6，真空室上配置有真空顯示表。在二級攪龍的末端連接淀粉輸送管16，管16由二節(jié)直管和三節(jié)彎頭構成，通至漏粉斗15上端。斗15呈圓錐臺形，其內配置有漏粉篩14，粉篩14上方設置振動電機13，振動電機13通過振動彈簧和漏粉篩上的豎置桿與漏粉篩14連接。在攪龍的下方設置有攪龍拖動電機4和抽真空電機5及真空泵12。電機4輸出軸上安裝皮帶輪，攪龍軸2端部安裝皮帶輪，兩輪經(jīng)皮帶傳動。電機5輸出軸上安裝皮帶輪，真空泵12的輸入軸端安裝皮帶輪，兩輪經(jīng)皮帶連接。真空泵12上端引出導管11接至緩沖缸10，緩沖缸上引出有導管7接至二級攪龍上的真空泵6。
本真空漏粉機使用時，將和好的濕淀粉投入料斗1中，在重力作用下，進入一級攪龍3中，由電機4經(jīng)皮帶輪傳動攪龍軸2，使?jié)竦矸塾梢患墧圐?中通過篩板8進入二級攪龍9中，同時，由電機5帶動的真空泵12經(jīng)導管11、緩沖缸10、導管7及真空室6將濕淀粉中的空氣抽出。不含氣的濕淀粉經(jīng)輸送管16送至漏粉斗15中，在振動電機13的作用下，淀粉由漏粉篩14漏出，完成粉絲的漏制。
權利要求1.一種真空漏粉機，主要由攪龍淀粉推進機構、真空抽氣裝置和振動漏粉裝置組成，其特征是平置的攪龍由中間篩板(8)分隔成前部的一級攪龍(3)和后部的二級攪龍(9)，一級攪龍的上方安裝料斗(1)，二級攪龍的上方配置真空室(6)，二級攪龍(9)的末端連接淀粉輸送管(16)至錐臺形漏粉斗(15)上端，斗(15)中配置有漏粉篩(14)，粉篩(14)上配置有振動電機(13)，在攪龍的下方設置有攪龍拖動電機(4)和抽真空電機(5)，電機(4)經(jīng)皮帶和皮帶輪連接攪龍軸(2)，電機(5)經(jīng)皮帶和皮帶輪連接真空泵(12)，真空泵上引出有導管(11)接至緩沖缸(10)，緩沖缸上引出有導管(7)接至二級攪龍上的真空室(6)。
專利摘要真空漏粉機是一種生產(chǎn)粉絲的設備。它具有同軸的由中間篩板分隔的一級攪龍和二級攪龍，一級攪龍上方安裝料斗，二級攪龍上配置有真空室，二級攪龍末端連接淀粉輸送管至漏粉斗上端，拖動電機、抽真空電機和真空泵設置在攪龍的下方，真空泵上引出有導出管經(jīng)緩沖缸接至真空室。本實用新型集和面、脫氣及漏粉功能于一體，操作簡便，生產(chǎn)勞動強度低、效率高，產(chǎn)品質量好；設備整體為立式結構，占地面積少，配置靈活方便。
文檔編號A21C11/00GK2236748SQ9522519
公開日1996年10月9日 申請日期1995年11月2日 優(yōu)先權日1995年11月2日
發(fā)明者趙連侯 申請人:趙連侯