專利名稱：一種竹米的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹米的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，換句話說，也就是對(duì)米類進(jìn)行再加工，將竹里的營養(yǎng)成份提煉出來，再加入到米中去，成為一種新的產(chǎn)品，即竹米。
竹含有豐富的葉綠素，葉綠素銅鈉、維生素、矮糖類、黃酮類、胡蘿卜素、硒、磷、硅、鉀、鐵、鎂、硫、硼等十八種維生素和微量元素。而竹青、竹黃的矮糖類是治療癌癥、痢疾、高血壓、便秘的自然界良藥，葉綠素、葉綠素銅鈉是消炎美容的良藥，硒等是治療和預(yù)防白血病的良藥，其它物質(zhì)是人體必需的營養(yǎng)物質(zhì)。
竹類中的藥用營養(yǎng)物質(zhì)加入米中，使之能成為一種包含人體營養(yǎng)物質(zhì)，又能治病、防病的新型竹米，甚至成為人們每天喜愛的主食之一，這必將有著十分重要的意義。據(jù)調(diào)查，目前尚未見到國內(nèi)外有關(guān)這種竹米生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品的報(bào)道。
本發(fā)明的目的在于提供一種竹米的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，使生產(chǎn)出來的這種竹米既保持了原有米的成分，又增添了竹中營養(yǎng)物質(zhì)，從而具有竹特有的清香味，為人們所喜愛的一種保健食米。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是從新鮮竹葉、竹青、竹黃和松針中提取出綠色膠液，將這種綠色膠液物與米混合，充分?jǐn)嚢瑁屍涑浞譂B入米中，而得到一種竹米。其整個(gè)生產(chǎn)過程包括了原料準(zhǔn)備，配料、硫酸銅液浸泡、清洗、無水乙醇浸泡、分離、無水乙醇回收、過濾、加熱濃縮、干燥、混合攪拌、烘干、計(jì)量包裝等。所需要的主要原料有鮮竹葉、竹青、竹黃、松針和米，另外需備有硫酸銅溶液、無水乙醇等。生產(chǎn)竹米首先要從竹葉、竹青、竹黃和松針中提取物質(zhì)成份，這種提取物呈一種綠色膠液狀，它可濃縮干燥成粉末狀。然后，將此粉末狀的提取物與加工的米混合，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆珴B入米中。
在其生產(chǎn)工藝流程中，首先準(zhǔn)備齊新鮮竹葉、竹青、竹黃和松針以及所需加工的米。將新鮮竹葉和松針去除雜質(zhì)，加工成3～8cm的碎料，其竹青、竹黃可以采用竹器加工生產(chǎn)出來的竹青、竹黃，亦可用正品竹子直接加工，然后分別清洗干凈，自然涼干。然后按鮮品重量比取竹葉∶竹青∶竹黃∶松針為5∶2∶2∶1，按此比例將配好的4種原料入缸，用5～8％的硫酸銅溶液浸泡，硫酸銅溶液的用量以能淹沒原料為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間在8～12小時(shí)之間。在浸泡的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行攪拌，一般每隔1～3小時(shí)攪拌一次。可采用通用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
所述的清洗，是指將浸泡好的上述4種原料，用清水沖洗干凈，一般是在水泥池里用人工翻動(dòng)的辦法清洗即可，其清洗次數(shù)應(yīng)有5次以上。清洗過后，用甩干機(jī)將其甩干。
所述無水乙醇浸泡，是將上述清洗后甩于的4種原料放入陶缸內(nèi)進(jìn)行密封浸泡，其無水乙醇的加入量以浸沒原料為準(zhǔn)，浸泡的時(shí)間只少不小于48小時(shí)。在其浸泡過程中每間1～3小時(shí)攪拌一次，攪拌后應(yīng)立即繼續(xù)將其密封。
所述分離，是將無水乙醇浸泡后的原料(殘?jiān)?取出榨干，與浸出的濃液分離，然后將分離出的濃液轉(zhuǎn)入不銹鋼或鋁合金容器內(nèi)，進(jìn)行無水乙醇回收。
所述的無水乙醇回收，必須采用水浴加熱，減壓蒸餾辦法進(jìn)行回收全部無水乙醇，當(dāng)無水乙醇全部回收后，容器內(nèi)乘下的即是竹葉、竹青、竹黃和松針的提取物。這時(shí)的提取物呈綠色膠狀濃液。其水浴加熱的溫度為95～100℃。
所述工藝流程中的過濾，是指將上述提取出來的綠色膠狀濃液加無水乙醇進(jìn)行中和萃取二次，其濃液與無水乙醇的比例為1∶1～2，即第一次加無水乙醇中和萃取后用紗布進(jìn)行過濾，第二次再將濾渣加入無水乙醇中和萃取進(jìn)行過濾，以減少濾渣中殘留的綠色濃液。
所述工藝流程中的加熱濃縮，是將上述過濾后的濃液放入不銹鋼或鋁合金容器中加熱濃縮，濃縮時(shí)必須用慢火加熱濃縮，其加熱溫度控制在不大于100℃。
所述工藝流程中的干燥，是將上述濃縮了的綠色膠狀濃液放入電子干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥，其干燥溫度為100～105℃，直到這種濃液可以用手指碾成粉末為止。
所述工藝流程中的混合攪拌，是指把竹葉、竹青、竹黃以及松針中提取出來的綠色膠液干燥成的粉末和準(zhǔn)備好的米按1～1.5∶1000的比例混合，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，一般攪?5～30分鐘。對(duì)攪拌好的米在60～80℃的溫度下烘干。
采用上述工藝流程生產(chǎn)出的竹米，是由米和從竹葉、竹青、竹黃與松針中提煉出的添加劑(即綠色膠狀濃液)組成，這種米呈綠色，其添加劑(綠色膠狀濃液)滲入在米粒中。所述的米包括稻米、高粱、小米、玉米等。滲入米中的綠色膠狀濃液包含了葉綠素、葉綠素銅鈉、維生素C、矮糖類、黃酮類、胡羅卜素、硒、磷、鉀等成份。
由于采用了上述技術(shù)解決方案，理想地實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，一種竹米的生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，而且生產(chǎn)出來的竹米既保持了原有米的成份，又增添了竹中的營養(yǎng)物質(zhì)，包括葉綠素、葉綠素銅鈉、維生素C、矮糖類、黃酮類、胡羅卜素、硒、磷、鉀等成份，從而使竹米具有獨(dú)特的竹清香味，并對(duì)人體有保健作用。
附圖
描述的是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖實(shí)施例按附圖描述的生產(chǎn)工藝流程，準(zhǔn)備好新鮮竹葉、竹青、竹黃、松針和大米。取去除粗枝、爛葉竹葉100公斤、竹青40公斤、竹黃40公斤、松針20公斤，全部洗凈后自然涼干，竹葉、松針切碎成3～5cm大小的碎料，然后用7％的硫酸銅溶液浸泡12小時(shí)，浸泡的同時(shí)每間2小時(shí)攪拌一次，浸泡后用清水反復(fù)清洗5次，再行甩干，移入陶缸內(nèi)加無水乙醇(加量以浸沒原料為難)浸泡48小時(shí)，浸泡的同時(shí)每間2小時(shí)攪拌一次。浸泡好后，將原料殘?jiān)〕稣ジ?，將浸泡濃液移入不銹鋼桶內(nèi)進(jìn)行水浴加熱，加熱溫度為98℃，減壓蒸餾，回收全部無水乙醇。將回收無水乙醇后的濃液4公斤，再加入4公斤無水乙醇進(jìn)行中和萃取二次，并進(jìn)行過濾。將提煉出的綠色膠狀濃液放入不銹鋼容器中，用慢火加熱濃縮，溫度控制在100℃內(nèi)。然后將濃縮了的綠色濃液放入電子干燥箱內(nèi)干燥，其溫度控制在100℃，直到濃液可用手指碾成粉末為止。然后，取1公斤上述提取的綠色膠狀濃液的干燥粉末，1000公斤去雜洗凈涼干了的大米，將二者混合并充分?jǐn)嚢?，用通用攪拌機(jī)攪拌30分鐘，讓綠色提取物充分滲透到大米粒中，然后在60℃溫度下進(jìn)行烘干，最后計(jì)量包裝。
本發(fā)明生產(chǎn)出來的竹米，為綠色，米中含有葉綠素、葉綠素銅鈉、維生素C、矮糖類、黃酮類、胡羅卜素、硒、磷、鉀等成份，提供了一種為豐富人體所需營養(yǎng)物質(zhì)，能防病、治病的新型大米——竹米。同時(shí)其中的矮糖類是治療癌癥、高血壓的良藥。而且，用本發(fā)明加工出來的竹米保存時(shí)期長，不起蟲，不變色，不變味。
權(quán)利要求
1.一種竹米的生產(chǎn)方法，包括原料準(zhǔn)備、配料、清洗、分離、過濾、加熱濃縮、干燥、混合攪拌、烘干、計(jì)量包裝，其特征是a、所述的原料準(zhǔn)備包括新鮮竹葉、竹青、竹黃、松針和大米等，除雜洗凈；b、所述的配料是指鮮品竹葉∶竹青∶竹黃∶松針的重量比為5∶2∶2∶1；c、所述配料后的竹葉、竹青、竹黃和松針需經(jīng)硫酸銅液浸泡，清洗后再用無水乙醇浸泡，經(jīng)分離后再用無水乙醇回收，過濾后加熱濃縮呈綠色膠液，并將其干燥成粉末；d、所述的混合攪拌是將從竹葉、竹青、竹黃和松針中提取出來的綠色膠液干燥成的粉末和準(zhǔn)備好的米按1～1.5∶1000的比例混合，進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br> 2.按權(quán)利要求1所述的一種竹米的生產(chǎn)方法，其特征是所述浸泡用的硫酸銅溶液為5～8％的硫酸銅溶液。
3.按權(quán)利要求1所述的一種竹米的生產(chǎn)方法，其特征是所述的用硫酸銅溶液浸泡時(shí)間為8～12小時(shí)，同時(shí)每間1～3小時(shí)攪拌一次。
4.按權(quán)利要求1所述的一種竹米的生產(chǎn)方法，其特征是所述無水乙醇浸泡為密封浸泡，其浸泡時(shí)間只少不小于48小時(shí)，并每間1～3小時(shí)攪拌一次。
5.按權(quán)利要求1所述的一種竹米的生產(chǎn)方法，其特征是所述的無水乙醇回收采用水浴加熱、減壓蒸餾，其水浴加熱的溫度為95～100℃。
6.按權(quán)利要求1所述的一種竹米的生產(chǎn)方法，其特征是所述的過濾是將提煉出的濃液加無水乙醇進(jìn)行中和萃取二次，即第一次加無水乙醇中和萃取后用紗布進(jìn)行過濾，第二次將濾渣加無水乙醇中和萃取進(jìn)行過濾，其濃液加無水乙醇、濾渣加無水乙醇的比例均為1∶1～2。
7.按權(quán)利要求1所述的一種竹米的生產(chǎn)方法，其特征是所述的加熱濃縮時(shí)用慢火加熱，其加熱濃縮的溫度不大于100℃。
8.按權(quán)利要求1所述的一種竹米的生產(chǎn)方法，其特征是所述提取的綠色膠液干燥時(shí)的溫度為100～105℃，所述綠色膠液干燥成的粉末和米混合攪拌的時(shí)間為15～30分鐘，對(duì)攪拌好的米進(jìn)行烘干的溫度為60～80℃。
9.一種由權(quán)利要求1的方法所生產(chǎn)的竹米，由米和添加劑組成，其特征是所述的竹米呈綠色，所述的添加劑是指從竹葉、竹青、竹黃和松針中提取的綠色膠液，并滲入米粒中。
10.按權(quán)利要求9所述的竹米，其特征是組成竹米的米包括稻米、高粱米、小米、玉米等，而滲入米中的綠色膠液包含了葉綠素、葉綠素銅鈉、維生素C、矮糖類、黃酮類、胡羅卜素、硒、磷、鉀等成份。
全文摘要
一種竹米的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，涉及對(duì)米類的再加工，即把米和從竹里提煉出來的營養(yǎng)成分用本方法生產(chǎn)出一種新型竹米。這種竹米為綠色，含有葉綠素、葉綠素銅鈉、維生素C、矮糖類、黃酮類、胡羅卜素、硒、磷、鉀等成分，為人們提供了一種營養(yǎng)物質(zhì)豐富多樣、能防病、治病，特別是對(duì)癌癥、高血壓有防疫治療作用的新型米——竹米。而且本發(fā)明加工出來的竹米保存期長，不起蟲，不變色，不變味。
文檔編號(hào)A23L1/182GK1148940SQ9511250
公開日1997年5月7日 申請(qǐng)日期1995年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月20日
發(fā)明者劉建國 申請(qǐng)人:劉建國