專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能溶液除鐵防垢磁化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的多功能溶液除鐵防垢磁化器涉及到一種溶液凈化處理裝置，應(yīng)用于制糖、釀酒、印染和食品等行業(yè)。
至今，在制糖、釀酒、印染和食品行業(yè)的溶液處理上，均未設(shè)置除鐵雜質(zhì)和防垢磁化處理裝置。因而溶液在管道流動(dòng)中，會(huì)有鐵質(zhì)物質(zhì)混入，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成品位下降，甚至出廢品。同時(shí)，液垢吸附在管道和容器中，會(huì)造成管道及容器堵塞，增加維修保養(yǎng)的工作量，影響產(chǎn)量和使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于在溶液的容器中，增設(shè)溶液凈化處理裝置，清除掉溶液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，并使容器不結(jié)垢或少結(jié)垢。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的。
眾所周知，磁鋼具有磁性，能吸附并清除鐵磁性物質(zhì)。因而采用磁鋼來(lái)清除鐵磁性物質(zhì)。在溶液的容器中，設(shè)置磁鋼裝置，會(huì)起到兩個(gè)作用。其一，鐵質(zhì)雜質(zhì)被磁鋼吸附，經(jīng)過(guò)磁鋼的溶液則不含有鐵質(zhì)雜質(zhì)，使溶液得到凈化，品位提高。從磁鋼上清除掉鐵質(zhì)雜質(zhì)是很容易的事，只要從容器中取出磁鋼即能把鐵質(zhì)雜質(zhì)清除掉。其二是，流經(jīng)磁鋼的溶液被極化，晶體排列發(fā)生變化，液垢物質(zhì)堆積狀態(tài)被破壞，變成松散的小晶體，則液垢物質(zhì)不易粘附在容器及管道上，從而減少或不結(jié)垢。
通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)的。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，是多功能溶液除鐵防垢磁化裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是本實(shí)用新型的多功能溶液除鐵防垢磁化裝置應(yīng)用在制糖、釀酒、印染和食品行業(yè)的溶液容器中的示意圖。
本實(shí)用新型的多功能溶液除鐵防垢磁化裝置主要由殼體(1)、上孔板(2)、中孔板(3)、下孔板(4)、上層磁鋼組(5)和下層磁鋼組(6)組成。在殼體(1)內(nèi)裝有上孔板(2)、中孔板(3)和下孔板(4)。在上孔板(2)和中孔板(3)間裝有上層磁鋼組(5)，在中孔板(3)和下孔板(4)間裝有下層磁鋼組(6)。上、下層磁鋼組(5)和(6)與上、中、下孔板(2)、(3)、(4)間均有間隙，便于溶液通過(guò)。
上孔板(2)、中孔板(3)和下孔板(4)均為多孔板。三層孔板間的孔的位置相錯(cuò)。
上層磁鋼組(5)和下層磁鋼組(6)各有多個(gè)磁鋼。上層磁鋼組(5)的磁鋼的數(shù)量與上孔板(2)的孔數(shù)相同。下層磁鋼組(6)的磁鋼的數(shù)量與中孔板(3)的孔數(shù)相同。
每個(gè)磁鋼均位于其上面孔板相應(yīng)孔的正下方。
磁鋼的材料為具有高強(qiáng)磁、高矯頑力的釹鐵硼稀土永磁材料。
溶液從上孔板(2)的孔流入，濺射在上層磁鋼組(5)的磁鋼上，溶液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)被吸附。經(jīng)過(guò)上層磁鋼組(5)的溶液又經(jīng)中孔板(3)的孔，濺射在上層磁鋼組(6)的磁鋼上，而溶液中殘存的鐵質(zhì)雜質(zhì)又被吸附。從而除盡溶液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。
同時(shí)，溶液在流經(jīng)兩層磁鋼組時(shí)被極化，促使晶體排列發(fā)生變化，液垢物質(zhì)的堆積狀態(tài)被破壞而變成松散的小晶體，從而能保證容器及管道不結(jié)或少結(jié)垢。
溶液在磁鋼的強(qiáng)磁作用下粘度降低，晶體的透明度增強(qiáng)。
從而，溶液得到凈化，品位提高。
圖2的溶液容器，主要件為濾缸(7)、渣筐(8)和本實(shí)用新型的多功能溶液除鐵防垢磁化器(9)。圖中箭頭表示出溶液進(jìn)入濾缸(7)并流出的情形。
根據(jù)使用要求，磁鋼組的數(shù)量可增加到3層或4層，相應(yīng)的孔板數(shù)亦可增加至4至5層。
至此可以看到，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)達(dá)到了。
權(quán)利要求1.一種多功能溶液除鐵防垢磁化器，其特征在于在殼體(1)內(nèi)裝有上孔板(2)、中孔板(3)和下孔板(4)，在上孔板(2)和中孔板(3)間裝有上層磁鋼組(5)，在中孔板(3)和下孔板(4)間裝有下層磁鋼組(6)，所述的上孔板(2)、中孔板(3)和下孔板(4)均為多孔板，三層孔板間的孔的位置相錯(cuò)，所述的上層磁鋼組(5)和下層磁鋼組(6)各有多個(gè)磁鋼，上層磁鋼組(5)的磁鋼的數(shù)量與上孔板(2)的孔數(shù)相同，下層磁鋼組(6)的磁鋼的數(shù)量與中孔板(3)的孔數(shù)相同，每個(gè)磁鋼均位于其上面孔板的相應(yīng)孔的正下方，所述的兩層磁鋼組(5)和(6)與上、中、下孔板(2)、(3)、(4)間均有間隙。
2.按照權(quán)利要求1所述的多功能溶液除鐵防垢磁化器，其特征在于磁鋼組數(shù)量 為3層或4層，相應(yīng)孔板數(shù) 為4層或5層。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的多功能溶液除鐵防垢磁化器，其特征在于磁鋼的材料為具有高強(qiáng)磁高矯頑力的釹鐵硼稀土永磁材料。
專(zhuān)利摘要一種多功能溶液除鐵防垢磁化器，在殼體(1)內(nèi)裝有上孔板(2)、中孔板(3)和下孔板(4)，在上孔板(2)和中孔板(3)間裝有上層磁鋼組(5)，在中孔板(3)和下孔板(4)間裝有下層磁鋼組(6)。上層磁鋼組(5)的磁鋼數(shù)與上孔板(2)的孔數(shù)相同，且磁鋼與孔的位置相對(duì)。下層磁鋼組(6)的磁鋼數(shù)與中孔板(3)的孔數(shù)相同，且磁鋼與相應(yīng)孔的位置相對(duì)。三層孔板間的孔位置相錯(cuò)。采用多功能溶液除鐵防垢磁化裝置能清除溶液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，容器和管道不結(jié)或少結(jié)垢，溶液得到凈化，品位得到提高。
文檔編號(hào)C13B20/16GK2155273SQ92223869
公開(kāi)日1994年2月9日 申請(qǐng)日期1992年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月8日
發(fā)明者陳維潤(rùn), 趙允諾, 王維昌, 王希會(huì) 申請(qǐng)人:包頭市磁性材料廠