專利名稱：調(diào)味用孜然油的生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種食用調(diào)味品的生產(chǎn)方法，特別涉及一種以孜然果實為原料的調(diào)味品的生產(chǎn)方法。
孜然，又稱孜然芹，其果實是一種重要的調(diào)味香料，主要用于烹調(diào)牛羊肉，新疆特殊風味小吃“烤羊肉串”、西北風味小吃“孜然炒牛肉夾饃”等。目前使用孜然果實的方法是將孜然果實粉碎成粉末-孜然粉。作為調(diào)味品使用的孜然粉，可利用的有效成份只有一少部分，大部分有效成份留在殘渣中未被利用。這不僅僅是一種浪費，而且殘渣易焦、易糊，焦糊的殘渣既影響了菜肴的風味、口感及色形，又對人體有害。
本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、能完全保留孜然果實的有效成份及調(diào)味功能的孜然油的制取方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。首先，了解孜然果實中的有效成份及溶油性。孜然果實中起調(diào)味作用的有效成份是枯茗醛、β-蒎烯、對聚傘花素、桃金娘醛、γ-松油烯及其它有效成份，它們均能溶于各種食用植物油中，如葵花籽油、菜籽油、花生油、芝麻油、胡麻油、豆油等。此外，孜然果實的有效調(diào)味成份均能以水蒸汽蒸餾的方式將其蒸出，然后用食用植物油將其溶解稀釋。本發(fā)明用于制備孜然油的方式有兩種一是采用加食用植物油混合提取方式，一是采用蒸餾法提取方式。首先選擇干燥、無霉變、無蟲蛀、無污染的孜然果實，將其篩選除去雜質(zhì)及塵土。食用植物油混合提取方式工序為原料選擇→清洗→干燥→粉碎→篩選過目→加食用植物油→油渣分離→沉淀→過濾→成品。具體的工藝要求是這樣的將選好的原料清洗干燥后粉碎成60-160目的孜然粉，將孜然粉按植物油重量的15%-60%與植物油在容器中混合、攪拌，攪拌均勻后加熱，在溫度80-160℃范圍內(nèi)提取0.5-6小時，或在室溫(15-30℃)下浸泡提取10-30天。目數(shù)越細，提取時間越短，然后通過壓榨的方式將油與殘渣分離，再經(jīng)過沉淀、過濾，灌裝為成品。蒸餾法提取方式工序為原料選擇→粉碎→篩選過目→加水攪拌浸泡→加熱、保溫→水蒸汽蒸餾→冷凝→油水分離→成品。具體工藝要求是這樣的將原料粉碎、篩選過目后的孜然粉目數(shù)為20-80目，將孜然粉與水按重量1∶2-6的比例放入裝有冷卻裝置的密閉容器中，攪拌均勻后，在60-100℃條件下保溫1-6小時，然后通過水蒸汽蒸餾。含有孜然果實揮發(fā)油的水蒸汽通過冷卻器冷凝。處理冷凝液的方法有兩種。一、加食用植物油直接萃取按孜然粉重量的1.5-7倍稱取植物油，將冷凝液混入植物油中，充分攪拌，冷凝液中的揮發(fā)油充分萃取到油相之后，靜置，使油相、水相分離，進一步靜置油相，過濾后灌裝為成品;二、稀釋法將冷凝液放入油水分離裝置中分出油相，油相再用食用植物油加以稀釋，稀釋濃度為0.5%-2.5%，經(jīng)過濾后灌裝為成品。
本發(fā)明是一種新型的調(diào)味品制備法，生產(chǎn)的產(chǎn)品在烹調(diào)牛羊肉、西北特殊風味小吃方面，與孜然粉相比，使用方便，衛(wèi)生潔凈;能完全保留孜然果實的有效成份及調(diào)味功能，且利于攜帶、保存。
本發(fā)明的實施例如下實施例1，食用植物油混合提取法選取干燥、無霉變、無蟲蛀、無污染的孜然果實進行清洗，然后干燥。將干燥后的果實粉碎為100-120目的孜然粉。將100公斤葵花籽油倒入帶有攪拌器的反應釜中，然后加入50公斤粉碎好的孜然粉，攪拌均勻，在100-120℃之間保溫3.5小時，保溫中應經(jīng)常進行攪拌該提取過程完畢后，將混合油液放入壓榨機中壓榨，分離油和渣，沉淀分離后的油相，過濾，灌裝就可得到透明的孜然油。
實施例2、蒸餾法將選好的孜然果實去雜質(zhì)，塵土后粉碎成60目的孜然粉，將200公斤水放入帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應釜或蒸餾器中，加入100公斤孜然粉，攪拌均勻，在80-85℃之間保溫3小時，然后用水蒸汽或過熱蒸汽進行常壓或減壓蒸餾。經(jīng)冷卻器得到含有揮發(fā)油的冷凝液。稱取150公斤葵花籽油，與冷卻液充分混合，使冷凝液中的揮發(fā)油成份充分萃取到葵花籽油中靜置，分出油相，油相靜置24小時以上，過濾灌裝為成品。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)味用孜然油的生產(chǎn)方法，采用加入食用植物油混合提取方式，工藝流程為原料(孜然果實)選擇→清洗→干燥→粉碎→篩選過目→加食用植物油→油渣分離→沉淀→過濾→成品，其特征在于粉碎、篩選過目后的孜然粉目數(shù)為60-160目，將孜然粉按植物油重量的15%-60%與植物油在容器中均勻混合、攪拌，加熱后在溫度80-160℃范圍內(nèi)提取0.5-6小時，或在室溫(15-30℃)下浸泡提取10-30天，目數(shù)越細，提取時間越短。
2.一種調(diào)味用孜然油的生產(chǎn)方法，采用蒸餾法提取方式，工藝流程為原料選擇→粉碎→篩選過目→加水攪拌浸泡→加熱、保溫→水蒸汽蒸餾→冷凝→油水分離→成品，其特征在于粉碎、篩選過目后的孜然粉目數(shù)為20-80目，將孜然粉與水按重量1∶2-6的比例放入裝有冷卻裝置的密閉容器中，攪拌均勻后，在60-100℃的溫度條件下保溫1-6小時，經(jīng)水蒸汽蒸餾，含有孜然果實揮發(fā)油的水蒸汽通過冷卻器冷凝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孜然油的生產(chǎn)方法，其特征在于冷凝工序中冷凝液的處理方式采用食用植物油直接萃取法，按孜然粉重量的1.5-7倍稱取食用植物油，將冷凝液混入植物油中，充分攪拌，冷凝液中的揮發(fā)油充分萃取到油相，靜置，使油相分離，進一步靜置油相濾后灌裝為成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孜然油的生產(chǎn)方法，其特征在于冷凝工序中冷凝液的處理方式采用食用植物油稀釋法，將油水分離后的油相食用植物油加以稀釋，稀釋濃度為0.5-2.5%，過濾后灌裝成成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種調(diào)味品的生產(chǎn)方法。該方法有兩種，一是加食用植物油混合提取法。原料清洗干燥后粉碎成60—160目的孜然粉，將孜然粉按植物油重量15％—60％與其混合，攪拌均勻后在溫度80—160℃范圍內(nèi)提取0.5—6小時，通過壓榨將油與殘渣分離、沉淀、過濾；二是蒸餾法。孜然粉數(shù)目為20—80目，加水，粉與水比例1∶2—6，在密閉容器中攪拌均勻，在60—100℃條件下保溫，經(jīng)蒸餾后冷凝。本發(fā)明制備的孜燃油可有效保留果實成分，使用、攜帶方便。
文檔編號A23L1/221GK1080130SQ9210495
公開日1994年1月5日 申請日期1992年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月17日
發(fā)明者杭連科 申請人:杭連科