本技術(shù)涉及豬肉粉生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置。

背景技術(shù)：

1、豬肉粉有效保留天然豬肉的風(fēng)味、滋味和營養(yǎng)成分，蛋白質(zhì)含量高，富含多種蛋白、多肽及氨基酸，肉味醇厚，肉香濃郁，用于食品中能賦予食品獨特的豬肉滋味和香氣，是生產(chǎn)中高檔肉制品最理想的豬肉風(fēng)味原料；

2、豬肉粉的生產(chǎn)過程中，通常會通過豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置將新鮮豬肉進行蒸煮處理，這一步驟的主要目的是通過高溫蒸煮來殺滅豬肉中的微生物和細菌，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全，同時，蒸煮還能鈍化豬肉中的酶，防止酶在后續(xù)加工和儲存過程中對產(chǎn)品造成不良影響，之后對蒸煮之后的豬肉進行濃縮，噴霧干燥后成為豬肉粉；

3、現(xiàn)有的豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置在使用的過程中，由于豬肉與鍋體之間的接觸面積有限，從而導(dǎo)致對豬肉的加熱速度相對較慢，進而降低了對豬肉的蒸煮效率，部分豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置通過多個驅(qū)動設(shè)備同時對鍋體內(nèi)部的豬肉進行多角度攪拌，雖然增加了豬肉與鍋體之間的接觸面積，但是也會使豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為的復(fù)雜，進而導(dǎo)致豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置內(nèi)部的儲存空間也有所降低，為此，我們提出一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，通過輸出桿和安裝管的配合設(shè)置，在對豬肉進行蒸煮工作的過程中，能夠通過多個方向?qū)ζ溥M行攪拌，不會降低鍋體的儲存空間的同時也增加了豬肉與鍋體內(nèi)壁之間的接觸面積，結(jié)構(gòu)簡單，整個過程只需要一個電機就都完成，提高了蒸煮效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，包括鍋體和攪拌機構(gòu)；

3、鍋體：其上端設(shè)置的加料口處通過緊固螺栓連接有密封蓋，密封蓋上端的后側(cè)開設(shè)的安裝槽分別設(shè)置有安全閥，密封蓋上端的前側(cè)開設(shè)的排氣孔內(nèi)設(shè)置有手動閥，鍋體右端的下側(cè)分別設(shè)置有電加熱管；

4、攪拌機構(gòu)：其包括輸出桿和攪拌扇葉，所述輸出桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于密封蓋頂壁的中部，輸出桿外弧面的下側(cè)分別設(shè)置有攪拌扇葉；

5、其中：還包括控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組位于鍋體的外部，控制開關(guān)組的輸入端與外部電源電連接，電加熱管的輸入端均與控制開關(guān)組的輸出端電連接，通過輸出桿和安裝管的配合設(shè)置，在對豬肉進行蒸煮工作的過程中，能夠通過多個方向?qū)ζ溥M行攪拌，不會降低鍋體的儲存空間的同時也增加了豬肉與鍋體內(nèi)壁之間的接觸面積，結(jié)構(gòu)簡單，整個過程只需要一個電機就都完成，提高了蒸煮效率。

6、進一步的，所述攪拌機構(gòu)還包括安裝管、齒輪、立桿和驅(qū)動齒輪，所述安裝管通過軸承轉(zhuǎn)動連接于輸出桿外弧面的上側(cè)，齒輪分別設(shè)置于輸出桿和安裝管外弧面的上側(cè)，立桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于密封蓋頂壁的右側(cè)，立桿外弧面的上下兩側(cè)分別設(shè)置有驅(qū)動齒輪，下側(cè)的驅(qū)動齒輪與下側(cè)的齒輪嚙合連接，能夠通過輸出桿帶動攪拌扇葉旋轉(zhuǎn)。

7、進一步的，所述攪拌機構(gòu)還包括連接桿和傳動齒輪，所述連接桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于密封蓋頂壁的前側(cè)，連接桿外弧面的中部設(shè)置有傳動齒輪，上側(cè)的齒輪和驅(qū)動齒輪均與傳動齒輪嚙合連接，能夠通過傳動齒輪帶動輸出桿旋轉(zhuǎn)。

8、進一步的，還包括電機，所述電機設(shè)置于密封蓋上端的右側(cè)，電機輸出軸的下端與立桿的上端固定連接，電機的輸入端與外部電源電連接，能夠通過立桿帶動驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)。

9、進一步的，還包括安裝板和混合板，所述安裝板分別設(shè)置于安裝管外弧面的下側(cè)，混合板分別設(shè)置于安裝板的下端，能夠進一步的提高對豬肉的攪拌效果。

10、進一步的，還包括握把，所述握把分別設(shè)置于密封蓋上端的左右兩側(cè)，便于對密封蓋進行移動。

11、進一步的，還包括連接座，所述連接座分別設(shè)置于鍋體外弧面的左右兩側(cè)，實現(xiàn)對鍋體以及內(nèi)部設(shè)備的連接固定。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，具有以下好處：

13、添加完成后，將攪拌扇葉插入鍋體的內(nèi)部，再使密封蓋通過緊固螺栓與鍋體進行連接，然后通過控制開關(guān)組的調(diào)控，電加熱管開始運行，從而實現(xiàn)對豬肉的蒸煮工作，在對豬肉進行蒸煮的過程中，通過控制開關(guān)組的調(diào)控，電機開始運行，電機的輸出軸通過立桿帶動驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，上側(cè)的驅(qū)動齒輪通過嚙合連接來帶動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，傳動齒輪通過嚙合連接帶動上側(cè)的齒輪旋轉(zhuǎn)，進而使上側(cè)的齒輪通過輸出桿帶動攪拌扇葉旋轉(zhuǎn)，從而通過攪拌扇葉對鍋體內(nèi)部的豬肉進行攪拌，在立桿旋轉(zhuǎn)的過程中，下側(cè)的驅(qū)動齒輪通過嚙合連接帶動下側(cè)的齒輪旋轉(zhuǎn)，從而通過下側(cè)的齒輪帶動安裝管旋轉(zhuǎn)，安裝管通過安裝板帶動混合板旋轉(zhuǎn)，輸出桿與安裝管的旋轉(zhuǎn)方向相反，進一步的增加豬肉的受熱面積，提高了豬肉的蒸煮速度，通過輸出桿和安裝管的配合設(shè)置，在對豬肉進行蒸煮工作的過程中，能夠通過多個方向?qū)ζ溥M行攪拌，不會降低鍋體的儲存空間的同時也增加了豬肉與鍋體內(nèi)壁之間的接觸面積，結(jié)構(gòu)簡單，整個過程只需要一個電機就都完成，提高了蒸煮效率。

技術(shù)特征：

1.一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，其特征在于：包括鍋體（1）和攪拌機構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)（4）還包括連接桿（47）和傳動齒輪（48），所述連接桿（47）通過軸承轉(zhuǎn)動連接于密封蓋（3）頂壁的前側(cè)，連接桿（47）外弧面的中部設(shè)置有傳動齒輪（48），上側(cè)的齒輪（44）和驅(qū)動齒輪（46）均與傳動齒輪（48）嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，其特征在于：還包括電機（5），所述電機（5）設(shè)置于密封蓋（3）上端的右側(cè)，電機（5）輸出軸的下端與立桿（45）的上端固定連接，電機（5）的輸入端與外部電源電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，其特征在于：還包括安裝板（9）和混合板（10），所述安裝板（9）分別設(shè)置于安裝管（43）外弧面的下側(cè)，混合板（10）分別設(shè)置于安裝板（9）的下端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，其特征在于：還包括握把（12），所述握把（12）分別設(shè)置于密封蓋（3）上端的左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，其特征在于：還包括連接座（8），所述連接座（8）分別設(shè)置于鍋體（1）外弧面的左右兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，包括鍋體和攪拌機構(gòu)；鍋體：其上端設(shè)置的加料口處通過緊固螺栓連接有密封蓋，密封蓋上端的后側(cè)開設(shè)的安裝槽分別設(shè)置有安全閥，密封蓋上端的前側(cè)開設(shè)的排氣孔內(nèi)設(shè)置有手動閥，鍋體右端的下側(cè)分別設(shè)置有電加熱管；攪拌機構(gòu)：其包括輸出桿和攪拌扇葉，所述輸出桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于密封蓋頂壁的中部，輸出桿外弧面的下側(cè)分別設(shè)置有攪拌扇葉，該豬肉粉生產(chǎn)用高壓蒸煮裝置，在對豬肉進行蒸煮工作的過程中，能夠通過多個方向?qū)ζ溥M行攪拌，整個過程只需要一個電機就能完成，在不降低鍋體的儲存空間的同時也增加了豬肉與鍋體內(nèi)壁之間的接觸面積，提高了蒸煮效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊永偉,楊偉
受保護的技術(shù)使用者：河南際騰生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/23