本實(shí)用新型涉及上料控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種意大利面生產(chǎn)上料智能控制裝置。

背景技術(shù)：

目前意大利面生產(chǎn)上料方式大多為兩種方式：一種是由人工直接將面粉、水、色素等原料向集料倉供料，此種方法簡便，易于操作，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高，并且造成工作環(huán)境污染，另一種方式是由半自動(dòng)控制的，由裝載機(jī)將面粉、水、色素等原料分別裝入配料器，經(jīng)配料器下方的稱量裝置稱量后，落到下方的集料倉，存在檢測手段欠缺、不能自動(dòng)控制，無法實(shí)時(shí)的掌握集料倉原料多少的弊端，以上因素使得原料配料、上料裝置各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的進(jìn)一步提高受到了一定限制，仍難以滿足現(xiàn)代工業(yè)快速增長的高效益、低成本、高自動(dòng)化的要求。

所以本實(shí)用新型提供一種的新的方案來解決此問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的在于提供一種意大利面生產(chǎn)上料智能控制裝置，有效的解決了配料不能實(shí)時(shí)檢測、不能自動(dòng)控制進(jìn)料質(zhì)量問題。

其解決的技術(shù)方案是，包括紅外檢測模塊、CPU模塊、控制模塊，其特征在于，紅外檢測模塊連接CPU模塊，CPU模塊連接控制模塊；

所述紅外檢測模塊包括紅外傳感器J2，紅外傳感器J2的引腳3連接電源+5V、電容C1的一端，紅外傳感器J2的引腳2連接電阻R1的一端，電阻R1的另一端、電容C1的另一端接地，紅外傳感器J2的引腳1連接電阻R3的一端和電阻R7的一端，電阻R3的另一端連接電源+5V、電阻R4的一端，電阻R4的另一端連接電阻R6和電阻R5的一端，電阻R5的另一端連接滑動(dòng)變阻器RP2的引腳2，滑動(dòng)變阻器RP2的引腳2和引腳3相連，滑動(dòng)變阻器RP2的引腳1接地，電阻R6的另一端連接放大器AR1的引腳2、電容C5的一端和滑動(dòng)變阻器RP3的引腳2，電阻R7的另一端連接電阻R8的一端、放大器AR1的引腳3，電阻R8的另一端和放大器AR1的引腳4接地，放大器AR1的引腳7接電源和滑動(dòng)變阻器RP5的引腳3，放大器AR1的引腳8連接滑動(dòng)變阻器RP5的引腳2，放大器AR1的引腳6連接電阻R9的一端，放大器AR1的引腳1連接滑動(dòng)變阻器RP5的引腳1，電阻R9的另一端連接二極管D2的正極、電容C4的一端、滑動(dòng)變阻器RP3的引腳1和引腳3、電容C5的另一端，二極管D2的負(fù)極和電容C4的另一端接地；

所述CPU模塊包括單片機(jī)U1，單片機(jī)U1的引腳4連接滑動(dòng)變阻器RP3的引腳1，單片機(jī)U1的引腳1連接復(fù)位電路，單片機(jī)U1的引腳2和引腳5連接時(shí)鐘電路；

所述控制模塊包括電阻R11，電阻R11的一端連接單片機(jī)U1的引腳3，電阻R11的另一端連接光隔離器U2的引腳1，光隔離器U2的引腳2接地，光隔離器U2的引腳4連接電阻R12的一端，光隔離器U2的引腳5連接電阻R13的一端，光隔離器U2的引腳3連接晶體管Q1的引腳2，電阻R12另一端連接晶體管Q1的引腳1、負(fù)載的引腳1，電阻R13的另一端連接晶體管Q1的引腳3、負(fù)載的引腳2。

所述復(fù)位電路包括按鍵K1，按鍵K1的一端連接單片機(jī)U1的引腳1、電容C6的一端、電阻R10的一端，按鍵K1的另一端、電容C6的另一端接電源+5V，電阻R10的另一端接地。

所述時(shí)鐘電路包括晶閘管X1，晶閘管X1的正極連接電容C2的一端、單片機(jī)U1的引腳2，晶閘管U1的負(fù)極連接電容C3的一端、單片機(jī)U1的引腳5，電容C3的另一端、電容C2的另一端接地。

所述單片機(jī)U1為型號AT89C51的單片機(jī)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，成本低且智能控制，采用紅外檢測模塊實(shí)時(shí)對進(jìn)入到集料倉內(nèi)的原料檢測，將檢測信號傳入CPU模塊中，一旦集料倉內(nèi)的原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，CPU模塊及時(shí)驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉進(jìn)倉門，停止進(jìn)原料，因此本實(shí)用新型能夠能實(shí)現(xiàn)配料實(shí)時(shí)檢測、自動(dòng)控制進(jìn)料質(zhì)量，具有很高的開發(fā)價(jià)值和推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的電路模塊圖。

圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖1至附圖2對實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本實(shí)用新型的各示例性的實(shí)施例。

實(shí)施例一，紅外檢測模塊實(shí)時(shí)對進(jìn)入到集料倉內(nèi)的原料檢測，將檢測信號傳入CPU模塊中，一旦集料倉內(nèi)的原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，CPU模塊及時(shí)驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉進(jìn)倉門，停止進(jìn)原料；

所述紅外檢測模塊運(yùn)用紅外傳感器J2感應(yīng)進(jìn)料倉內(nèi)的原料高度，由于紅外傳感器J2有多個(gè)探頭，可隨著高度的變化，紅外傳感器J2的阻值發(fā)生變化，B點(diǎn)的電位隨之變化，電阻R4、電阻R5、滑動(dòng)變阻器RP2形成參考點(diǎn)A的電位值，電位A和B分別經(jīng)過電阻R6和電阻R7流入放大器AR1，電位A流經(jīng)電容C3和滑動(dòng)變阻器RP3形成的濾波電路和放大器AR1輸出的信號一起作為檢測信號流入CPU模塊中，二極管D2和電容C4作為紅外檢測電路的保護(hù)電路；

所述CPU模塊中包括單片機(jī)，根據(jù)紅外檢測模塊送來的信號與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較判斷，驅(qū)動(dòng)控制模塊，控制集料倉內(nèi)原料量，單片機(jī)連接有復(fù)位電路和時(shí)鐘電路；

所述控制模塊采用光隔離器U2通過電阻R11接收單片機(jī)U1的信號，光隔離器U2保護(hù)控制電路，晶體管Q1對控制信號進(jìn)行整流濾波，進(jìn)而控制信號經(jīng)電阻R12和R13傳入到負(fù)載，驅(qū)動(dòng)負(fù)載。

實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，由電容C6和電阻R10組成自動(dòng)復(fù)位電路，為單片機(jī)上電提供復(fù)位，按鍵K1為手動(dòng)復(fù)位，使單片機(jī)能夠及時(shí)從異常狀態(tài)中恢復(fù)過來。

實(shí)施例三，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，單片機(jī)U1的引腳2和引腳5連接時(shí)鐘電路，時(shí)鐘電路為單片機(jī)提供頻率值，保證單片機(jī)能夠?qū)崟r(shí)的工作。

實(shí)施例四，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，單片機(jī)U1為型號AT89C51的單片機(jī)。

本實(shí)用新型具體使用時(shí)，意大利面生產(chǎn)原料進(jìn)入集料倉內(nèi)時(shí)，紅外檢測模塊實(shí)時(shí)對進(jìn)入到集料倉內(nèi)的原料檢測，隨著原料的不斷投入，集料倉內(nèi)原料的高度不斷發(fā)生變化，檢測信號也隨之變化，不同的檢測信號實(shí)時(shí)傳入CPU模塊中，一旦集料倉內(nèi)的原料質(zhì)量符合或超出標(biāo)準(zhǔn)，CPU模塊及時(shí)驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉進(jìn)倉門，停止進(jìn)原料，保證集料倉內(nèi)的原料不會(huì)因過多而導(dǎo)致產(chǎn)生其他一系列的生產(chǎn)問題。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，成本低且智能控制，采用紅外檢測模塊實(shí)時(shí)對進(jìn)入到集料倉內(nèi)的原料檢測，將檢測信號傳入CPU模塊中，一旦集料倉內(nèi)的原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，CPU模塊及時(shí)驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉進(jìn)倉門，停止進(jìn)原料，因此本實(shí)用新型能夠能實(shí)現(xiàn)配料實(shí)時(shí)檢測、自動(dòng)控制進(jìn)料質(zhì)量，具有很高的開發(fā)價(jià)值和推廣價(jià)值。