本實(shí)用新型涉及一種果殼切口裝置，特別是一種板栗切口裝置。

背景技術(shù)：

板栗是人們比較喜歡吃的一種食物，其具有一層韌性比較強(qiáng)的外殼，在食用時(shí)，需要將外殼剝開，通常的做法是一只手抓住板栗，另一只手拿著刀子將板栗的外殼切出一道口子，然后將板栗炒熟或者蒸熟，再從切開的那道口子用手將板栗外殼剝開進(jìn)行食用。由于板栗的外殼比較有韌性，用手拿著刀子去切板栗外殼非常的不方便，板栗外殼不僅不容易切開，還容易割傷手，對于需要批量切口的板栗加工店更是顯得效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種板栗切口裝置，解決板栗切口不方便等問題。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種板栗切口裝置，其特征在于，包括機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部具有呈半封閉結(jié)構(gòu)的安裝腔，所述安裝腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一呈柱形的轉(zhuǎn)輪，所述機(jī)殼的頂部開設(shè)有連通所述安裝腔的入料口，所述機(jī)殼的底部側(cè)壁開設(shè)有連通所述安裝腔的出料口，所述轉(zhuǎn)輪的圓柱面開設(shè)有若干放料槽，在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所述放料槽的開口能與所述的入料口和出料口相對，所述若干放料槽沿轉(zhuǎn)輪的周向均勻分布，所述轉(zhuǎn)輪的圓柱面沿周向開設(shè)有劃槽，所述的劃槽與放料槽的中部相連，所述機(jī)殼的外部固定有刀座，所述機(jī)殼的外部開設(shè)有連通安裝腔的刀孔，所述刀座上安裝有劃刀，所述劃刀的頂端穿過刀孔并伸入所述的劃槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪還與一能使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

其工作原理如下：將待切口的板栗放進(jìn)入料口，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使放料槽的開口與入料口相對，板栗落入到放料槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于劃刀的頂端伸入劃槽內(nèi)，當(dāng)盛放有板栗的放料槽經(jīng)過劃刀的頂端時(shí)，劃刀順著劃槽將板栗切開一道口子，當(dāng)轉(zhuǎn)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，盛放有切開口子板栗的放料槽開口與出料口相對時(shí)，板栗受重力的作用從放料槽經(jīng)過出料口落出，然后進(jìn)行收集。

上述的刀座包括呈條狀的座體，座體的一端與機(jī)殼的外壁固定，所述座體沿其長度方向至少開設(shè)有三個(gè)定位孔一，所述的劃刀包括刀頭和刀體，所述刀體沿其長度方向至少開設(shè)有兩個(gè)定位孔二，所述定位孔一之間的間距與所述定位孔二之間的間距相等，所述刀頭穿過刀孔并伸入所述的劃槽內(nèi)，所述刀體的定位孔一與座體的定位孔二相對并穿設(shè)有螺紋緊固件將劃刀與刀座固定。通過調(diào)節(jié)劃刀在刀座上的安裝位置，根據(jù)劃刀刀頭所需要伸入劃槽內(nèi)的深度，調(diào)節(jié)定位孔一與定位孔二相對的位置，然后用螺紋緊固件固定位置，使劃刀將放料槽內(nèi)的板栗切出所需要深度的切口。

上述刀頭包括刃口部和脹形部，所述刃口部至脹形部的厚度逐漸增大。刃口部切入板栗，通過脹形部將板栗切口撐大，方便于從切口剝開板栗外殼。

上述放料槽內(nèi)設(shè)置有第一擋板和第二擋板，所述放料槽沿轉(zhuǎn)輪軸向的兩側(cè)壁分別開設(shè)有第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，所述第一擋板的側(cè)面垂直固定有第一導(dǎo)向柱，所述第二擋板的側(cè)面垂直固定有第二導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱穿入第一導(dǎo)向孔內(nèi)，第二導(dǎo)向柱穿入第二導(dǎo)向孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪的圓柱面開設(shè)有與第一導(dǎo)向孔相交的第一限位螺孔，所述轉(zhuǎn)輪的圓柱面還開設(shè)有與第二導(dǎo)向孔相交的第二限位螺孔，所述第一限位螺孔內(nèi)旋合有第一鎖緊螺釘，所述第二限位螺孔內(nèi)旋合有第二鎖緊螺釘。調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向柱伸入第一導(dǎo)向孔的深度，用第一鎖緊螺釘鎖緊第一導(dǎo)向柱固定位置，調(diào)節(jié)第二導(dǎo)向柱伸入第二導(dǎo)向孔的深度，用第二鎖緊螺釘鎖緊第二導(dǎo)向柱固定位置，從而調(diào)節(jié)第一擋板和第二擋板的相對距離，以適應(yīng)不同大小的板栗，使板栗處在放料槽的中間并防止板栗橫向滑動(dòng)，使劃刀的刀頭從板栗的中間切開口子。

上述轉(zhuǎn)輪的中心沿軸向穿設(shè)并固定有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端以軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與機(jī)殼的側(cè)壁固定，所述安裝腔的開口端固定有端蓋，所述端蓋的中心開設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿出所述端蓋的通孔。

上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄，所述的手柄與所述轉(zhuǎn)軸伸出端蓋的端部固定。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用手柄的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

上述機(jī)殼的底部固定有底座，底座的底部固定有防滑墊，防止在使用的過程中因機(jī)殼擺放滑動(dòng)而影響使用效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型，具有對板栗切口方便，切口效率高的優(yōu)點(diǎn)。

2.本實(shí)用新型，劃刀的刀頭伸入劃槽內(nèi)的深度可調(diào)，具有根據(jù)需要調(diào)節(jié)板栗切口深度的優(yōu)點(diǎn)。

3.本實(shí)用新型，第一擋板和第二擋板的相對位置可調(diào)，具有適用對不同大小的板栗進(jìn)行切口的優(yōu)點(diǎn)，使切口位于板栗的中間位置，提高切口的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中機(jī)殼的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中機(jī)殼的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中劃刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中第一擋板和第二擋板安裝在轉(zhuǎn)輪中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型中第一擋板和第二擋板安裝在轉(zhuǎn)輪中的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)殼；1a、入料口；1b、出料口；1c、安裝腔；2、轉(zhuǎn)輪；2a、放料槽；2b、劃槽；3、刀孔；4、劃刀；5、座體；5a、定位孔一；6、刀頭；6a、刃口部；6b、脹形部；7、刀體；7a、定位孔二；8、螺紋緊固件；9、第一擋板；10、第二擋板；11、第一導(dǎo)向孔；12、第一導(dǎo)向柱；13、第二導(dǎo)向柱；14、第一限位螺孔；15、第二限位螺孔；16、第一鎖緊螺釘；17、第二鎖緊螺釘；18、轉(zhuǎn)軸；19、端蓋；20、手柄；21、底座；22、防滑墊。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種板栗切口裝置，其特征在于，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1的內(nèi)部具有呈半封閉結(jié)構(gòu)的安裝腔1c，安裝腔1c內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一呈柱形的轉(zhuǎn)輪2，機(jī)殼1的頂部開設(shè)有連通安裝腔1c的入料口1a，機(jī)殼1的底部側(cè)壁開設(shè)有連通安裝腔1c的出料口1b，轉(zhuǎn)輪2的圓柱面開設(shè)有若干放料槽2a，本實(shí)施例中放料槽2a的數(shù)量為三個(gè)，在轉(zhuǎn)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中放料槽2a的開口能與入料口1a和出料口1b相對，若干放料槽2a沿轉(zhuǎn)輪2的周向均勻分布，轉(zhuǎn)輪2的圓柱面沿周向開設(shè)有劃槽2b，劃槽2b與放料槽2a的中部相連，機(jī)殼1的外部固定有刀座，機(jī)殼1的外部開設(shè)有連通安裝腔1c的刀孔3，刀座上安裝有劃刀4，劃刀4的頂端穿過刀孔3并伸入劃槽2b內(nèi)，轉(zhuǎn)輪2還與一能使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

刀座包括呈條狀的座體5，座體5的一端與機(jī)殼1的外壁固定，座體5沿其長度方向至少開設(shè)有三個(gè)定位孔一5a，本實(shí)施例中定位孔一5a的數(shù)量為四個(gè)，劃刀4包括刀頭6和刀體7，刀體7沿其長度方向至少開設(shè)有兩個(gè)定位孔二7a，本實(shí)施例中定位孔二7a的數(shù)量為兩個(gè)，定位孔一5a之間的間距與定位孔二7a之間的間距相等，刀頭6穿過刀孔3并伸入劃槽2b內(nèi)，刀體7的定位孔一5a與座體5的定位孔二7a相對并穿設(shè)有螺紋緊固件8將劃刀4與刀座固定，本實(shí)施例中采用螺栓螺母作為螺紋緊固件8連接。

刀頭6包括刃口部6a和脹形部6b，刃口部6a至脹形部6b的厚度逐漸增大。

放料槽2a內(nèi)設(shè)置有第一擋板9和第二擋板10，放料槽2a沿轉(zhuǎn)輪2軸向的兩側(cè)壁分別開設(shè)有第一導(dǎo)向孔11和第二導(dǎo)向孔，第一擋板9的側(cè)面垂直固定有第一導(dǎo)向柱12，第二擋板10的側(cè)面垂直固定有第二導(dǎo)向柱13，第一導(dǎo)向柱12穿入第一導(dǎo)向孔11內(nèi)，第二導(dǎo)向柱13穿入第二導(dǎo)向孔內(nèi)，轉(zhuǎn)輪2的圓柱面開設(shè)有與第一導(dǎo)向孔11相交的第一限位螺孔14，轉(zhuǎn)輪2的圓柱面還開設(shè)有與第二導(dǎo)向孔相交的第二限位螺孔15，第一限位螺孔14內(nèi)旋合有第一鎖緊螺釘16，第二限位螺孔15內(nèi)旋合有第二鎖緊螺釘17。

轉(zhuǎn)輪2的中心沿軸向穿設(shè)并固定有一轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18的一端以軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與機(jī)殼1的側(cè)壁固定，本實(shí)施例中，在機(jī)殼1的側(cè)壁埋設(shè)固定有軸承，將轉(zhuǎn)軸18的端部與軸承內(nèi)圈固定，安裝腔1c的開口端固定有端蓋19，端蓋19的中心開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸18的另一端穿出端蓋19的通孔。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄20，手柄20與轉(zhuǎn)軸18伸出端蓋19的端部固定。

機(jī)殼1的底部固定有底座21，底座21的底部固定有防滑墊22。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、機(jī)殼；1a、入料口；1b、出料口；1c、安裝腔；2、轉(zhuǎn)輪；2a、放料槽；2b、劃槽；3、刀孔；4、劃刀；5、座體；5a、定位孔一；6、刀頭；6a、刃口部；6b、脹形部；7、刀體；7a、定位孔二；8、螺紋緊固件；9、第一擋板；10、第二擋板；11、第一導(dǎo)向孔；12、第一導(dǎo)向柱；13、第二導(dǎo)向柱；14、第一限位螺孔；15、第二限位螺孔；16、第一鎖緊螺釘；17、第二鎖緊螺釘；18、轉(zhuǎn)軸；19、端蓋；20、手柄；21、底座；22、防滑墊等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。