本實(shí)用新型涉及餅干生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種餅干生產(chǎn)線壓模裝置的自動(dòng)調(diào)速裝置。

背景技術(shù)：

餅干由原料到包裝形成成品的加工工藝一般包括和面、壓模、熟化、冷卻以及包裝幾個(gè)大的加工環(huán)節(jié)。和面環(huán)節(jié)用的一般為和面機(jī)，即將原料加入一個(gè)料斗內(nèi)，然后以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌棒將全部的原料打散并混合均勻，再輸出傳遞至壓模環(huán)節(jié)；壓模環(huán)節(jié)一般是將混合好的原料加入到餅干模具內(nèi)，以使其成型；之后進(jìn)入烘烤或者其他形式的加熱環(huán)節(jié)對(duì)餅干胎進(jìn)行熟化；熟化后的餅干需要迅速冷卻，以使餅干以干燥和冷卻的狀態(tài)進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。

在傳送至壓模環(huán)節(jié)時(shí)，可能會(huì)存在因?yàn)榍捌诘幕旌喜痪鶆颍乖趬耗５倪^(guò)程中，原料過(guò)多的導(dǎo)致從料槽內(nèi)溢出的情況，這樣便造成原料的浪費(fèi)，餅干生產(chǎn)線的地上出現(xiàn)面料，還需要工作人員去清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種餅干生產(chǎn)線壓模裝置的自動(dòng)調(diào)速裝置，具有當(dāng)原料滿了時(shí)，加快主動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速的效果。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種餅干生產(chǎn)線壓模裝置的自動(dòng)調(diào)速裝置，依次包括壓模傳送帶、料槽、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒以及壓模輥，所述主動(dòng)滾筒設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，其特征在于：所述料槽上設(shè)置有用于檢測(cè)料槽內(nèi)原料高度的檢測(cè)裝置、報(bào)警裝置以及調(diào)速裝置，所述檢測(cè)裝置高于壓模傳送帶的高度，所述檢測(cè)裝置包括

第一紅外檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)原料的高度，當(dāng)高于第一預(yù)設(shè)高度時(shí)，所述第一紅外檢測(cè)裝置輸出報(bào)警信號(hào)；

第二紅外檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)原料的高度，當(dāng)高于第二預(yù)設(shè)高度時(shí)，所述第二紅外檢測(cè)裝置輸出調(diào)速信號(hào)；

所述報(bào)警裝置耦接于第一紅外檢測(cè)裝置，并響應(yīng)于所述報(bào)警信號(hào)得電工作，以提醒工作人員；

所述調(diào)速裝置與所述電機(jī)串聯(lián)，并響應(yīng)于調(diào)速信號(hào)減少調(diào)速裝置的等效阻值。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原料混合不均勻時(shí)，由于壓模輥的轉(zhuǎn)速恒定，這樣便會(huì)使料槽內(nèi)的原料越積越高，最終導(dǎo)致原料掉出料槽內(nèi)，當(dāng)高于第一預(yù)設(shè)高度時(shí)，第一紅外檢測(cè)裝置輸出報(bào)警信號(hào)以驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置得電工作，提醒工作人員采取措施，當(dāng)高于第二預(yù)設(shè)高度時(shí)，表示原料即將溢出，此時(shí)第二紅外檢測(cè)裝置輸出控制調(diào)速裝置工作的調(diào)速信號(hào)，調(diào)速裝置與電機(jī)串聯(lián)設(shè)置通過(guò)調(diào)速裝置與電機(jī)進(jìn)行分壓，減少電機(jī)的工作功率，使電機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)調(diào)速裝置接收到高電平信號(hào)時(shí)，其等效阻值減少，使電機(jī)在一定的負(fù)荷環(huán)境下工作，以加快壓模輥的轉(zhuǎn)速，從而減少料槽內(nèi)的原料，當(dāng)原料減少到檢測(cè)裝置檢測(cè)的高度一下時(shí)，電機(jī)處于正常環(huán)境下工作。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，料槽的兩側(cè)均凸起形成檢測(cè)板分別為第一檢測(cè)板和第二檢測(cè)板，所述檢測(cè)板的高度高于所述壓模傳送帶的高度，所述檢測(cè)裝置固定設(shè)置在所述檢測(cè)板上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一檢測(cè)板和第二檢測(cè)板的設(shè)置起到加高料槽的效果，方便放置紅外檢測(cè)裝置，使檢測(cè)裝置的高度高于壓模傳送帶。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第二紅外檢測(cè)裝置的高度高于第一紅外檢測(cè)裝置的高度，第一紅外檢測(cè)裝置和第二均包括設(shè)置在第一檢測(cè)板的信號(hào)發(fā)生源和設(shè)置在第二檢測(cè)板的信號(hào)接收源。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于第二紅外檢測(cè)裝置的高度高于第一紅外檢測(cè)裝置，所以第二紅外檢測(cè)裝置檢測(cè)的高度要高于第一紅外檢測(cè)裝置，將第一或第二紅外檢測(cè)裝置均包括信號(hào)發(fā)射源和信號(hào)接收源，在正常情況下，信號(hào)接收源能夠?qū)崟r(shí)接收信號(hào)發(fā)生源所發(fā)出的信號(hào)，當(dāng)原料高度過(guò)高時(shí)，第一信號(hào)接收源或第二信號(hào)接收源會(huì)依次被觸發(fā)，從而發(fā)出報(bào)警信號(hào)或調(diào)速信號(hào)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述信號(hào)發(fā)射源設(shè)置為紅外LED燈，所述信號(hào)接收源設(shè)置為光敏三極管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，，信號(hào)發(fā)生源設(shè)置為紅外LED燈，使信號(hào)發(fā)生源的光區(qū)別于自然光，光敏三極管是一個(gè)具有光敏特性的PN結(jié)，當(dāng)接收到紅外信號(hào)時(shí)，飽和反向漏電流增加，信號(hào)接收源輸出高電平信號(hào)，當(dāng)沒(méi)有接收到紅外信號(hào)時(shí)，有很小的飽和反向漏電流（暗電流），此時(shí)光敏管不導(dǎo)通，輸出低電平信號(hào)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一檢測(cè)板設(shè)置有用于放置兩個(gè)紅外LED燈的兩個(gè)第一凹槽，所述第二檢測(cè)板設(shè)置有用于放置兩個(gè)光敏三極管的兩個(gè)第二凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一凹槽的設(shè)置使紅外LED燈發(fā)出的光由于第一凹槽側(cè)壁的存在使其聚光效果更佳，同時(shí)還具有保護(hù)紅外LED燈的效果，第二凹槽起到保護(hù)光敏三極管的效果。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一凹槽的開(kāi)口處設(shè)置有與所述第一凹槽螺紋連接的聚光鏡。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第一凹槽的開(kāi)口處設(shè)置有螺紋連接的聚光鏡，使聚光效果更佳的同時(shí)，進(jìn)一步保護(hù)紅外LED燈，同時(shí)還具有拆卸方便的效果。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一凹槽的截面向開(kāi)口位置依次減小呈錐形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把第一凹槽的截面面向開(kāi)口位置依次減小，使第一凹槽具有導(dǎo)向作用，進(jìn)一步提高聚光效果。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述報(bào)警裝置包括并聯(lián)設(shè)置的蜂鳴器和發(fā)光二極管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在生產(chǎn)線在工作時(shí)，可能工作人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)光二極管所發(fā)出的報(bào)警光，此時(shí)蜂鳴器起到報(bào)警警示作用，但是如果生產(chǎn)線在運(yùn)行產(chǎn)生的雜音太大，既可通過(guò)發(fā)光二極管起到報(bào)警警示作用，通過(guò)兩種報(bào)警方式實(shí)現(xiàn)報(bào)警。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述調(diào)速裝置包括并聯(lián)設(shè)置的一NPN三極管和等效電阻，所述NPN三極管的基極耦接非門(mén)電路的輸出端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在正常工作時(shí)，NPN三極管接收到低電平信號(hào)，不導(dǎo)通，則電能從等效電阻所在支路流過(guò)，當(dāng)NPN三極管的基極接收到高電平時(shí)，NPN三極管導(dǎo)通，此時(shí)NPN三極管相當(dāng)于一根導(dǎo)線，則利用電流的惰性，從NPN三極管所在支路流入電機(jī)，從而增大電機(jī)的工作功率，以實(shí)現(xiàn)增加主動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速，加快原料成餅干胎的過(guò)程，防止原料過(guò)多導(dǎo)致溢出料槽的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)原料混合不均勻時(shí)，由于壓模輥的轉(zhuǎn)速恒定，這樣便會(huì)使料槽內(nèi)的原料越積越高，最終導(dǎo)致原料掉出料槽內(nèi)，當(dāng)高于第一預(yù)設(shè)高度時(shí)，第一紅外檢測(cè)裝置輸出報(bào)警信號(hào)以驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置得電工作，提醒工作人員采取措施，當(dāng)高于第二預(yù)設(shè)高度時(shí)，表示原料即將溢出，此時(shí)第二紅外檢測(cè)裝置輸出控制調(diào)速裝置工作的調(diào)速信號(hào)，調(diào)速裝置與電機(jī)串聯(lián)設(shè)置通過(guò)調(diào)速裝置與電機(jī)進(jìn)行分壓，減少電機(jī)的工作功率，使電機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)調(diào)速裝置接收到高電平信號(hào)時(shí)，其等效阻值減少，使電機(jī)在一定的負(fù)荷環(huán)境下工作，以加快壓模輥的轉(zhuǎn)速，從而減少料槽內(nèi)的原料，當(dāng)原料減少到檢測(cè)裝置檢測(cè)的高度一下時(shí)，電機(jī)處于正常環(huán)境下工作。

附圖說(shuō)明

圖1是壓模機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是壓模機(jī)壓模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是紅外檢測(cè)裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第一紅外檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置接線電路圖；

圖5是第二紅外檢測(cè)裝置和調(diào)速裝置接線電路圖。

圖中，1、壓模機(jī)；10、壓模傳送帶；100、主動(dòng)滾筒；101、從動(dòng)滾筒；1000、主動(dòng)滾筒齒輪；11、撥料機(jī)構(gòu)；120、料槽；121、壓模輥；122、第一檢測(cè)板；123、第二檢測(cè)板；1210、壓模齒輪；1211、凹模； 21、第二凹槽；22、光敏三極管；23、平面鏡；3、第一紅外檢測(cè)裝置；31、第一凹槽；32、紅外LED燈；33、聚光鏡；4、報(bào)警裝置；41、報(bào)警非門(mén)電路；42、發(fā)光二極管；43、蜂鳴器；5、第二紅外檢測(cè)裝置；51、調(diào)速非門(mén)電路；6、電機(jī)；7、調(diào)速裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1至圖3所示，壓模機(jī)1構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)包括壓模傳送帶10、料槽120、主動(dòng)滾筒100、從動(dòng)滾筒101以及壓模輥121。

壓模傳送帶10為帆布材質(zhì)，可以防止原料與帶之間的粘連。

料槽120為鋼板圍成的矩形框，料槽120靠近壓模輥121的一邊，料槽120的下端連通至壓模傳送帶10的上表面，并且在料槽120的兩側(cè)凸起形成檢測(cè)檢測(cè)板分別為第一檢測(cè)板122和第二檢測(cè)板123，檢測(cè)板上設(shè)置有用于檢測(cè)料槽120內(nèi)原料高度的檢測(cè)裝置。

壓模傳送帶10設(shè)置在主動(dòng)滾筒100和從動(dòng)滾筒101之間，從動(dòng)滾筒101遠(yuǎn)離打勻裝置設(shè)置，主動(dòng)滾筒100的直徑大于從動(dòng)滾筒101，壓模輥121設(shè)置于主動(dòng)滾筒100與從動(dòng)滾筒101之間的壓模傳送帶10上表面，并將其向下壓緊，以使部分壓模傳送帶10包覆于壓模輥121外圓柱面上。主動(dòng)滾筒100上設(shè)置有與主動(dòng)滾筒100等徑的主動(dòng)滾筒齒輪1000，壓模輥121上同一端設(shè)有與主動(dòng)滾筒齒輪1000嚙合的壓模齒輪1210，壓模齒輪1210與壓模輥121等徑，當(dāng)主動(dòng)滾筒100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主動(dòng)滾筒100與壓模輥121以相同線速度相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓模輥121的通過(guò)兩個(gè)軸承回轉(zhuǎn)支撐于壓模機(jī)1架上，壓模輥121的表面有若干餅干形凹模1211。

壓模傳送帶10從主動(dòng)滾筒100與壓模輥121之間穿過(guò)，繞過(guò)壓模輥121的下部繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。

物料掉從撥料機(jī)構(gòu)11落至壓模機(jī)1構(gòu)的料槽120底部主動(dòng)滾筒100與壓模輥121之間形成的V型區(qū)域內(nèi)，隨著兩齒輪的嚙合被壓模傳送帶10擠壓至壓模輥121上的凹模1211內(nèi)，隨著壓模輥121的轉(zhuǎn)動(dòng)被壓實(shí)成為餅干胎，餅干胎通過(guò)壓模輥121下部后逐漸與壓模輥121分離并回到壓模傳送帶10上，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，被輸送下到工序上。

參照?qǐng)D4和圖5所示，料槽120上還設(shè)置有檢測(cè)裝置、報(bào)警裝置4以及調(diào)速中，其中，檢測(cè)裝置包括第一紅外檢測(cè)裝置3以及第二紅外檢測(cè)裝置5，第一紅外檢測(cè)裝置3和第二檢測(cè)裝置均包括信號(hào)發(fā)生源和信號(hào)接收源且分別設(shè)置在第一檢測(cè)板122和第二檢測(cè)板123上，其中，第一檢測(cè)板122和第二檢測(cè)板123分別設(shè)置有放置信號(hào)發(fā)生源的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一凹槽31和信號(hào)接收源的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同第二凹槽 21，第一凹槽31的截面面向開(kāi)口位置依次減小，在第一凹槽31的開(kāi)口處螺紋連接有聚光鏡33，且信號(hào)發(fā)生源設(shè)置為紅外LED燈32，這么設(shè)置使紅外LED燈32發(fā)出的紅外線通過(guò)聚光鏡33形成平行光源，防止光的散射現(xiàn)象發(fā)生，第二凹槽 21的開(kāi)口處設(shè)置有螺紋連接平面鏡23，且信號(hào)接收源設(shè)置為光敏三極管22VT1；報(bào)警裝置4包括報(bào)警非門(mén)電路41和耦接于報(bào)警非門(mén)電路41且并聯(lián)設(shè)置的發(fā)光二極管42和蜂鳴器43；調(diào)速裝置7包括調(diào)速非門(mén)電路51和耦接于調(diào)速非門(mén)電路51且并聯(lián)設(shè)置的一NPN三極管VT3和等效電阻，其中，NPN三極管VT3的基極耦接非門(mén)電路的輸出端用于接收到調(diào)速信號(hào)時(shí)，此時(shí)調(diào)速裝置7相當(dāng)于一根導(dǎo)線，其等效阻值減少，使電機(jī)6在一定的負(fù)荷環(huán)境下工作，以加快壓模輥121的轉(zhuǎn)速，從而減少料槽120內(nèi)的原料，當(dāng)原料減少到檢測(cè)裝置檢測(cè)的高度一下時(shí)，電機(jī)6處于正常環(huán)境下工作。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。