本發(fā)明涉及一種動物飼料添加劑，尤其涉及一種用于膨化飼料的防霉劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：飼料中含有很多營養(yǎng)物質(zhì)，如玉米、豆粕、油糠、次粉等均比較容易發(fā)霉，即使我們在整個生產(chǎn)加工過程水分控制的很好，飼料也隨著貯存時間的延長，還是會發(fā)霉。飼料發(fā)霉后，飼料的營養(yǎng)會降低，飼料的適口性也會降低，并且由霉菌分泌的毒素還會給畜禽生長造成極大的損害，也會間接影響我們?nèi)獾澳痰氖称钒踩?。而飼料用防霉劑是一種能降低飼料中微生物的數(shù)量、控制微生物的代謝和生長、抑制霉菌毒素的產(chǎn)生，預(yù)防飼料貯存期營養(yǎng)成分的損失，防止飼料發(fā)霉變質(zhì)并延長貯存時間的飼料添加劑。在自然界中霉菌分布極廣，種類繁多，而多數(shù)霉菌都能引起飼料的發(fā)霉變質(zhì)，使飼料的營養(yǎng)價值大大降低，適口性變差。發(fā)霉嚴重者不僅毫無營養(yǎng)價值，而且用其飼喂動物還可造成動物生長停滯，內(nèi)臟受損，甚至中毒死亡。因此，在飼料生產(chǎn)中加入防霉劑控制霉菌生長，延長飼料的保鮮期就十分必要。目前，在膨化飼料中使用的防霉劑主要為丙酸鈣，添加量在1000-2000克每噸，添加成本較高，達到15-25元每噸。其它防霉劑在膨化飼料中使用效果都不好，或者成本更高，市場上還沒有一種針對膨化飼料而研發(fā)的專用防霉劑。但現(xiàn)在的防霉劑產(chǎn)品多以丙酸及其鹽，乙酸及其鹽等有機酸和有機酸鹽組成，由于這些酸都是具有揮發(fā)性的。飼料經(jīng)高溫制粒和膨化后，在冷卻的過程中，水分大量減少，而相應(yīng)的防霉劑有效成分也減少，影響飼料后期的防霉，現(xiàn)有途徑就是增加防霉劑的用量或用完全沒有揮發(fā)性的丙酸鈣。采用這些方法，都使防霉劑的成本大大增加。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提出一種用于膨化飼料的防霉劑及其制備方法，該用于膨化飼料的防霉劑在高溫制?；蚺蚧屏：螅烂剐阅軒缀鯖]有變化，而且使用成本比現(xiàn)有防霉劑低。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明的第一個方面是提供一種用于膨化飼料的防霉劑，按重量百分比計包括以下組分：脫氫醋酸(或脫氫醋酸鈉)5-20％、山梨酸(或山梨酸鉀)5-20％、丙酸鈣10-40％、二氧化硅5-10％、其余為載體。進一步地，在所述的用于膨化飼料的防霉劑中，按重量百分比計包括以下組分：脫氫醋酸(或脫氫醋酸鈉)8-15％、山梨酸(或山梨酸鉀)10-15％、丙酸鈣24-32％、二氧化硅6-8％、其余為載體。進一步地，在所述的用于膨化飼料的防霉劑中，所述載體選自沸石粉、蛭石、元明粉、食鹽等低價原料中的一種或幾種的混合物。進一步地，在所述的用于膨化飼料的防霉劑中，按重量百分比計包括以下組分：脫氫醋酸10％、山梨酸12％、丙酸鈣20％、二氧化硅7％、元明粉51％，配方成本大約9元每公斤，市場售價15元左右；添加量400-600克/噸。進一步地，在所述的用于膨化飼料的防霉劑中，按重量百分比計包括以下組分：脫氫醋酸鈉14％、山梨酸鉀8％、丙酸鈣18％、二氧化硅5％、沸石粉55％，配方成本大約8.5元每公斤，市場售價15元左右。添加量400-600克/噸。本發(fā)明的第二個方面是提供一種所述的用于膨化飼料的防霉劑的制備方法，具體包括如下步驟：(1)按配方分別比稱取各原料，并分別將各原料粉碎至全部通過40目分析篩；(2)將粉碎后的各原料依次投入混合機中，混合均勻，包裝，即得用于膨化飼料的防霉劑。進一步地，在所述的用于膨化飼料的防霉劑的制備方法中，所述步驟(1)中各原料粉碎至粒徑為60-100目。進一步地，在所述的用于膨化飼料的防霉劑的制備方法中，所述步驟(2)中，混合工藝為：于60-1000r/min升溫至60-80℃，保溫20-30min。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：本發(fā)明用于膨化飼料的防霉劑，采用的所有原料均是固體成分，加工、包裝、運輸都非常方便；所采用的防霉有效成分均沒有揮發(fā)性，在高溫膨化和制粒、冷卻過程中，都不會有損失；且采用多種防霉成分復(fù)配，增加了防霉效果，降低了使用成本。具體實施方式下面通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細和具體的介紹，以使更好的理解本發(fā)明，但是下述實施例并不限制本發(fā)明范圍。實施例1一種用于膨化飼料的防霉劑(一)按重量百分比計包括以下組分：脫氫醋酸10％、山梨酸12％、丙酸鈣20％、二氧化硅7％、元明粉51％，配方成本大約9元每公斤，市場售價15元左右；添加量400-600克/噸。(二)采用如下步驟制備：(1)按配方分別比稱取各原料，并分別將各原料粉碎，各原料粉碎至粒徑為40-60目；(2)將粉碎后的各原料依次投入混合機中，于60-1000r/min升溫至68-72℃，保溫22min，冷卻，包裝，即得用于膨化飼料的防霉劑1。(三)防霉效果添加量：防霉劑1：500克/噸，添加防霉劑成本7.5元/噸飼料；現(xiàn)有膨化飼料中使用的防霉劑：99.5％丙酸鈣1200克/噸，丙酸鈣按12元每公斤計算，添加防霉劑成本14.4元/噸飼料；按照飼料廠正常生產(chǎn)工藝，防霉劑1和現(xiàn)有膨化飼料中使用的防霉劑各做10噸膨化物料，不添加防霉劑的膨化飼料做2噸；分別隨機取4包飼料做防霉堆碼實驗。其余飼料盡快使用飼喂。霉變情況如下表一所示：表一環(huán)境溫度25-35℃，相對濕度80-92％實施例2一種用于膨化飼料的防霉劑(一)按重量百分比計包括以下組分：脫氫醋酸鈉14％、山梨酸鉀8％、丙酸鈣18％、二氧化硅5％、沸石粉55％，配方成本大約8.5元每公斤，市場售價15元左右。添加量400-600克/噸。(二)采用如下步驟制備：(1)按配方分別比稱取各原料，并分別將各原料粉碎，各原料粉碎至粒徑為40-60目；(2)將粉碎后的各原料依次投入混合機中，于60-1000r/min升溫至68-72℃，保溫22min，冷卻，包裝，即得用于膨化飼料的防霉劑2。(三)防霉效果添加量：防霉劑2：500克/噸，添加防霉劑成本7.5元/噸飼料；現(xiàn)有膨化飼料中使用的防霉劑：99.5％丙酸鈣1200克/噸，丙酸鈣按12元每公斤計算，添加防霉劑成本14.4元/噸飼料；按照飼料廠正常生產(chǎn)工藝，防霉劑2和現(xiàn)有膨化飼料中使用的防霉劑各做10噸膨化物料，不添加防霉劑的膨化飼料做2噸；分別隨機取4包飼料做防霉堆碼實驗。其余飼料盡快使用飼喂。霉變情況如下表二所示：表二環(huán)境溫度28-37℃，相對濕度83-94％組別霉變天數(shù)沒有添加防霉劑飼料18添加丙酸鈣飼料42添加配方一防霉劑飼料50以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。當前第1頁12