本發(fā)明涉及食品烘烤領(lǐng)域，尤其是一種制餅機及制餅方法。

背景技術(shù)：

中國專利申請?zhí)朿n201620520590.5的實用新型公開了一種制作包子的包子機，包括安裝有出面裝置和出餡裝置的機架，所述出面裝置和出餡裝置的下方設(shè)置有托盤，所述出面裝置和出餡裝置的出口匯總并朝向所述托盤，在所述出面裝置和出餡裝置的出口處安裝有用于切斷包子的切斷裝置；所述切斷裝置為若干個重疊并環(huán)形設(shè)置的扇形刀片；所述刀片的刀刃朝向所述環(huán)形的圓心；在所述托盤與所述切斷裝置之間設(shè)置有成型裝置。傳統(tǒng)的包子機存在更換餡料麻煩且不適用于制餅的不足；因此，設(shè)計一種更換餡料方便且適用于制餅的制餅機及制餅方法，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服目前的包子機存在更換餡料麻煩且不適用于制餅的不足，提供一種更換餡料方便且適用于制餅的制餅機及制餅方法。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案是：

一種制餅機，包括：設(shè)有隔板和加熱器的烤箱底座，切斷裝置；所述的制餅機還包括：下端設(shè)有與隔板樞接的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，若干個沿轉(zhuǎn)盤圓周分布且內(nèi)端設(shè)有與轉(zhuǎn)盤外側(cè)圍樞接的連接軸的烤餅盤，烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置，設(shè)有進料孔且與烤箱底座連接的上蓋，隔板設(shè)有的出餅孔，設(shè)有下端與進料孔相對的面料下料管的出面裝置，若干個設(shè)有餡料下料管的出餡裝置，出餡切換裝置，設(shè)有位于烤餅盤上側(cè)的壓餅盤的壓餅裝置；面料下料管上端設(shè)有插孔；切斷裝置位于進料孔和面料下料管之間；制餅時，通過出餡切換裝置對出餡裝置進行切換，使一個餡料下料管的下端穿過插孔插入面料下料管中。所述的切斷裝置具有中國專利申請?zhí)朿n201620520590.5的實用新型公開的包子機的切斷裝置的結(jié)構(gòu)，切斷裝置為若干個重疊并環(huán)形設(shè)置的扇形刀片；所述刀片的刀刃朝向所述環(huán)形的圓心；該制餅機具有出餡切換裝置和若干個出餡裝置，可以根據(jù)需要更換餡料方便；具有用于將團形包子壓制成餅的壓餅裝置適用于制餅；烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)烤餅盤，方便位于烤餅盤一端面的烤熟的餅落下收集，且使待烤的餅落于烤餅盤經(jīng)充分預(yù)熱的另一端面上，利于縮短烤餅時間。

作為優(yōu)選，所述的出面裝置包括：上端敞口且下端設(shè)有若干個支腳的出面絞筒，設(shè)有出面螺旋擠壓葉且下端與出面絞筒下端樞接的出面絞龍，與出面絞筒下端連接的出面驅(qū)動步進電機，一端與面料下料管側(cè)圍上部連通的面料供料管；出面驅(qū)動步進電機的輸出軸與出面絞龍下端連接；面料供料管的另一端低于出面螺旋擠壓葉且與出面絞筒的側(cè)圍連接；支腳的下端與上蓋上端連接。出面裝置結(jié)構(gòu)簡單實用。

作為優(yōu)選，所述的出餡裝置包括：上端敞口的出餡絞筒，設(shè)有出餡螺旋擠壓葉且下端與出餡絞筒下端樞接的出餡絞龍，與出餡絞筒下端連接的出餡驅(qū)動步進電機，一端與餡料下料管上端連接的餡料供料管；出餡驅(qū)動步進電機的輸出軸與出餡絞龍下端連接；餡料供料管的另一端低于出餡螺旋擠壓葉且與出餡絞筒的側(cè)圍連接。出餡裝置結(jié)構(gòu)簡單實用。

作為優(yōu)選，所述的出餡切換裝置包括：依次套設(shè)于出面絞筒外側(cè)且與出面筒體連接的內(nèi)筒、與內(nèi)筒通過若干個豎向?qū)к壔瑒舆B接的中筒、與中筒樞接的外筒，若干個設(shè)于中筒內(nèi)側(cè)圍且位于內(nèi)筒上側(cè)的擋塊，位于外筒上側(cè)且與中筒外側(cè)圍連接的外齒圈，與外筒外側(cè)圍上端連接的安裝架，與安裝架連接的切換步進電機，與切換步進電機的輸出軸連接且與外齒圈嚙合的切換齒輪，與上蓋上端連接的升降氣缸，一端與升降氣缸的活塞桿連接的浮動接頭；浮動接頭的另一端與中筒下端連接；出餡裝置沿外筒外側(cè)圓周分布；出餡絞筒設(shè)有與外筒外側(cè)圍連接的連接塊。出餡切換裝置的切換步進電機帶動切換齒輪轉(zhuǎn)動并帶動外筒及裝有需要的餡料的出餡裝置轉(zhuǎn)動，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端與插孔相對，轉(zhuǎn)動精度高；通過升降氣缸經(jīng)浮動接頭帶動中筒和外筒升降，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端方便抽出或插入面料下料管。

作為優(yōu)選，所述的烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置包括：個數(shù)與連接軸個數(shù)相同且與連接軸一一對應(yīng)連接的翻轉(zhuǎn)齒輪，與出餅孔側(cè)圍內(nèi)側(cè)相對且與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合的齒塊，分別與隔板上端和齒塊連接的固定塊。烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，翻轉(zhuǎn)烤餅盤快捷方便。

作為優(yōu)選，所述的壓餅裝置包括：與上蓋上端連接的壓餅氣缸，豎吹氣管，一端與豎吹氣管下端連接的橫吹氣管；壓餅盤設(shè)有氣腔；壓餅盤下端設(shè)有與氣腔連通的吹氣孔組；上蓋設(shè)有活塞桿通孔和氣管通孔；壓餅氣缸的活塞桿穿過活塞桿通孔與壓餅盤上端連接；豎吹氣管的上端穿過氣管通孔伸出上蓋上端；橫吹氣管的另一端與氣腔連通。壓餅裝置的壓餅氣缸的活塞桿伸出帶動壓餅盤下降將包子壓制成餅后，壓餅氣缸的活塞桿縮回帶動壓餅盤上升，且壓縮空氣經(jīng)豎吹氣管、橫吹氣管、氣腔、吹氣孔組吹出，將餅吹落到一個烤餅盤上不產(chǎn)生粘餅。

作為優(yōu)選，所述的烤餅盤的兩端面各設(shè)有一個保溫陶瓷板。保溫陶瓷板利于預(yù)熱儲熱縮短烤餅時間且能改善餅的口味。

作為優(yōu)選，所述的上蓋設(shè)有與出餅孔上端相對的觀察窗和位于進料孔下側(cè)的斜進料道；斜進料道的低端與壓餅盤相對；烤箱底座設(shè)有位于隔板下側(cè)的側(cè)孔、位于出餅孔下側(cè)且低端與側(cè)孔相對的斜出料道。觀察窗利于觀察烤餅質(zhì)量；斜進料道利于形狀為團狀的包子平穩(wěn)落到烤餅盤上；斜出料道利于烤熟的餅落下收集。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置為與隔板下端連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機；轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸下端連接。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機利于轉(zhuǎn)盤步進轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動精度高。

一種制餅機的制餅方法，所述的制餅機具有上述的制餅機的限定結(jié)構(gòu)，（1）切換步進電機帶動切換齒輪轉(zhuǎn)動并帶動外筒及裝有需要的餡料的出餡裝置轉(zhuǎn)動，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端與插孔相對；（2）升降氣缸的活塞桿縮回且?guī)又型埠屯馔蚕陆?，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端穿過插孔插入面料下料管中；（3）出餡驅(qū)動步進電機帶動出餡絞龍轉(zhuǎn)動，在出餡螺旋擠壓葉作用下，餡料從餡料下料管下端擠出，同時，出面驅(qū)動步進電機帶動出面絞龍轉(zhuǎn)動，在出面螺旋擠壓葉作用下，面料從面料下料管下端擠出并包在餡料外側(cè)圍；（4）經(jīng)切斷裝置切斷封口后制成面料包覆在餡料外的形狀為團狀的包子；（5）包子經(jīng)進料孔、斜進料道落到與壓餅盤相對的一個烤餅盤上，壓餅氣缸的活塞桿伸出帶動壓餅盤下降將包子壓制成餅后，壓餅氣缸的活塞桿縮回帶動壓餅盤上升，且壓縮空氣經(jīng)豎吹氣管、橫吹氣管、氣腔、吹氣孔組吹出，將餅吹落到一個烤餅盤上；（6）轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，一個烤餅盤到達出餅孔上側(cè)，在與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合的齒塊作用下，一個烤餅盤翻轉(zhuǎn)180度，烤熟的餅經(jīng)出餅孔、斜出料道、側(cè)孔落下收集。制餅機的制餅方法能滿足更換餡料方便和適用于制餅，且利于縮短烤餅時間的需要。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該制餅機具有出餡切換裝置和若干個出餡裝置，可以根據(jù)需要更換餡料方便；具有用于將團形包子壓制成餅的壓餅裝置適用于制餅；烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)烤餅盤，方便位于烤餅盤一端面的烤熟的餅落下收集，且使待烤的餅落于烤餅盤經(jīng)充分預(yù)熱的另一端面上，利于縮短烤餅時間。出面裝置結(jié)構(gòu)簡單實用。出餡裝置結(jié)構(gòu)簡單實用。出餡切換裝置的切換步進電機帶動切換齒輪轉(zhuǎn)動并帶動外筒及裝有需要的餡料的出餡裝置轉(zhuǎn)動，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端與插孔相對，轉(zhuǎn)動精度高；通過升降氣缸經(jīng)浮動接頭帶動中筒和外筒升降，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端方便抽出或插入面料下料管?？撅灡P翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，翻轉(zhuǎn)烤餅盤快捷方便。壓餅裝置的壓餅氣缸的活塞桿伸出帶動壓餅盤下降將包子壓制成餅后，壓餅氣缸的活塞桿縮回帶動壓餅盤上升，且壓縮空氣經(jīng)豎吹氣管、橫吹氣管、氣腔、吹氣孔組吹出，將餅吹落到一個烤餅盤上不產(chǎn)生粘餅。保溫陶瓷板利于預(yù)熱儲熱縮短烤餅時間且能改善餅的口味。觀察窗利于觀察烤餅質(zhì)量；斜進料道利于形狀為團狀的包子平穩(wěn)落到烤餅盤上；斜出料道利于烤熟的餅落下收集。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機利于轉(zhuǎn)盤步進轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動精度高。制餅機的制餅方法能滿足更換餡料方便和適用于制餅，且利于縮短烤餅時間的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：切斷裝置1、烤箱底座2、隔板21、加熱器22、出餅孔23、側(cè)孔24、斜出料道25、轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)軸31、烤餅盤4、連接軸41、保溫陶瓷板42、烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置5、翻轉(zhuǎn)齒輪51、齒塊52、固定塊53、上蓋6、進料孔61、活塞桿通孔62、氣管通孔63、觀察窗64、斜進料道65、出面裝置7、面料下料管71、插孔72、出面絞筒73、出面螺旋擠壓葉74、出面絞龍75、出面驅(qū)動步進電機76、面料供料管77、支腳78、出餡裝置8、餡料下料管81、出餡絞筒82、出餡螺旋擠壓葉83、出餡絞龍84、出餡驅(qū)動步進電機85、餡料供料管86、連接塊87、出餡切換裝置9、內(nèi)筒91、豎向?qū)к?2、中筒93、外筒94、擋塊95、升降氣缸96、外齒圈97、安裝架98、切換步進電機99、切換齒輪910、壓餅裝置10、壓餅盤101、壓餅氣缸102、豎吹氣管103、橫吹氣管104、氣腔105、吹氣孔組106、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示對本發(fā)明進行進一步描述。

如附圖1、附圖2所示：一種制餅機，包括：設(shè)有隔板21和加熱器22的烤箱底座2，切斷裝置1，下端設(shè)有與隔板21通過軸承樞接的轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，二十四個沿轉(zhuǎn)盤3圓周均布且內(nèi)端設(shè)有與轉(zhuǎn)盤3外側(cè)圍通過軸承樞接的連接軸41的烤餅盤4，烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置5，設(shè)有進料孔61且與烤箱底座2螺釘連接的上蓋6，隔板21設(shè)有的出餅孔23，設(shè)有下端與進料孔61相對的面料下料管71的出面裝置7，四個設(shè)有餡料下料管81的出餡裝置8，出餡切換裝置9，設(shè)有位于烤餅盤4上側(cè)的壓餅盤101的壓餅裝置10；面料下料管71上端設(shè)有插孔72；制餅時，通過出餡切換裝置9對出餡裝置8進行切換，使一個餡料下料管81的下端穿過插孔72插入面料下料管71中；切斷裝置1位于進料孔61和面料下料管71之間。加熱器22為與隔板21上端螺釘連接的電加熱器22。

所述的出面裝置7包括：上端敞口且下端設(shè)有四個支腳78的出面絞筒73，設(shè)有出面螺旋擠壓葉74且下端與出面絞筒73下端通過軸承樞接的出面絞龍75，與出面絞筒73下端螺釘連接的出面驅(qū)動步進電機76，一端與面料下料管71側(cè)圍上部連通的面料供料管77；出面驅(qū)動步進電機76的輸出軸與出面絞龍75下端鍵連接；面料供料管77的另一端低于出面螺旋擠壓葉74且與出面絞筒73的側(cè)圍焊接；支腳78的下端與上蓋6上端螺釘連接。

所述的出餡裝置8包括：上端敞口的出餡絞筒82，設(shè)有出餡螺旋擠壓葉83且下端與出餡絞筒82下端通過軸承樞接的出餡絞龍84，與出餡絞筒82下端螺釘連接的出餡驅(qū)動步進電機85，一端與餡料下料管81上端焊接的餡料供料管86；出餡驅(qū)動步進電機85的輸出軸與出餡絞龍84下端鍵連接；餡料供料管86的另一端低于出餡螺旋擠壓葉83且與出餡絞筒82的側(cè)圍焊接。

所述的出餡切換裝置9包括：依次套設(shè)于出面絞筒73外側(cè)的與出面絞筒73螺釘連接的內(nèi)筒91、與內(nèi)筒91通過三個豎向?qū)к?2滑動連接的中筒93、與中筒93通過軸承樞接的外筒94，三個設(shè)于中筒93內(nèi)側(cè)圍且位于內(nèi)筒91上側(cè)的擋塊95，位于外筒94上側(cè)且與中筒93外側(cè)圍螺釘連接的外齒圈97，與外筒94外側(cè)圍上端螺釘連接的安裝架98，與安裝架98螺釘連接的切換步進電機99，與切換步進電機99的輸出軸鍵連接且與外齒圈97嚙合的切換齒輪910，與上蓋6上端螺釘連接的升降氣缸96，一端與升降氣缸96的活塞桿螺紋連接的浮動接頭（附圖中未畫出）；浮動接頭的另一端與中筒93下端螺紋連接；出餡裝置8沿外筒94外側(cè)圓周均布；出餡絞筒82設(shè)有與外筒94外側(cè)圍螺釘連接的連接塊87。

所述的烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置5包括：個數(shù)與連接軸41個數(shù)相同且與連接軸41一一對應(yīng)鍵連接的翻轉(zhuǎn)齒輪51，與出餅孔23側(cè)圍內(nèi)側(cè)相對且與翻轉(zhuǎn)齒輪51嚙合的齒塊52，分別與隔板21上端和齒塊52螺釘連接的固定塊53。

所述的壓餅裝置10包括：與上蓋6上端螺釘連接的壓餅氣缸102，豎吹氣管103，一端與豎吹氣管103下端焊接的橫吹氣管104；壓餅盤101設(shè)有氣腔105；壓餅盤101下端設(shè)有與氣腔105連通的吹氣孔組106；上蓋6設(shè)有活塞桿通孔62和氣管通孔63；壓餅氣缸102的活塞桿穿過活塞桿通孔62與壓餅盤101上端螺紋連接；豎吹氣管103的上端穿過氣管通孔63伸出上蓋6上端；橫吹氣管104的另一端與氣腔105連通。

所述的烤餅盤4的兩端面各設(shè)有一個保溫陶瓷板42。

所述的上蓋6設(shè)有與出餅孔23上端相對的觀察窗64和位于進料孔61下側(cè)的斜進料道65；斜進料道65的低端與壓餅盤101相對；烤箱底座2設(shè)有位于隔板21下側(cè)的側(cè)孔24、位于出餅孔23下側(cè)且低端與側(cè)孔24相對的斜出料道25。

所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置為與隔板21下端螺釘連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機11；轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機11的輸出軸與轉(zhuǎn)軸31下端連接。

所述的出餅孔23、進料孔61和活塞桿通孔62沿轉(zhuǎn)軸31依次圓周分布；圖1是圖2的a-a剖視圖。

一種制餅機的制餅方法，所述的制餅機具有上述的制餅機的限定結(jié)構(gòu)，（1）切換步進電機99帶動切換齒輪910轉(zhuǎn)動并帶動外筒94及裝有需要的餡料的出餡裝置8轉(zhuǎn)動，使裝有需要的餡料的出餡裝置8的餡料下料管81的下端與插孔72相對；（2）升降氣缸96的活塞桿縮回且?guī)又型?3和外筒94下降，使裝有需要的餡料的出餡裝置8的餡料下料管81的下端穿過插孔72插入面料下料管71中；（3）出餡驅(qū)動步進電機85帶動出餡絞龍84轉(zhuǎn)動，在出餡螺旋擠壓葉83作用下，餡料從餡料下料管81下端擠出，同時，出面驅(qū)動步進電機76帶動出面絞龍75轉(zhuǎn)動，在出面螺旋擠壓葉74作用下，面料從面料下料管71下端擠出并包在餡料外側(cè)圍；（4）經(jīng)切斷裝置1切斷封口后制成面料包覆在餡料外的形狀為團狀的包子；（5）包子經(jīng)進料孔61、斜進料道65落到與壓餅盤101相對的一個烤餅盤4上，壓餅氣缸102的活塞桿伸出帶動壓餅盤101下降將包子壓制成餅后，壓餅氣缸102的活塞桿縮回帶動壓餅盤101上升，且壓縮空氣經(jīng)豎吹氣管103、橫吹氣管104、氣腔105、吹氣孔組106吹出，將餅吹落到一個烤餅盤4上；（6）轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機11帶動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，一個烤餅盤4到達出餅孔23上側(cè)，在與翻轉(zhuǎn)齒輪51嚙合的齒塊52作用下，一個烤餅盤4翻轉(zhuǎn)180度，烤熟的餅經(jīng)出餅孔23、斜出料道25、側(cè)孔24落下收集。

本發(fā)明的有益效果是：該制餅機具有出餡切換裝置和若干個出餡裝置，可以根據(jù)需要更換餡料方便；具有用于將團形包子壓制成餅的壓餅裝置適用于制餅；烤餅盤翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)烤餅盤，方便位于烤餅盤一端面的烤熟的餅落下收集，且使待烤的餅落于烤餅盤經(jīng)充分預(yù)熱的另一端面上，利于縮短烤餅時間。出面裝置結(jié)構(gòu)簡單實用。出餡裝置結(jié)構(gòu)簡單實用。出餡切換裝置的切換步進電機帶動切換齒輪轉(zhuǎn)動并帶動外筒及裝有需要的餡料的出餡裝置轉(zhuǎn)動，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端與插孔相對，轉(zhuǎn)動精度高；通過升降氣缸經(jīng)浮動接頭帶動中筒和外筒升降，使裝有需要的餡料的出餡裝置的餡料下料管的下端方便抽出或插入面料下料管?？撅灡P翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，翻轉(zhuǎn)烤餅盤快捷方便。壓餅裝置的壓餅氣缸的活塞桿伸出帶動壓餅盤下降將包子壓制成餅后，壓餅氣缸的活塞桿縮回帶動壓餅盤上升，且壓縮空氣經(jīng)豎吹氣管、橫吹氣管、氣腔、吹氣孔組吹出，將餅吹落到一個烤餅盤上不產(chǎn)生粘餅。保溫陶瓷板利于預(yù)熱儲熱縮短烤餅時間且能改善餅的口味。觀察窗利于觀察烤餅質(zhì)量；斜進料道利于形狀為團狀的包子平穩(wěn)落到烤餅盤上；斜出料道利于烤熟的餅落下收集。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動步進電機利于轉(zhuǎn)盤步進轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動精度高。制餅機的制餅方法能滿足更換餡料方便和適用于制餅，且利于縮短烤餅時間的需要。

本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。