本發(fā)明屬于瓜果保鮮劑技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種柑橘抗菌保鮮劑。

技術(shù)背景

贛南柑橘品質(zhì)優(yōu)良，營養(yǎng)豐富，是柑桔中的上品，深受廣大消費者的喜愛。但是由于在柑橘采摘過程中，很容易在柑橘表面產(chǎn)生傷疤，在后期運輸及洗果過程中很容易造成交叉感染，造成柑橘爛果率比較高，嚴(yán)重影響了果農(nóng)及經(jīng)銷人員的利益，不利于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。發(fā)達(dá)國家廣泛應(yīng)用的機械冷庫雖然具有很好的保鮮效果，但是由于建庫運行成本太高暫時未能在中國柑橘產(chǎn)區(qū)大面積推廣。目前在中國廣泛使用的化學(xué)防腐保鮮劑雖然具有一定的保鮮效果，但是長期使用不但會使病原微生物產(chǎn)生抗藥性，而且殘留的保鮮劑對人體健康產(chǎn)生很大的威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能使柑橘保鮮時間延長、同時又對人體無毒無害的保鮮劑。

本發(fā)明所提供的柑橘抗菌保鮮劑，包含有如下重量份數(shù)的組分：梧桐葉提取物40-60份、苦參堿1-5份、楊樹葉提取物10-15份、柳絮提取物70-80份、殼聚糖10-30份、翻白草提取物20-30份、桔梗提取物20-50份。

所述的梧桐葉提取物，是將梧桐葉烘干后，粉碎成粉末，向梧桐葉粉末中加95％乙醇進(jìn)行超聲提取，超聲頻率40khz，溫度50℃，循環(huán)提取4h，將提取液進(jìn)行抽濾，濾液干燥后獲得梧桐葉提取物；

所述的楊樹葉提取物，是將楊樹葉烘干后，粉碎成粉末，向梧桐葉粉末中加95％乙醇進(jìn)行超聲提取，超聲頻率40khz，溫度50℃，循環(huán)提取4h，將提取液進(jìn)行抽濾，濾液干燥后獲得楊樹葉提取物；

所述的柳絮提取物，是將柳絮粉末就繞道50％的乙醇中進(jìn)行提取，用超聲波60khz，60℃下輔助提取4h，濾液干燥后獲得柳絮提取物；

所述的翻白草提取物，是將翻白草粉碎成粉末，溶解于體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取5h，然后進(jìn)行抽濾，濾液干燥后獲得翻白草提取物；

所述的桔梗提取物，是將桔梗粉碎成粉末，溶解于體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取5h，然后進(jìn)行抽濾，濾液干燥后獲得桔梗提取物。

更進(jìn)一步的，本發(fā)明的柑橘抗菌保鮮劑中還可以添加有20-30份的甘油。

本發(fā)明的保鮮劑的制備方法如下：

1)將梧桐葉提取物、柳絮提取物和翻白草提取物溶解于蒸餾水中得到溶液。

2)用30-50％的醋酸溶解殼聚糖，配置成殼聚糖母液；

3)向步驟1)制備的溶液中加入殼聚糖溶液，再加入苦參堿完成制備。

本發(fā)明的柑橘抗菌保鮮劑用于柑橘的保鮮處理。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1.本發(fā)明保鮮劑可以抑制導(dǎo)致柑橘腐敗的微生物青霉菌的生長，因此可以顯著延長柑橘的保鮮時間；

2.本保鮮劑不同于傳統(tǒng)的化學(xué)藥物保鮮，成分都是天然成分，更安全，易降解不污染環(huán)境。

3.本保鮮劑原材料來源廣泛，價格低廉，保鮮效果好，適于大規(guī)模推廣使用。

4.本發(fā)明首次利用本實驗室前期研究的結(jié)果，即梧桐葉，楊樹葉，柳絮提取物具有較好的抗菌作用，因此成本更加低廉。

附圖說明

圖1、本發(fā)明所得保鮮劑對柑橘呼吸速率的影響圖；

圖2、本發(fā)明所得保鮮劑對柑橘有機酸降解作用的影響圖；

圖3、本發(fā)明所得保鮮劑對柑橘vc含量的影響圖。

具體實施方式

本課題組前期研究表明柳絮，梧桐葉，楊樹葉等植物的乙醇提取液能夠抑制柑橘青霉的生長，輔助殼寡糖等可以在柑橘表面形成一層保護(hù)膜，通過果實自身的呼吸作用產(chǎn)生一個微氣調(diào)的環(huán)境，抑制果實的生理代謝，防止水分蒸發(fā)，從而起到了延長貯藏保鮮時間的目的。

結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述

實施例1

本實施例涉及的保鮮劑，由以下質(zhì)量份的組分配置而成：

梧桐葉提取物40-60份，苦參堿1-5份，楊樹葉提取物10-15份，柳絮提取物70-80份，殼聚糖10-30份，翻白草提取物20-30份、桔梗提取物20-50份。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作為一種優(yōu)選的實驗方式：

梧桐葉提取物40份，苦參堿1份，楊樹葉提取物10份，柳絮提取物70份，殼聚糖10份，翻白草提取物20份，桔梗提取物20份。

作為一種優(yōu)選的實驗方式：

梧桐葉提取物60份，苦參堿1份，楊樹葉提取物13份，柳絮提取物80份，殼聚糖30份，翻白草提取物30份，桔梗提取物50份。

作為一種優(yōu)選的實驗方式：

梧桐葉提取物50份，苦參堿5份，楊樹葉提取物15份，柳絮提取物75份，殼聚糖25份，翻白草提取物22份，桔梗提取物36份。

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選的實施方式，上述梧桐葉提取物可以是40-60份中的任意份；

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選的實施方式，上述苦參堿提取物可以是1-5份中的任意份；

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選的實施方式，上述楊樹葉提取物可以是10-15份中的任意份；

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選的實施方式，上述柳絮提取物可以是70-80份中的任意份；

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選的實施方式，上述殼聚糖可以是10-30份中的任意份；

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選的實施方式，上述翻白草提取物可以是20-30份中的任意份；

進(jìn)一步，作為一種優(yōu)選的實施方式，上述桔梗提取物可以是20-50份中的任意份。

實施例3

上述實施例1-2中保鮮劑的制備方法，由以下步驟實現(xiàn)：

步驟一，稱取50-100g的柳絮粉末加入1500-2000ml50％的乙醇，用超聲波輔助提取2-4h(60khz，60℃)，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟二，各稱取50-100g梧桐葉，50-100g楊樹葉，50℃烘干，粉碎成粉末，向梧桐葉粉末中加入5-10倍量體積分?jǐn)?shù)為95％乙醇，超聲頻率40khz，溫度50℃，循環(huán)提取2-4h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟三，稱取翻白草50-100g，50℃烘干，粉碎成粉末，溶解于3-5倍的體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取3-5h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟四，稱取桔梗50-100g，50℃烘干，粉碎成粉末，溶解于3-5倍的體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取3-5h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟五，稱取上述步驟一、二、三、四中所得的提取物粉末，溶解于100ml的蒸餾水中，使得質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到，梧桐葉提取物40-60％，柳絮提取物70-80％，翻白草提取物20-30％、桔梗提取物20-50％，楊樹葉提取物10-15％，使其成為一種均一的粘液。

步驟六，用30-50％的醋酸溶解殼聚糖，配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％份殼聚糖母液。

步驟七，向步驟五所得溶液中加入步驟六所得殼聚糖溶液，使得殼聚糖濃度達(dá)到10-30％；

步驟八，向步驟七所得溶液中加入苦參堿，使得其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-5％。

進(jìn)一步，為增加成膜的韌性，上述步驟八所得溶液中還可以加入20-30％的甘油。

實施例4

本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上作為一種優(yōu)選的實施方式：

上述實施例1-2中保鮮劑的制備方法，由以下步驟實現(xiàn)：

步驟一，稱取50g的柳絮粉末加入1500ml50％的乙醇，用超聲波輔助提取2h(60khz，60℃)，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟二，各稱取50g梧桐葉，50g楊樹葉，50℃烘干，粉碎成粉末，向梧桐葉粉末中加入5倍量體積分?jǐn)?shù)為95％乙醇，超聲頻率40khz，溫度50℃，循環(huán)提取2h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟三，稱取翻白草50g，50℃烘干，粉碎成粉末，溶解于3倍的體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取3h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟四，稱取桔梗50g，50℃烘干，粉碎成粉末，溶解于3倍的體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取3h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟五，稱取上述步驟一、二、三、四中所得的提取物粉末，溶解于100ml的蒸餾水中，使得質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到，梧桐葉提取物40％，柳絮提取物70％，翻白草提取物20％、桔梗提取物20％，楊樹葉提取物10％，使其成為一種均一的粘液。

步驟六，用30-50％的醋酸溶解殼聚糖，配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％份殼聚糖母液。

步驟七，向步驟五所得溶液中加入步驟六所得殼聚糖溶液，使得殼聚糖濃度達(dá)到10％；

步驟八，向步驟七所得溶液中加入苦參堿，使得其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％。

進(jìn)一步，為增加成膜的韌性，上述步驟八所得溶液中還可以加入20％的甘油。

實施例5

本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上，作為一種優(yōu)選的實施方式

上述實施例1-2中保鮮劑的制備方法，由以下步驟實現(xiàn)：

步驟一，稱取100g的柳絮粉末加入2000ml50％的乙醇，用超聲波輔助提取4h(60khz，60℃)，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟二，各稱取100g梧桐葉，100g楊樹葉，50℃烘干，粉碎成粉末，向梧桐葉粉末中加入10倍量體積分?jǐn)?shù)為95％乙醇，超聲頻率40khz，溫度50℃，循環(huán)提取4h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟三，稱取翻白草100g，50℃烘干，粉碎成粉末，溶解于5倍的體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取5h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟四，稱取桔梗100g，50℃烘干，粉碎成粉末，溶解于5倍的體積分?jǐn)?shù)為95％的乙醇中，60℃回流提取5h，抽濾泵抽濾，濾液采用懸風(fēng)干燥機，熱干燥成粉末，備用。

步驟五，稱取上述步驟一、二、三、四中所得的提取物粉末，溶解于100ml的蒸餾水中，使得質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到，梧桐葉提取物60％，柳絮提取物80％，翻白草提取物30％、桔梗提取物50％，楊樹葉提取物15％，使其成為一種均一的粘液。

步驟六，用50％的醋酸溶解殼聚糖，配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％份殼聚糖母液。

步驟七，向步驟五所得溶液中加入步驟六所得殼聚糖溶液，使得殼聚糖濃度達(dá)到30％；

步驟八，向步驟七所得溶液中加入苦參堿，使得其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％。

進(jìn)一步，為增加成膜的韌性，上述步驟八所得溶液中還可以加入30％的甘油。

實驗例6

1.保鮮劑抑菌效果的研究

①用打孔器將定性濾紙加工成直徑為10mm的圓形濾紙片放入干燥的平皿中，于12l℃干熱滅菌20min，冷卻后放入本發(fā)明的實施例1制備的保鮮劑中浸泡10min，晾干。

配置5株處于對數(shù)生長期的菌懸液均勻涂布于平板上，再用無菌鑷子夾取浸有供試液的濾紙3片，間隔一定距離貼在含菌平板上，然后將各平皿分別置于恒溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行培養(yǎng)，測定抑菌圈直徑，取平均值。以無菌水和6％的苯甲酸鈉作為對照。

表1：保鮮劑對常見菌株的抑菌作用

由表1可以知道，本發(fā)明所得的保鮮劑對多種常見的菌株都有明顯的抑制作用，對能引起柑橘青霉病的青霉菌以及柑橘腐敗的黃曲霉等真菌的抑制作用較好，超過了6％苯甲酸鈉的抑制作用。

實驗例7

1.實驗方法：取300個大小均一，色澤一致的柑橘設(shè)置3各組：(1)空白對照組，取100個柑橘清水浸泡20s后，20℃烘干。(2)另取100個柑橘作為陽性對照組，清水浸泡20s后，20℃烘干，柑橘浸泡到商品化化學(xué)藥劑中20s，20℃烘干。(3)實驗組，取100個柑橘，清水浸泡20s后，20℃烘干，柑橘浸泡到本發(fā)明所得保鮮劑中20s，20℃烘干。上述三組均在25℃的恒溫培養(yǎng)箱中靜置，每隔15天觀察一次。

(1)腐爛率的計算：

(2)呼吸強度的測定：采用氣流法測定。

(3)可滴定酸含量的測定：采用酸堿滴定法測定。

(4)vc含量的測定：采用2，4一二硝基苯肼比色法。

表2：本發(fā)明所得保鮮劑對柑橘保鮮效果的影響

由表2可以知道，本發(fā)明所得的保鮮劑具有良好的柑橘保鮮效果，柑橘腐爛率顯著低于陰性對照組，比陽性對照組也有所降低。本發(fā)明保鮮劑中含有抑菌殺菌成分，能夠有效針對引起柑橘腐爛的青霉產(chǎn)生殺傷抑制作用，同時，本發(fā)明保鮮劑成膜性較好，在柑橘表面可以形成一層保護(hù)隔膜。

由圖1可以看出，與陰性對照組相比，本發(fā)明所得的保鮮劑能夠顯著降低柑橘的呼吸速率，從而降低柑橘的呼吸強度。本產(chǎn)發(fā)明保鮮劑能在柑橘表面形成一層保護(hù)膜，阻隔柑橘與氧氣的接觸，從而降低呼吸速率，同時隔膜中間形成高濃度co2,低濃度o2的微環(huán)境，進(jìn)一步抑制了呼吸作用。

成熟的柑橘果實含有大量的有機酸，是柑橘果實呼吸的底物之一。延緩有機酸的降解，是保證柑橘果實食用品質(zhì)和延長其貯藏期的重要手段。從圖2可以看出，在整個貯藏期間，各組柑橘果實的有機酸含量均呈明顯的下降趨勢，在貯藏結(jié)束時(90d)，本發(fā)明保鮮劑處理組果實有機酸含量顯著高于陰性對照組。因此本發(fā)明所得保鮮劑能顯著延緩柑橘有機酸的降解。

從圖3可以看出，在整個貯藏期間，對照組果實以及各組處理果實的vc含量都呈明顯的下降趨勢。與陰性對照組相比，本發(fā)明所得保鮮劑具有明顯的延緩柑橘vc含量下降的作用。在儲存結(jié)束時柑橘vc含量，本發(fā)明組可以達(dá)到32.17mg/100g,而陰性對照組則僅有20.07mg/100g。