本發(fā)明涉及一種螺桿擠壓膨化的機(jī)械，特別涉及一種擠壓膨化機(jī)紅外線加熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著擠壓膨化技術(shù)在食品、飼料等行業(yè)快速發(fā)展，擠壓膨化機(jī)械也有飛速發(fā)展，由擠壓過(guò)程可知，溫度是擠壓過(guò)程進(jìn)行的必要條件之一，根據(jù)螺桿擠壓過(guò)程不同工作階段，包括輸送段、熔融段和均化段，所需要的熱量也不同，所以加熱系統(tǒng)需要分段布置。而現(xiàn)有擠壓機(jī)加熱裝置一般采用電阻加熱或感應(yīng)加熱，這種加熱方式存在安裝困難，耗能高等問(wèn)題，常見(jiàn)機(jī)筒一般采用一體式結(jié)構(gòu)，方便熱量傳遞，嚴(yán)重影響加工產(chǎn)品品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種擠壓膨化機(jī)紅外線加熱裝置，解決現(xiàn)有加熱裝置不易控制不同段工作溫度問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種擠壓膨化機(jī)紅外線加熱裝置，包括機(jī)筒、機(jī)筒內(nèi)的螺桿，機(jī)筒上設(shè)有進(jìn)料裝置、加熱裝置，其特征是，所述加熱裝置包括紅外線加熱器ⅰ、紅外線加熱器ⅱ和紅外線加熱器ⅲ；所述螺桿輸送段對(duì)應(yīng)的機(jī)筒上設(shè)有所述紅外線加熱器??；所述螺桿熔融段對(duì)應(yīng)的機(jī)筒上設(shè)有所述紅外線加熱器ⅱ，所述螺桿均化段對(duì)應(yīng)的機(jī)筒上設(shè)有所述紅外線加熱器ⅲ，紅外線加熱器ⅰ、紅外線加熱器ⅱ和紅外線加熱器ⅲ分別與控制器相連接。
優(yōu)選的，所述機(jī)筒包括相連接的機(jī)筒ⅰ和機(jī)筒ⅱ，機(jī)筒ⅰ出料端焊接法蘭盤ⅰ，機(jī)筒ⅱ進(jìn)料端焊接法蘭盤ⅱ，法蘭盤ⅰ和法蘭盤ⅱ通過(guò)螺栓連接。
優(yōu)選的，所加熱器ⅲ設(shè)置在機(jī)筒ⅱ上。
優(yōu)選的，所述機(jī)筒ⅰ上設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻套、冷卻水箱、進(jìn)水管、出水管、水泵，冷卻套設(shè)置在機(jī)筒ⅰ上，冷卻套進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管、水泵連接冷卻水箱，冷卻套出水口通過(guò)出水管連接冷卻水箱。
優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置為加料箱，加料箱設(shè)置在機(jī)筒ⅰ進(jìn)料端上。
優(yōu)選的，所述法蘭盤ⅰ和法蘭盤ⅱ之間設(shè)有絕熱墊片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
第一，擠壓膨化機(jī)紅外線加熱裝置，包括螺桿、機(jī)筒、冷卻裝置、紅外線加熱器、控制器等部件，加料箱設(shè)在機(jī)筒ⅰ前端上面，加料箱旁邊設(shè)有水冷卻裝置，冷卻水套上方進(jìn)水管與冷卻水箱下方相連，下方出水管與冷卻水箱上方相連，冷卻水箱后面安裝水泵，能進(jìn)行冷卻水循環(huán)使用，冷卻裝置左邊安裝紅外線加熱器?。粰C(jī)筒ⅰ左端與法蘭盤ⅰ焊接固定在一起，機(jī)筒ⅱ右端與法蘭盤ⅱ焊接固定在一起，法蘭盤ⅰ和法蘭盤ⅱ通過(guò)螺栓連接，機(jī)筒ⅱ上安裝紅外線加熱器ⅱ和紅外線加熱器ⅲ。螺桿擠壓過(guò)程分為不同工作階段，包括輸送段、熔融段和均化段，所需要的溫度也不同，本裝置采用分段布置加熱裝置，在機(jī)筒ⅰ和機(jī)筒ⅱ上共安裝三個(gè)紅外線加熱裝置，三個(gè)紅外線加熱裝置通過(guò)控制器進(jìn)行單獨(dú)控制，可以根據(jù)擠壓過(guò)程中不同工作段對(duì)溫度的需求不同，對(duì)三個(gè)紅外線加熱裝置分別設(shè)定工作溫度，滿足加工要求。
第二，針對(duì)機(jī)筒傳遞熱量問(wèn)題，本裝置采用分段式機(jī)筒結(jié)構(gòu)，機(jī)筒ⅰ和機(jī)筒ⅱ通過(guò)兩邊法蘭盤相連接，在法蘭盤ⅰ和法蘭盤ⅱ中間設(shè)有絕熱墊片，在一定程度上減少加工過(guò)程中熱量傳遞。
第三，為解決加熱后物料輸送困難，在加料箱旁設(shè)有水循環(huán)冷卻裝置，冷卻裝置對(duì)輸送段螺桿進(jìn)行冷卻，有利于物料輸送。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種擠壓膨化機(jī)紅外線加熱裝置的主視圖。
圖中：1-控制器、2-機(jī)筒ⅰ、3-進(jìn)水管、4-加料箱、5-電機(jī)、6-螺桿、7-冷卻水套、8-出水管、9-水泵、10-冷卻水箱、11-紅外線加熱器ⅰ、12-法蘭盤ⅰ、13-絕熱墊片、14-法蘭盤ⅱ、15-機(jī)筒ⅱ、16-紅外線加熱器ⅱ、17-紅外線加熱器ⅲ。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，一種擠壓膨化機(jī)紅外線加熱裝置，包括螺桿6、機(jī)筒ⅰ2、機(jī)筒15、冷卻裝置、紅外線加熱器、控制器1、電機(jī)5等部件.
加料箱4設(shè)在機(jī)筒ⅰ2前端上面，加料箱4旁邊設(shè)有水冷卻裝置7，冷卻水套7上方進(jìn)水管3與冷卻水箱10下方相連，下方出水管8與冷卻水箱10上方相連，冷卻水箱10后面安裝水泵9，能進(jìn)行冷卻水循環(huán)使用，冷卻裝置7左邊安裝紅外線加熱器ⅰ11；機(jī)筒ⅰ2左端與法蘭盤ⅰ12焊接固定在一起，機(jī)筒ⅱ15右端與法蘭盤ⅱ14焊接固定在一起，法蘭盤ⅰ12和法蘭盤ⅱ14通過(guò)螺栓連接，機(jī)筒ⅱ15上安裝紅外線加熱器ⅱ16和紅外線加熱器ⅲ17。
螺桿擠壓過(guò)程分為不同工作階段，包括輸送段、熔融段和均化段，所需要的溫度也不同，本裝置采用分段布置加熱裝置，在機(jī)筒ⅰ2和機(jī)筒ⅱ15上共安裝三個(gè)紅外線加熱裝置，三個(gè)紅外線加熱裝置通過(guò)控制器1進(jìn)行單獨(dú)控制，可以根據(jù)擠壓過(guò)程中不同工作段對(duì)溫度的需求不同，對(duì)三個(gè)紅外線加熱裝置分別設(shè)定工作溫度，滿足加工要求。
針對(duì)機(jī)筒傳遞熱量問(wèn)題，本裝置采用分段式機(jī)筒結(jié)構(gòu)，機(jī)筒ⅰ2和機(jī)筒ⅱ15通過(guò)兩邊法蘭盤相連接，在法蘭盤ⅰ12和法蘭盤ⅱ14中間設(shè)有絕熱墊片13，在一定程度上減少加工過(guò)程中熱量傳遞。
為解決加熱后物料輸送困難，在加料箱旁設(shè)有水循環(huán)冷卻裝置，冷卻裝置對(duì)輸送段螺桿6進(jìn)行冷卻，有利于物料輸送。