本發(fā)明涉及混紅薯烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便紅薯烘干的烘干裝置。

背景技術(shù)：

紅薯在生活中人們十分喜愛的食物。紅薯俗稱地瓜，紅薯的做法，吃法也是很多，有的人用來煮湯，放點糖，有的做成咸湯，有的拿去蒸熟，有的拿去油炸，還有的就是拿去煎。

人們也經(jīng)常將紅薯在烘干后切塊包裝好，又跟上面所介紹的各種做法不同的，又很好吃，也耐保存的紅薯，大家都叫番薯干，也叫紅薯干。紅薯烘干裝置在制備紅薯干時至關(guān)重要，其是決定烘干紅薯效率、紅薯口味的重要因素。作為紅薯烘干時不可或缺的重要裝置，現(xiàn)有的紅薯烘干裝置存在著烘干效率慢，烘干空間固定，不可調(diào)節(jié)，烘干后裝置收納不便捷的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便紅薯烘干的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種方便紅薯烘干的烘干裝置，包括裝接烘箱，所述裝接烘箱內(nèi)部設(shè)置第一烘箱，且所述第一烘箱內(nèi)部設(shè)置第二烘箱，所述第二烘箱下方設(shè)置走輪，且所述走輪上方設(shè)置烘機，所述烘機一側(cè)設(shè)置烘裝盤，且所述烘裝盤上方設(shè)置第一烘旋機，所述第一烘旋機一側(cè)設(shè)置第一電機箱，且所述第一電機箱一側(cè)設(shè)置電接桿，所述電接桿一側(cè)設(shè)置第二烘旋機，且所述第二烘旋機一側(cè)設(shè)置第三烘旋機，所述第三烘旋機一側(cè)設(shè)置第二電機箱，且所述烘裝盤上設(shè)置鋼撐線，所述鋼撐線下方設(shè)置熱旋管，且所述熱旋管上設(shè)置熱蒸口，所述第一烘旋機上設(shè)置縮裝倉，且所述縮裝倉下方設(shè)置攪旋桿，所述攪旋桿上設(shè)置拌圈，且所述拌圈下方設(shè)置加熱桿，所述加熱桿下方設(shè)置伸縮旋柱，且所述走輪上設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置擋桿，且所述擋桿一側(cè)設(shè)置旋輪，所述旋輪一側(cè)設(shè)置卡撐板。

作為本發(fā)明的進一步方案是：所述裝接烘箱內(nèi)部設(shè)置若干個烘裝盤。

作為本發(fā)明的進一步方案是：所述第一電機箱與所述第二電機箱呈對稱設(shè)置。

作為本發(fā)明的進一步方案是：所述走輪與所述裝接烘箱、且所述伸縮旋柱與所述攪旋桿、加熱桿均呈活動連接。

作為本發(fā)明的進一步方案是：所述熱旋管上設(shè)置若干個熱蒸口。

作為本發(fā)明的進一步方案是：所述裝接烘箱一側(cè)設(shè)置配電柜。

作為本發(fā)明的進一步方案是：所述攪旋桿與所述加熱桿均為圓柱形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進一步方案是：所述電接桿貫穿所述裝接烘箱、第一烘箱、第二烘箱。

本發(fā)明的有益效果是該烘干裝置的裝接烘箱可將第一烘箱和第二烘箱進行裝填，在進行烘干紅薯工作時，可將第一烘箱和第二烘箱抽出，該烘干裝置可根據(jù)烘紅薯量的需要來自由調(diào)節(jié)烘箱抽出的長度，保證了使用的靈活性；在烘干工作結(jié)束后，該第一烘箱和第二烘箱裝填回裝接烘箱內(nèi)減少了占地面積以及保證了收納的簡便性；該烘干裝置的走輪采用翻折式設(shè)計，當(dāng)需移動該裝置時，只需將旋輪翻折樹立，即可推行該裝置，便于移動，當(dāng)進行烘干裝置時，將旋輪掰至90度角，即可將走輪固定，阻止該裝置滑動，使其在烘干工作時更加穩(wěn)固牢靠；該烘干裝置的烘裝盤內(nèi)部的若干個熱旋管通過多個熱蒸孔在對紅薯烘干的同時進行旋轉(zhuǎn)式熱烘，使紅薯烘干的更加快捷，該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的烘裝盤俯視圖；

圖3為本發(fā)明的烘裝盤局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第一烘旋機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的走輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖5，本發(fā)明實施例中，一種方便紅薯烘干的烘干裝置，包括裝接烘箱1，裝接烘箱1內(nèi)部設(shè)置第一烘箱2，且第一烘箱2內(nèi)部設(shè)置第二烘箱3，第二烘箱3下方設(shè)置走輪4，且走輪4上方設(shè)置烘機5，烘機5一側(cè)設(shè)置烘裝盤6，且烘裝盤6上方設(shè)置第一烘旋機7，第一烘旋機7一側(cè)設(shè)置第一電機箱8，且第一電機箱8一側(cè)設(shè)置電接桿9，電接桿9一側(cè)設(shè)置第二烘旋機10，且第二烘旋機10一側(cè)設(shè)置第三烘旋機11，第三烘旋機11一側(cè)設(shè)置第二電機箱12，且烘裝盤6上設(shè)置鋼撐線13，鋼撐線13下方設(shè)置熱旋管14，且熱旋管14上設(shè)置熱蒸口15，第一烘旋機7上設(shè)置縮裝倉16，且縮裝倉16下方設(shè)置攪旋桿17，攪旋桿17上設(shè)置拌圈18，且拌圈18下方設(shè)置加熱桿19，加熱桿19下方設(shè)置伸縮旋柱20，且走輪4上設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸21，翻轉(zhuǎn)軸21下方設(shè)置擋桿22，且擋桿22一側(cè)設(shè)置旋輪23，旋輪23一側(cè)設(shè)置卡撐板24。

裝接烘箱1內(nèi)部設(shè)置若干個烘裝盤6。

第一電機箱8與第二電機箱12呈對稱設(shè)置。

走輪4與裝接烘箱1、且伸縮旋柱20與攪旋桿17、加熱桿19均呈活動連接。

熱旋管14上設(shè)置若干個熱蒸口15。

裝接烘箱1一側(cè)設(shè)置配電柜。

攪旋桿17與加熱桿19均為圓柱形結(jié)構(gòu)。

電接桿9貫穿裝接烘箱1、第一烘箱2、第二烘箱3。

本發(fā)明的工作過程為：步驟1：烘干裝置的開啟與裝料。根據(jù)所需烘干紅薯的量，來通過第一烘箱2從裝接烘箱1中抽出適當(dāng)長度，通過第二烘箱3從第一烘箱2中抽出適當(dāng)長度，并將若干個烘裝盤6插接入裝接烘箱1，并向烘裝盤6內(nèi)放入紅薯進行烘干。

步驟2：對紅薯烘干作業(yè)。通過若干個烘旋機內(nèi)部的伸縮旋柱上下伸縮旋轉(zhuǎn)式帶動攪旋桿17和加熱桿19將紅薯活動性提高，加大受熱面積，通過若干個熱選管14旋轉(zhuǎn)式經(jīng)過熱蒸口15吹蒸熱氣，加快紅薯的烘干效率。

步驟3：紅薯的出料及裝置收納。在紅薯烘干后通過若干個烘裝盤6從裝接烘箱1內(nèi)抽出。并從烘裝盤1上裝運紅薯，裝運結(jié)束后，通過第一烘箱2第二烘箱3填縮進裝接烘箱1內(nèi)部，減少該烘干裝置的占地面積，提高了收納的簡便性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種方便紅薯烘干的烘干裝置，包括磚體和混凝土上料模塊，所述磚體上設(shè)置凹板，且所述凹板上設(shè)置接輥孔，所述接輥孔一側(cè)設(shè)置凹接面，且所述凹接面上方設(shè)置卡槽，所述卡槽一側(cè)設(shè)置凸卡面，所述氣蒸口一側(cè)設(shè)置內(nèi)氣泡。本發(fā)明的有益效果是該烘干裝置的裝接烘箱可將第一烘箱和第二烘箱進行裝填，在進行烘干紅薯工作時，可將第一烘箱和第二烘箱抽出，該烘干裝置可根據(jù)烘紅薯量的需要來自由調(diào)節(jié)烘箱抽出的長度，保證了使用的靈活性；在烘干工作結(jié)束后，該第一烘箱和第二烘箱裝填回裝接烘箱內(nèi)減少了占地面積以及保證了收納的簡便性。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘建為
受保護的技術(shù)使用者：廣西雅美好綠色資源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.19
技術(shù)公布日：2017.10.13