本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紅棗加工用去核裝置。

背景技術(shù)：

紅棗維生素含量非常高，有"天然維生素丸"的美譽，具有滋陰補陽，補血之功效，隨著紅棗產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的日益提高，對紅棗加工技術(shù)水平的要求也越來越高，尤其是紅棗加工中去除棗核為加工的重要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和食用效果，在公知技術(shù)中，現(xiàn)有的紅棗去核機械主要是采用制有兩圈漏棗圓孔的模板式圓形篩盤，圓形篩盤裝連在機架上為間歇式旋轉(zhuǎn)篩盤，篩盤上部對應(yīng)裝連沖針機構(gòu)，沖針機構(gòu)的沖針機頭滑動配合連接機頭座的雙滑軌道并由曲軸傳動機構(gòu)連接電動機，機體上裝有進料斗、漏核斗、去核棗漏斗，并在圓形篩盤上制有隔離區(qū)等組成，受其構(gòu)造所限，其結(jié)構(gòu)繁復(fù)，沖針運行不穩(wěn)定加工中易出現(xiàn)沖破棗，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且工效低，給使用造成不便。

為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善去核裝置的技術(shù)，能夠更好的進行紅棗加工作業(yè)，促進紅棗加工行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紅棗加工用去核裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的構(gòu)造所限，其結(jié)構(gòu)繁復(fù)，沖針運行不穩(wěn)定加工中易出現(xiàn)沖破棗，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且工效低等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紅棗加工用去核裝置，包括固定機架和伺服電機，所述固定機架下端固定有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上方安裝有接核箱，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面安裝有拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)，所述拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)上方通過調(diào)節(jié)桿連接有拉桿，且拉桿固定連接有沖頭總成，所述沖頭總成通過導(dǎo)套固定在立柱上，所述沖頭總成上設(shè)置有沖頭，所述固定機架前端固定有輸送輥，且輸送輥上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上開設(shè)有固定漏孔，所述伺服電機側(cè)面設(shè)置有伺服控制器，所述伺服電機連接有輸送輥，所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝有傳動滾輪，所述接核箱右側(cè)固定安裝有伺服電機和伺服控制器。

優(yōu)選的，所述拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)桿和拉桿均設(shè)置有兩個，且傳動滾輪在拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)和固定機架之間設(shè)置。

優(yōu)選的，所述輸送帶上均勻設(shè)置有固定漏孔，且固定漏孔與上方的沖頭相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述沖頭總成正下方內(nèi)部設(shè)置有固定板，且固定板正下方對用設(shè)置有接核箱，同時接核箱側(cè)面開設(shè)有出核口。

優(yōu)選的，所述沖頭總成上均勻布置有四排沖頭，且每排等距設(shè)置有四個沖頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該紅棗加工用去核裝置，結(jié)構(gòu)簡單實用，采用伺服電機帶動運行，使沖頭去核運行穩(wěn)定，能大大減少沖破棗，工效高，使用方便，同時采用輸送帶開孔去核設(shè)置，有效地解決了現(xiàn)有的紅棗去核機械結(jié)構(gòu)繁復(fù)，加工中易出現(xiàn)沖破棗的問題，通過設(shè)置多個沖頭可完成多個棗子的分離加工，具有較高的效率，極大減輕了人們的工作，具有較高的經(jīng)濟效益適用于紅棗去核，也可用于山楂等果品去核，能夠更好的進行紅棗加工作業(yè)，促進紅棗加工行業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖中：1、接核箱，2、轉(zhuǎn)軸，3、拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)，4、輸送帶，5、調(diào)節(jié)桿，6、拉桿，7、導(dǎo)套，8、立柱，9、沖頭總成，91、沖頭，10、固定漏孔，11、固定機架，12、傳動滾輪，13、輸送輥，14、伺服電機，15、伺服控制器，16、出核口，17、固定板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1—2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種紅棗加工用去核裝置，包括固定機架11和伺服電機14，固定機架11下端固定有轉(zhuǎn)軸2，且轉(zhuǎn)軸2上方安裝有接核箱1，轉(zhuǎn)軸2側(cè)面安裝有拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)3，拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)3上方通過調(diào)節(jié)桿5連接有拉桿6，且拉桿6固定連接有沖頭總成9，沖頭總成9通過導(dǎo)套7固定在立柱8上，拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)3、調(diào)節(jié)桿5和拉桿6均設(shè)置有兩個，且傳動滾輪12在拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)3和固定機架11之間設(shè)置，沖頭總成9上設(shè)置有沖頭91，沖頭總成9上均勻布置有四排沖頭91，且每排等距設(shè)置有四個沖頭91，具有較高的效率，極大減輕了人們的工作，沖頭總成9正下方內(nèi)部設(shè)置有固定板17，且固定板17正下方對用設(shè)置有接核箱1，同時接核箱1側(cè)面開設(shè)有出核口16，固定機架11前端固定有輸送輥13，且輸送輥13上設(shè)置有輸送帶4，輸送帶4上開設(shè)有固定漏孔10，輸送帶4上均勻設(shè)置有固定漏孔10，且固定漏孔10與上方的沖頭91相對應(yīng)，伺服電機14側(cè)面設(shè)置有伺服控制器15，伺服電機14連接有輸送輥13，轉(zhuǎn)軸2右側(cè)安裝有傳動滾輪12，接核箱1右側(cè)固定安裝有伺服電機14和伺服控制器15，使沖頭91去核運行穩(wěn)定，能大大減少沖破棗，工效高，使用方便等優(yōu)點。

工作原理：在使用該紅棗加工用去核裝置時，首先將設(shè)備連接電源，啟動伺服電機14，通過伺服控制器15控制伺服電機14的轉(zhuǎn)動速度和頻率，控制輸送帶4的輸送，同時將紅棗放置在輸送帶4上的固定漏孔10上，當紅棗運行在沖頭總成9正下方時，伺服電機14停止轉(zhuǎn)動，側(cè)面的伺服電機驅(qū)動設(shè)備通過傳動滾輪12帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，拉桿調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)3拉動沖頭總成9向下運動，沖頭91去除棗核，棗核通過固定板17落入到接核箱1中，沖頭總成9上升，伺服電機14轉(zhuǎn)動，對下一批紅棗進行去核工作，這就是該紅棗加工用去核裝置工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。