本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用性強(qiáng)的茶葉揉捻裝置。

背景技術(shù)：

由于我國產(chǎn)茶歷史悠久，茶區(qū)遼闊，自然條件各異，茶樹品種繁多，更因采制加工方法不同，從而形成了千姿百態(tài)、豐富多彩的茶品。人們通過長(zhǎng)期的實(shí)踐，創(chuàng)造并采用了不同的加工制作工藝，發(fā)展了從不發(fā)酵、半發(fā)酵到全發(fā)酵一系列不同茶類，逐步形成了中國傳統(tǒng)意義上的六大茶類：綠茶、紅茶、烏龍茶、白茶、黃茶和黑茶。

在茶葉加工過程中常常需要對(duì)茶業(yè)進(jìn)行揉捻，茶葉揉捻是破壞殺青后茶葉組織，讓茶葉內(nèi)含物質(zhì)滲透在葉的表面，同時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行造型，使芽葉卷緊成需要的形狀。

但是目前的茶葉揉捻裝置的揉捻范圍小，每一次工作只能揉捻很小的一部分，所以需要分幾次才能揉捻完成后，揉捻速度慢，效率低，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種適用性強(qiáng)的茶葉揉捻裝置，解決了揉捻范圍小的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種適用性強(qiáng)的茶葉揉捻裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤位于第二轉(zhuǎn)盤的右側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)盤位于箱體內(nèi)壁的一側(cè)與第一轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的一端與第一齒輪固定連接，所述第二轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離箱體內(nèi)壁的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)盤的一端與第二齒輪固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，且第一齒輪和第二齒輪均位于傳動(dòng)帶的內(nèi)部，所述箱體內(nèi)壁頂部的中心處固定連接有基座，所述基座的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面通過皮帶與第一轉(zhuǎn)桿的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述傳動(dòng)帶的表面開設(shè)有滑槽，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)并且滑槽的位置均固定安裝有滑輪，所述傳動(dòng)帶的底部固定連接有揉捻?xiàng)U，所述揉捻?xiàng)U的底部固定連接有揉捻頭，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有氣缸和控制器，且控制器位于氣缸的右側(cè)，所述氣缸的頂部固定連接有承置板，所述承置板的側(cè)面與箱體內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述箱體的正表面并且對(duì)應(yīng)承置板的位置固定安裝有箱門。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)桿的表面和轉(zhuǎn)軸的表面均設(shè)置有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述箱體底部的四角均固定連接有橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊的底部設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述箱門的正表面設(shè)置有觀察窗，所述箱門的正表面固定連接有把手，且把手位于觀察窗的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述第二齒輪的表面設(shè)置有第二齒牙，所述傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與第一齒牙和第二齒牙相適配的第三齒牙。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種適用性強(qiáng)的茶葉揉捻裝置。具備的有益效果是：該適用性強(qiáng)的茶葉揉捻裝置，當(dāng)需要對(duì)承置板頂部放置的茶葉進(jìn)行揉捻時(shí)，控制器控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過皮帶帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)通過第一齒牙、第二齒牙和第三齒牙的配合促使傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)揉捻頭隨著傳動(dòng)帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，增加了揉捻頭的運(yùn)動(dòng)范圍，進(jìn)而加大了揉捻頭的揉捻范圍，揉捻數(shù)度快，效率高，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實(shí)用新型傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)仰視圖。

圖中：1箱體、2第一轉(zhuǎn)盤、3第二轉(zhuǎn)盤、4第一轉(zhuǎn)桿、5第一齒輪、6第二轉(zhuǎn)桿、7第二齒輪、8傳動(dòng)帶、9基座、10電機(jī)、11轉(zhuǎn)軸、12皮帶、13滑槽、14滑輪、15揉捻?xiàng)U、16揉捻頭、17氣缸、18控制器、19承置板、20箱門、21皮帶輪、22橡膠緩沖墊、23觀察窗、24把手、25第一齒牙、26第二齒牙、27第三齒牙。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種適用性強(qiáng)的茶葉揉捻裝置，如圖1-4所示，包括箱體1，箱體1內(nèi)壁頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一轉(zhuǎn)盤2和第二轉(zhuǎn)盤3，第一轉(zhuǎn)盤2位于第二轉(zhuǎn)盤3的右側(cè)，第一轉(zhuǎn)盤2位于箱體1內(nèi)壁的一側(cè)與第一轉(zhuǎn)桿4活動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)桿4遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤2的一端與第一齒輪5固定連接，第二轉(zhuǎn)盤3遠(yuǎn)離箱體1內(nèi)壁的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)桿6活動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)桿6遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)盤3的一端與第二齒輪7固定連接，第一齒輪5與第二齒輪7通過傳動(dòng)帶8傳動(dòng)連接，且第一齒輪5和第二齒輪7均位于傳動(dòng)帶8的內(nèi)部，第一齒輪5的表面設(shè)置有第一齒牙25，第二齒輪7的表面設(shè)置有第二齒牙26，傳動(dòng)帶8的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與第一齒牙25和第二齒牙26相適配的第三齒牙27，箱體1內(nèi)壁頂部的中心處固定連接有基座9，基座9的底部固定連接有電機(jī)10，電機(jī)10上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的表面通過皮帶12與第一轉(zhuǎn)桿4的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，第一轉(zhuǎn)桿4的表面和轉(zhuǎn)軸11的表面均設(shè)置有皮帶輪21，兩個(gè)皮帶輪21之間通過皮帶12傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶8的表面開設(shè)有滑槽13，箱體1內(nèi)壁的兩側(cè)并且滑槽13的位置均固定安裝有滑輪14，傳動(dòng)帶8的底部固定連接有揉捻?xiàng)U15，揉捻?xiàng)U15的底部固定連接有揉捻頭16，當(dāng)需要對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻時(shí)，控制器18控制電機(jī)10旋轉(zhuǎn)，電機(jī)10旋轉(zhuǎn)過程中通過皮帶12帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿4旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)桿4旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)底部的第一齒輪5旋轉(zhuǎn)，第一齒輪5旋轉(zhuǎn)時(shí)通過第一齒牙25、第二齒牙26和第三齒牙27的配合促使傳動(dòng)帶8運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)揉捻頭16隨著傳動(dòng)帶8動(dòng)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)范圍大，增加了揉捻頭16的揉捻范威，揉捻速度快，效率高，箱體1內(nèi)壁的底部固定連接有氣缸17和控制器18，且控制器18位于氣缸17的右側(cè)，氣缸17的頂部固定連接有承置板19，承置板19的側(cè)面與箱體1內(nèi)壁活動(dòng)連接，在需要對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻時(shí)，控制器18控制氣缸17伸長(zhǎng)，從而帶動(dòng)承置板19向上運(yùn)動(dòng)，從而促使揉捻頭16對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻工作，箱體1的正表面并且對(duì)應(yīng)承置板19的位置固定安裝有箱門20，箱門20的正表面設(shè)置有觀察窗23，箱門20的正表面固定連接有把手24，且把手24位于觀察窗23的右側(cè)，當(dāng)需要對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻工作時(shí)，拉動(dòng)把手24將箱門20打開，再將所需揉捻的茶葉放在承置板19的頂部，放入完成后，推動(dòng)把手24將箱門20關(guān)閉。

箱體1底部的四角均固定連接有橡膠緩沖墊22，橡膠緩沖墊22的底部設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，防滑凸點(diǎn)增加了橡膠緩沖墊22與地面的摩擦力，橡膠緩沖墊22利用利用橡膠的特性，橡膠的彈性是由其卷曲分子構(gòu)象的變化產(chǎn)生的，橡膠分子間相互作用會(huì)妨礙分子鏈的運(yùn)動(dòng)，又表現(xiàn)出黏性特點(diǎn)，以致應(yīng)力與應(yīng)變往往處于不平衡狀態(tài)，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能，有效防止了茶葉揉捻裝置在使用過程中發(fā)生移動(dòng)。

綜上所述，該適用性強(qiáng)的茶葉揉捻裝置，當(dāng)需要對(duì)承置板19頂部放置的茶葉進(jìn)行揉捻時(shí)，控制器18控制電機(jī)10旋轉(zhuǎn)，電機(jī)10旋轉(zhuǎn)時(shí)通過皮帶12帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿4旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿4旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第一齒輪5旋轉(zhuǎn)，第一齒輪5旋轉(zhuǎn)通過第一齒牙25、第二齒牙26和第三齒牙27的配合促使傳動(dòng)帶8運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)揉捻頭16隨著傳動(dòng)帶8進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，增加了揉捻頭16的運(yùn)動(dòng)范圍，進(jìn)而加大了揉捻頭16的揉捻范圍，揉捻數(shù)度快，效率高，適用性強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。。