本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種仿人工蛋餅加工機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的蛋卷通常為卷筒狀結(jié)構(gòu)，為了迎合顧客的喜好，廠家將蛋皮制成方形的餅狀結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在市面上尚未有用于制作方形蛋餅的自動(dòng)化加工機(jī)器，此類方形蛋餅的加工均是靠手工進(jìn)行堆疊完成，需要將方形蛋皮的四條橫邊分別向其中心折疊。這種傳統(tǒng)的加工方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不高，人工成本大，而且加工形成的方形蛋餅一致性較差，制成的方形蛋餅口感不穩(wěn)定，影響了方形蛋餅的美觀性和正常的銷售，同時(shí)，工人手工加工可能造成不衛(wèi)生的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種仿人工蛋餅加工機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種仿人工蛋餅加工機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)于機(jī)架上的折邊機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)和壓平輸送機(jī)構(gòu)，壓平輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架頂端的兩側(cè)的側(cè)板以及設(shè)于兩塊側(cè)板之間的上輸送帶和下輸送帶，下輸送帶平行設(shè)于上輸送帶的下方，下輸送帶的前端伸出上輸送帶形成落料區(qū)；折邊機(jī)構(gòu)設(shè)于壓平輸送機(jī)構(gòu)的前端，包括帶矩形框槽的折邊底座以及設(shè)于矩形框槽內(nèi)的左長(zhǎng)翻板、右長(zhǎng)翻板、前短翻板和后短翻板，左長(zhǎng)翻板、前短翻板、右長(zhǎng)翻板和后短翻板依次設(shè)置形成口字形結(jié)構(gòu)，左長(zhǎng)翻板、前短翻板、右長(zhǎng)翻板和后短翻板可分別繞各自的內(nèi)側(cè)邊向矩形框槽的中心翻轉(zhuǎn)，左長(zhǎng)翻板和右長(zhǎng)翻板的長(zhǎng)度分別與矩形框槽的長(zhǎng)度相適應(yīng)，前短翻板和后短翻板設(shè)于左長(zhǎng)翻板和右長(zhǎng)翻板之間且長(zhǎng)度分別與左長(zhǎng)翻板和右長(zhǎng)翻板之間的距離相適應(yīng)；卸料機(jī)構(gòu)包括底板和卸料滑槽，底板架設(shè)于兩塊側(cè)板上，卸料滑槽設(shè)于底板上且位于矩形框槽的下方，底板上開(kāi)設(shè)有卸料孔槽，卸料孔槽設(shè)于落料區(qū)的上方且與卸料滑槽的滑出端相連通。

進(jìn)一步的，所述上輸送帶的兩端分別設(shè)有第一上滾筒和第二上滾筒，上輸送帶的一側(cè)設(shè)有上輸送電機(jī)，上輸送電機(jī)與第一上滾筒傳動(dòng)相連；下輸送帶的兩端分別設(shè)有第一下滾筒和第二下滾筒，下輸送帶的一側(cè)設(shè)有下輸送電機(jī)，下輸送電機(jī)與第一下滾筒傳動(dòng)相連；第一上滾筒、第二上滾筒和第一下滾筒的兩端分別通過(guò)軸承蓋架設(shè)于側(cè)板上，第二下滾筒通過(guò)球頭柄與側(cè)板相連。

進(jìn)一步的，所述卸料滑槽包括水平槽和傾斜槽，傾斜槽的上端與水平槽相連，傾斜槽的下端與卸料孔槽相連通，水平槽設(shè)于矩形框槽的下方，底板上還設(shè)有推料氣缸，推料氣缸的活動(dòng)端上連接有用于將蛋餅從水平槽推入傾斜槽的推板，推板的寬度與水平槽的寬度相適應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述左長(zhǎng)翻板和右長(zhǎng)翻板分別沿下輸送帶的輸送方向設(shè)置，前短翻板和后短翻板分別垂直于輸送方向，折邊底座設(shè)于底板上，左長(zhǎng)翻板、前短翻板、右長(zhǎng)翻板和后短翻板分別通過(guò)設(shè)于其各自的內(nèi)側(cè)邊上的左轉(zhuǎn)桿、前轉(zhuǎn)桿、右轉(zhuǎn)桿和后轉(zhuǎn)桿架設(shè)于折邊底座上并與折邊底座可翻轉(zhuǎn)相連。

進(jìn)一步的，所述左轉(zhuǎn)桿、前轉(zhuǎn)桿、右轉(zhuǎn)桿和后轉(zhuǎn)桿的一端分別伸出折邊底座，且在伸出端分別設(shè)有左齒輪、前齒輪、右同步帶輪和后齒輪，折邊機(jī)構(gòu)還包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第一齒條、第二齒條、第三齒條、傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)帶輪，第一齒條、第二齒條和第三齒條分別與第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸的活動(dòng)端相連，第一齒條、第二齒條和第三齒條分別設(shè)于第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，并可分別沿第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌滑動(dòng)，前齒輪和后齒輪分別與第二齒條和第三齒條嚙合傳動(dòng)相連，傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)帶輪同軸連接，傳動(dòng)帶輪和右同步帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)相連，傳動(dòng)齒輪分別與左齒輪和第一齒條嚙合傳動(dòng)相連。

進(jìn)一步的，還包括控制箱，控制箱設(shè)于側(cè)板的外側(cè)，底板上罩設(shè)有殼罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型利用齒輪和齒條嚙合的原理，結(jié)合氣缸使四塊翻板發(fā)生180°的翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)方形蛋餅的仿人工加工，將初步成形的方形的蛋餅推送至壓平輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)壓平輸送機(jī)構(gòu)將蛋餅擠壓平整并冷卻至最終方形蛋餅成品。加工形成的方形蛋餅美觀且口感和一致性較好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高，可快速有效地將蛋皮加工成方形蛋餅，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，安全衛(wèi)生，出餅效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的仿人工蛋餅加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的壓平輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的折邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1～圖4，本實(shí)用新型所述的一種仿人工蛋餅加工機(jī)，包括機(jī)架10以及設(shè)于機(jī)架10上的折邊機(jī)構(gòu)20、卸料機(jī)構(gòu)和壓平輸送機(jī)構(gòu)30。壓平輸送機(jī)構(gòu)30包括設(shè)于機(jī)架10頂端的兩側(cè)的側(cè)板31以及設(shè)于兩塊側(cè)板31之間的上輸送帶32和下輸送帶33。下輸送帶33平行設(shè)于上輸送帶32的下方，下輸送帶33的前端伸出上輸送帶形成落料區(qū)331。折邊機(jī)構(gòu)20設(shè)于壓平輸送機(jī)構(gòu)30的前端，包括帶矩形框槽的折邊底座21以及設(shè)于矩形框槽內(nèi)的左長(zhǎng)翻板22、右長(zhǎng)翻板23、前短翻板24和后短翻板25。左長(zhǎng)翻板22、前短翻板24、右長(zhǎng)翻板23和后短翻板25依次設(shè)置形成口字形結(jié)構(gòu)，左長(zhǎng)翻板22、前短翻板24、右長(zhǎng)翻板23和后短翻板25可分別繞各自的內(nèi)側(cè)邊向矩形框槽的中心翻轉(zhuǎn)。左長(zhǎng)翻板22、前短翻板24、右長(zhǎng)翻板23和后短翻板25的上側(cè)的矩形框槽內(nèi)形成折邊工作區(qū)，折邊工作區(qū)的大小與蛋皮的大小相適應(yīng)。左長(zhǎng)翻板22和右長(zhǎng)翻板23的長(zhǎng)度分別與矩形框槽的長(zhǎng)度相適應(yīng)，前短翻板24和后短翻板25設(shè)于左長(zhǎng)翻板22和右長(zhǎng)翻板23之間且長(zhǎng)度分別與左長(zhǎng)翻板22和右長(zhǎng)翻板23之間的距離相適應(yīng)。卸料機(jī)構(gòu)包括底板41和卸料滑槽42。底板41架設(shè)于兩塊側(cè)板31上，卸料滑槽42設(shè)于底板41上且位于矩形框槽的下方。底板41上開(kāi)設(shè)有卸料孔槽43，卸料孔槽43設(shè)于落料區(qū)331的上方且與卸料滑槽42的滑出端相連通。

上輸送帶32的兩端分別設(shè)有第一上滾筒和第二上滾筒。上輸送帶32的一側(cè)設(shè)有上輸送電機(jī)321，上輸送電機(jī)321與第一上滾筒傳動(dòng)相連。下輸送帶33的兩端分別設(shè)有第一下滾筒和第二下滾筒。下輸送帶33的一側(cè)設(shè)有下輸送電機(jī)332，下輸送電機(jī)332與第一下滾筒傳動(dòng)相連。第一上滾筒、第二上滾筒和第一下滾筒的兩端分別通過(guò)F204軸承蓋333架設(shè)于側(cè)板31上，第二下滾筒通過(guò)球頭柄334與側(cè)板31相連。通過(guò)球頭柄334可調(diào)節(jié)下輸送帶33的張緊程度。上輸送電機(jī)321和下輸送電機(jī)332分別設(shè)于第一U型板和第二U型板上，第一U型板和第二U型板通過(guò)架塊34設(shè)于機(jī)架10上。下輸送帶33的內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送墊板35，輸送墊板35通過(guò)其兩側(cè)的側(cè)耳與兩塊側(cè)板31相連。通過(guò)輸送墊板35可有效增加下輸送帶33對(duì)蛋餅的支撐作用，避免在壓平輸送的過(guò)程中下輸送帶33向下凹陷，增加上輸送帶32與下輸送帶33對(duì)蛋餅的相互作用力。

卸料滑槽42包括水平槽和傾斜槽。傾斜槽的上端與水平槽相連，傾斜槽的下端與卸料孔槽43相連通，水平槽設(shè)于矩形框槽的下方。底板41上還設(shè)有推料氣缸44，推料氣缸的活動(dòng)端上連接有用于將蛋餅從水平槽推入傾斜槽的推板45。推板45與推料氣缸44的活動(dòng)端焊接相連，推板45的寬度與水平槽的寬度相適應(yīng)。

左長(zhǎng)翻板22和右長(zhǎng)翻板23分別沿下輸送帶33的輸送方向設(shè)置，前短翻板24和后短翻板25分別垂直于輸送方向，后短翻板25設(shè)于靠近落料區(qū)331的一側(cè)。折邊底座21設(shè)于底板41上，左長(zhǎng)翻板22、前短翻板24、右長(zhǎng)翻板23和后短翻板25分別通過(guò)設(shè)于其各自的內(nèi)側(cè)邊上的左轉(zhuǎn)桿、前轉(zhuǎn)桿、右轉(zhuǎn)桿和后轉(zhuǎn)桿架設(shè)于折邊底座21上并與折邊底座21可翻轉(zhuǎn)相連。

左轉(zhuǎn)桿、前轉(zhuǎn)桿、右轉(zhuǎn)桿和后轉(zhuǎn)桿的一端分別伸出折邊底座21，且在伸出端分別設(shè)有左齒輪221、前齒輪241、右同步帶輪231和后齒輪251。折邊機(jī)構(gòu)還包括第一氣缸222、第二氣缸242、第三氣缸252、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌243、第三導(dǎo)軌、第一齒條224、第二齒條244、第三齒條、傳動(dòng)齒輪26和傳動(dòng)帶輪27。第一氣缸222、第二氣缸242和第三氣缸252通過(guò)氣缸墊座設(shè)于底板41上。第一齒條224、第二齒條244和第三齒條分別與第一氣缸222、第二氣缸242和第三氣缸252的活動(dòng)端通過(guò)螺栓相連。第一齒條224、第二齒條244和第三齒條分別設(shè)于第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌243和第三導(dǎo)軌，并可分別沿第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌243和第三導(dǎo)軌滑動(dòng)。前齒輪421和后齒輪251分別與第二齒條244和第三齒條嚙合傳動(dòng)相連。傳動(dòng)齒輪26和傳動(dòng)帶輪27通過(guò)圓桿同軸連接，圓桿通過(guò)滾針軸承設(shè)于折邊底座21上。傳動(dòng)帶輪27和右同步帶輪231通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)相連，傳動(dòng)齒輪26分別與左齒輪221和第一齒條224嚙合傳動(dòng)相連。

第一齒條224、第二齒條244、第三齒條分別固定在第一法蘭型滾珠滑塊225、第二法蘭型滾珠滑塊和第三法蘭型滾珠滑塊上，第一法蘭型滾珠滑塊225、第二法蘭型滾珠滑塊和第三法蘭型滾珠滑塊可分別在第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌243和第三導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

還包括控制箱(圖中未畫)，控制箱設(shè)于側(cè)板31的外側(cè)，通過(guò)控制箱對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行控制和操作。底板41上罩設(shè)有殼罩50，殼罩50為分體式結(jié)構(gòu)，不僅可有效避免工作的過(guò)程中各個(gè)電機(jī)和氣缸的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)操作人員的安全造成威脅，并可有效減少蛋餅在加工過(guò)程中外界的灰塵等對(duì)其造成衛(wèi)生問(wèn)題，同時(shí)維護(hù)和維修的過(guò)程中拆卸方便。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將直徑約20cm的蛋餅放置在折邊工作區(qū)的四塊翻板上。在第一氣缸222的作用下，第一氣缸22帶動(dòng)第一齒條224滑動(dòng)，第一齒條224與傳動(dòng)齒輪26嚙合從而帶左齒輪221和傳動(dòng)帶輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使左長(zhǎng)翻板22翻轉(zhuǎn)，傳動(dòng)帶輪27帶動(dòng)右同步帶輪231轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使右長(zhǎng)翻板23翻轉(zhuǎn)，左長(zhǎng)翻板22和右長(zhǎng)翻板23在第一氣缸222的作用下同時(shí)180°向矩形框槽的中心翻轉(zhuǎn)，使蛋皮的左右側(cè)邊分別向內(nèi)部翻折。之后前短翻板24在第二氣缸242的作用下，前齒輪241與第二齒條244嚙合從而使前短翻板24發(fā)生180°翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蛋皮的前側(cè)邊向內(nèi)翻轉(zhuǎn)。最后，后短翻板25在第三氣缸252帶動(dòng)作用下，后齒輪251與第三齒條嚙合從而帶動(dòng)后短翻板25進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，從而使蛋皮的后側(cè)邊向內(nèi)翻轉(zhuǎn)形成方形的蛋餅。前短翻板24與后短翻板25翻轉(zhuǎn)后，前短翻板24的外側(cè)可與后短翻板25的外側(cè)相疊合，從而使加工后的蛋餅的前側(cè)邊和后側(cè)邊疊合，且蛋餅的前側(cè)邊位于短側(cè)邊的下方，這樣的翻轉(zhuǎn)順序可有效防止蛋餅在進(jìn)入壓平輸送機(jī)構(gòu)30后外形損毀造成加工失敗，避免了蛋餅的前側(cè)邊在上方的情況時(shí)前側(cè)邊與上輸送帶32摩擦并卡住損壞的情況發(fā)生。折邊后的蛋餅由于重力左右掉入到水平槽上，在推板45的作用下蛋餅被推入傾斜槽，蛋餅順著傾斜槽從卸料孔槽43進(jìn)入落料區(qū)331。在上輸送帶32和下輸送帶33的相對(duì)擠壓作用下，蛋餅被相對(duì)擠壓平整并順著輸送方形送出，完成方形蛋餅的整個(gè)加工。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。