本實用新型屬于核桃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種核桃用高效烘干機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的核桃烘干機多數(shù)為靜態(tài)烘干，一般是將核桃靜置于烘干室內(nèi)，進行加熱烘干，經(jīng)常使得底部的核桃烘干過度，而中間和上端的核桃還沒有烘干，導(dǎo)致烘干不均勻，烘干效率底下，同時耗能大，浪費熱能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種核桃用高效烘干機，它能循環(huán)利用熱能對核桃進行動態(tài)烘干，保證核桃的烘干均勻性，加快核桃的烘干速度，耗能低，熱能利用率高。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種核桃用高效烘干機，它包括箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的烘干滾筒(2)；所述烘干滾筒(2)內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)料片(14)；所述烘干滾筒(2)一端設(shè)置有進料口(13)，另一端設(shè)置有出料口(18)；所述烘干滾筒(2)底部設(shè)置有風(fēng)腔(12)；所述風(fēng)腔(12)內(nèi)設(shè)置有電加熱片(10)；所述箱體(1)頂端設(shè)置有除濕筒(5)；所述除濕筒(5)底部設(shè)置有出風(fēng)孔(6)；所述出風(fēng)孔(6)通過循環(huán)管道(15)與進風(fēng)管(16)連通；所述進風(fēng)管(16)與風(fēng)腔(12)上的進風(fēng)孔(11)連通；所述進風(fēng)管(16)上設(shè)置有風(fēng)機(17)；所述烘干滾筒(2)的筒壁上均勻設(shè)置有用于進風(fēng)的小孔。

進一步的，所述除濕筒(5)底部設(shè)置有隔熱孔板(3)；所述隔熱孔板(3)位于出風(fēng)孔(6)上方；所述隔熱孔板(3)上端填充有干燥劑(4)。

進一步的，所述干燥劑(4)為氧化鋁顆粒。

進一步的，所述烘干滾筒(2)尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(24)；所述旋轉(zhuǎn)軸(24)連接電機(7)；所述電機(7)設(shè)置在箱體(1)上。

進一步的，所述烘干滾筒(2)前端設(shè)置有圓錐筒頭(21)。

進一步的，所述烘干滾筒(2)的前端筒壁上設(shè)置有圓環(huán)導(dǎo)軌(22)；所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有與圓環(huán)導(dǎo)軌(22)配合的滾輪(19)。

進一步的，所述出料口(18)下端設(shè)置有圓弧形狀的接料板(9)；所述接料板(9)設(shè)置在箱體(1)上。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型利用旋轉(zhuǎn)的滾筒對核桃進行烘干處理，可保證核桃各個表面烘干程度相同，保證核桃整體烘干質(zhì)量相同，同時滾筒內(nèi)的螺旋導(dǎo)料片可自動將烘干好的核桃導(dǎo)出去；滾筒的筒壁上設(shè)置有用于進熱風(fēng)的小孔，提高了核桃烘干速度。

2、本實用新型中的循環(huán)管道可以將烘干產(chǎn)生的熱風(fēng)循環(huán)利用，提高對熱能的利用效率。

3、本實用新型中在出風(fēng)口處設(shè)置有除濕筒，除濕筒可以有效將過多的濕氣吸收走，并自動排出到外界，保證循環(huán)的熱風(fēng)的干燥程度，提高烘干效果。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1右視圖。

圖3為烘干滾筒外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體；2、烘干滾筒；3、隔熱孔板；4、干燥劑；5、除濕筒；6、出風(fēng)孔；7、電機；8、出料孔；9、接料板；10、電加熱片；11、進風(fēng)孔；12、風(fēng)腔；13、進料口；14、螺旋導(dǎo)料片；15、循環(huán)管道；16、進風(fēng)管；17、風(fēng)機；18、出料口；19、滾輪；21、圓錐筒頭；22、圓環(huán)導(dǎo)軌；23、擋位法蘭；24、旋轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖3所示，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種核桃用高效烘干機，它包括箱體1，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的烘干滾筒2；所述烘干滾筒2內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)料片14；所述烘干滾筒2一端設(shè)置有進料口13，另一端設(shè)置有出料口18；所述烘干滾筒2底部設(shè)置有風(fēng)腔12；所述風(fēng)腔12內(nèi)設(shè)置有電加熱片10；所述箱體1頂端設(shè)置有除濕筒5；所述除濕筒5底部設(shè)置有出風(fēng)孔6；所述出風(fēng)孔6通過循環(huán)管道15與進風(fēng)管16連通；所述進風(fēng)管16與風(fēng)腔12上的進風(fēng)孔11連通；所述進風(fēng)管16上設(shè)置有風(fēng)機17；所述烘干滾筒2的筒壁上均勻設(shè)置有用于進風(fēng)的小孔。

優(yōu)選的，所述除濕筒5底部設(shè)置有隔熱孔板3；所述隔熱孔板3位于出風(fēng)孔6上方；所述隔熱孔板3上端填充有干燥劑4。

優(yōu)選的，所述干燥劑4為氧化鋁顆粒。

優(yōu)選的，所述烘干滾筒2尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸24；所述旋轉(zhuǎn)軸24連接電機7；所述電機7設(shè)置在箱體1上。

優(yōu)選的，所述烘干滾筒2前端設(shè)置有圓錐筒頭21)。

優(yōu)選的，所述烘干滾筒2的前端筒壁上設(shè)置有圓環(huán)導(dǎo)軌22；所述箱體1內(nèi)設(shè)置有與圓環(huán)導(dǎo)軌22配合的滾輪19。

優(yōu)選的，所述出料口18下端設(shè)置有圓弧形狀的接料板9；所述接料板9設(shè)置在箱體1上。

本實用新型具體使用時，將核桃從進料口13放入烘干滾筒2中，啟動電機7，烘干滾筒2旋轉(zhuǎn)，啟動電加熱片10和風(fēng)機17，熱風(fēng)從底部對烘干滾筒2進行加熱，并通過烘干滾筒2筒壁上的小孔進入烘干滾筒內(nèi)部對核桃進行風(fēng)熱烘干；核桃在烘干滾筒2內(nèi)翻滾移動，保證每一個核桃的烘干質(zhì)量；吸收濕氣的熱風(fēng)經(jīng)過除濕筒5時，被除濕筒5中的干燥劑4吸收掉水汽，吸走水汽后的熱風(fēng)進入循環(huán)管道15，并再次進入風(fēng)腔12中被利用起來；濕氣被干燥劑4吸走后逐漸往上移動，在干燥劑上層被散發(fā)到外界空氣中去。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。