本實用新型涉及油炸機領(lǐng)域，具體指有一種可升降的多功能油炸機。

背景技術(shù)：

油炸機是一種自動化程度高的食品加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于肉類、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工，具有安全、方便、衛(wèi)生的特點，適合多數(shù)中小型食品加工企業(yè)投入使用。

傳統(tǒng)的油炸機在加工過程中，由于產(chǎn)品的炸制過程所消耗的油較多，而食物的碎屑容易產(chǎn)生渣滓，為了確保油炸環(huán)境的潔凈，同時避免渣滓影響到其他產(chǎn)品的味道，在一次產(chǎn)品加工完畢后，需要對油炸機進行換料和維護清洗。

傳統(tǒng)的油炸機結(jié)構(gòu)單一，在維護的過程中需要將整個設(shè)備拆開，對各個部件逐一進行清洗，然后再重新放入原料，這樣給生產(chǎn)者帶來了諸多的不便，生產(chǎn)效率也受到影響。

針對上述的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題設(shè)計一款方便升降以滿足方便清洗的多功能油炸機是本實用新型研究的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型在于提供一種可升降的多功能油炸機，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種可升降的多功能油炸機，包含機架本體，所述機架本體設(shè)置有油炸槽，所述機架本體在其上方設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的頂端設(shè)置有若干通氣口，所述機架本體設(shè)置有定位板，所述定位板的上下兩方均設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的帶面為網(wǎng)格狀；所述機架本體在其底端設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包含電機，所述電機驅(qū)動有一根轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的左右兩端均通過皮帶驅(qū)動有兩個前后設(shè)置的轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤均固接有一根螺桿，所述螺桿在其外側(cè)旋轉(zhuǎn)套接有與所述螺桿相配合的中空升降桿，所述中空升降桿均在其中間位置固接有凸塊，所述中空升降桿的頂端通過安裝板固接于所述頂蓋的外側(cè)。

所述電機為正反轉(zhuǎn)電機。

本實用新型的優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)靈活，操作簡單，容易維修，改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，縮短了油炸機的維護清洗和換料過程花費的時間，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的定位板和頂蓋升起后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步詳細描述：

參考圖1-3，一種可升降的多功能油炸機，包含機架本體1，所述機架本體1設(shè)置有油炸槽2，所述機架本體1在其上方設(shè)置有頂蓋3，所述頂蓋3的頂端設(shè)置有若干通氣口3-1，所述機架本體1設(shè)置有定位板4，所述定位板4的上下兩方均設(shè)置有傳送帶5，所述傳送帶5的帶面為網(wǎng)格狀；所述機架本體1在其底端設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包含電機6，所述電機6驅(qū)動有一根轉(zhuǎn)動輥7，所述轉(zhuǎn)動輥7的左右兩端均通過皮帶7-1驅(qū)動有兩個前后設(shè)置的轉(zhuǎn)動盤8，所述轉(zhuǎn)動盤8均固接有一根螺桿9，所述螺桿9在其外側(cè)旋轉(zhuǎn)套接有與所述螺桿9相配合的中空升降桿10，所述中空升降桿10均在其中間位置固接有凸塊11，所述中空升降桿10的頂端通過安裝板12固接于所述頂蓋3的外側(cè)。

所述電機6為正反轉(zhuǎn)電機。

工作時，打開電機6，使其帶動螺桿9轉(zhuǎn)動，螺桿9的轉(zhuǎn)動過程中使螺桿9外側(cè)的中空升降桿10升起，因為中空升降桿10的頂端固接在頂蓋3的外側(cè)，所以中空升降桿10升起的過程也帶動了頂蓋3的升起。之后中空升降桿10繼續(xù)上升，中空升降桿10中間設(shè)置的凸塊11可以鉤扣住定位板4，凸塊11也帶動定位板4上升，從而使定位板4和頂蓋3分別分離機架本體1，方便人們對油炸機進行清洗、換料等操作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。