本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及便于清洗的食品刷醬機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有食品設(shè)備中，刷醬一般為人工完成，但人工涂抹效率極低，而現(xiàn)有利用機(jī)械臂在傳送帶上刷醬，但由于機(jī)械臂造價(jià)高昂，同時(shí)也不方便準(zhǔn)確進(jìn)行刷醬，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

在日常的加工中，刷醬機(jī)的儲(chǔ)料容器里面的存料用不完的情況下，很難倒出，而且不容易清洗；大多數(shù)企業(yè)選擇將用不完的醬料繼續(xù)放在儲(chǔ)料容器中或者連續(xù)加工不清洗，這無(wú)疑給食品的安全和衛(wèi)生留下隱患，是對(duì)消費(fèi)者不負(fù)責(zé)任的行為。

另外，在實(shí)際使用過(guò)程中，運(yùn)輸帶上經(jīng)常會(huì)沾滿醬料，清洗不方便，其中運(yùn)輸帶的非運(yùn)輸面最不易清洗，會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉，產(chǎn)生霉斑，對(duì)食品安全也是不容忽視的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種提高食品加工安全，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少企業(yè)設(shè)備成本，能夠?qū)崿F(xiàn)食品自動(dòng)化刷醬。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：便于清洗的食品刷醬機(jī)，包括機(jī)架和儲(chǔ)料容器，其特征在于：所述機(jī)架上安裝有主動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪和料輥帶輪；所述主動(dòng)帶輪通過(guò)運(yùn)輸帶與從動(dòng)帶輪相連；所述運(yùn)輸帶上設(shè)有若干個(gè)通孔；所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間設(shè)有灑水管和清洗輥；

所述清洗輥的個(gè)數(shù)為四個(gè)，兩個(gè)為一組，其中一組位于運(yùn)輸帶的上、下運(yùn)輸面之間，且靠近下運(yùn)輸面，另一組位于運(yùn)輸帶的下運(yùn)輸面；

所述料輥帶輪位于運(yùn)輸帶的上方；所述料輥帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與從動(dòng)帶輪相連；所述料輥帶輪上套有料刷；

所述儲(chǔ)料容器位于料輥帶輪的上方；所述儲(chǔ)料容器的側(cè)壁上設(shè)有裝料口，其下端設(shè)有出料口；所述出料口上安裝有調(diào)節(jié)裝置；所述儲(chǔ)料容器頂部安裝有鉸鏈；所述鉸鏈與固定架相連；所述固定架固定安裝在機(jī)架上。

所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)架和緊固條；所述調(diào)節(jié)架內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩條滑道；所述緊固條的兩端放置在兩條滑道內(nèi)；所述調(diào)節(jié)架一端設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔的軸線與滑道相平行；所述螺紋孔上安裝有螺桿；所述螺桿一端與緊固條相連，另一端設(shè)有旋鈕。

所述料輥帶輪與從動(dòng)帶輪的直徑比為2:1。

所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪處于同一水平面上。

所述出料口與料輥帶輪的軸線處于同一平面。

所述灑水管上設(shè)有若干個(gè)開口向下的出水孔。

本實(shí)用新型有益效果： 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；方便對(duì)儲(chǔ)料容器的清洗，對(duì)食品的安全有明顯的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-主動(dòng)帶輪；2-從動(dòng)帶輪；3-運(yùn)輸帶；4-料輥帶輪；5-傳動(dòng)帶；6-料刷；7-儲(chǔ)料容器；8-裝料口；9-調(diào)節(jié)裝置；9.1-調(diào)節(jié)架；9.2-緊固條；9.3-螺桿；9.4-旋鈕；10-鉸鏈；11-固定架；12-灑水管；13-清洗輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，便于清洗的食品刷醬機(jī)，包括機(jī)架和儲(chǔ)料容器7，所述機(jī)架上安裝有主動(dòng)帶輪1，從動(dòng)帶輪2和料輥帶輪4；所述主動(dòng)帶輪1通過(guò)運(yùn)輸帶3與從動(dòng)帶輪2相連；所述運(yùn)輸帶3上設(shè)有若干個(gè)通孔；所述主動(dòng)帶輪1與從動(dòng)帶輪2之間設(shè)有灑水管12和清洗輥13；

所述清洗輥13的個(gè)數(shù)為四個(gè)，兩個(gè)為一組，其中一組位于運(yùn)輸帶3的上、下運(yùn)輸面之間，且靠近下運(yùn)輸面，另一組位于運(yùn)輸帶3的下運(yùn)輸面；

所述料輥帶輪4位于運(yùn)輸帶3的上方；所述料輥帶輪4通過(guò)傳動(dòng)帶5與從動(dòng)帶輪2相連；所述料輥帶輪4上套有料刷6；

所述儲(chǔ)料容器7位于料輥帶輪4的上方；所述儲(chǔ)料容器7的側(cè)壁上設(shè)有裝料口8，其下端設(shè)有出料口；所述出料口上安裝有調(diào)節(jié)裝置；所述儲(chǔ)料容器7頂部安裝有鉸鏈10；所述鉸鏈10與固定架11相連；所述固定架11固定安裝在機(jī)架上。

所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)架9.1和緊固條9.2；所述調(diào)節(jié)架9.1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩條滑道；所述緊固條9.2的兩端放置在兩條滑道內(nèi)；所述調(diào)節(jié)架9.1一端設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔的軸線與滑道相平行；所述螺紋孔上安裝有螺桿9.3；所述螺桿9.3一端與緊固條9.2相連，另一端設(shè)有旋鈕9.4。

所述料輥帶輪4與從動(dòng)帶輪2的直徑比為2:1。

所述主動(dòng)帶輪1與從動(dòng)帶輪2處于同一水平面上。

所述出料口與料輥帶輪4的軸線處于同一平面。

所述灑水管12上設(shè)有若干個(gè)開口向下的出水孔。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。