本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種龍眼速溶粉的制作方法。
【技術(shù)背景】
龍眼中含豐富的葡萄糖、蔗糖和蛋白質(zhì)等，含鐵量也比較高，可在提高熱能、補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)促進(jìn)血紅蛋白再生，從而達(dá)到補(bǔ)血的效果，每100g龍眼果肉中含全糖12％-23％、葡萄糖26.91％、酒石酸1.26％、蛋白質(zhì)1.41％、脂肪0.45％、維生素C 163.7mg、維生素K 196.6mg，還有維生素B1、B2、P等，經(jīng)過(guò)處理制成果干，每100g含糖分74.6g，鐵35mg，鈣2mg，磷110mg，鉀1200mg等多種礦物質(zhì)，還有多種氨基酸、皂素、X-甘氨酸、鞣質(zhì)、膽堿等，有強(qiáng)大滋補(bǔ)能力，龍眼還有補(bǔ)足氣血的作用，適合體虛乏力、貧血患者以及中老年氣血不足的患者食用，除此之外，龍眼肉對(duì)腦細(xì)胞有特別的效果，能增強(qiáng)記憶，消除疲勞，預(yù)防神經(jīng)衰落以及記憶力下降，龍眼對(duì)抑制子宮癌細(xì)胞的效果能夠達(dá)到90％以上，因此更適合女性人群食用。
龍眼皮薄多汁，成熟采果后極易腐爛，如果不能短時(shí)間銷(xiāo)售，則會(huì)給果農(nóng)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)損失，因此，現(xiàn)在急需一種能將龍眼果實(shí)制成容易保存的成品或半成品的方法，以最大限度的保護(hù)果農(nóng)的收益；龍眼速溶粉可以較為完全的保持龍眼果實(shí)的營(yíng)養(yǎng)成分，沖服食用可使其中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更容易被吸收，龍眼速溶粉還可作為一種調(diào)味劑加入到其他原料中以加工制作其他食品，例如蛋糕、餅干等食品。
綜上所述，制作龍眼速溶粉的工藝可推動(dòng)增強(qiáng)龍眼產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和，現(xiàn)階段生產(chǎn)龍眼速溶粉的研究較少，現(xiàn)有的龍眼速溶粉常存在口感不好或容易吸潮等缺點(diǎn)，不能滿足當(dāng)今消費(fèi)人群的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于以上提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種龍眼速溶粉的制作方法，所得龍眼速溶粉口感較好，有龍眼特有的香味和甜味，且營(yíng)養(yǎng)更為豐富，容易保存。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取1份步驟(1)所述龍眼果肉，將其與5份去離子水混合，然后放入榨汁機(jī)中壓榨，得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶按照3:1:2的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切β-葡聚糖酶、內(nèi)切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶組成按照1:2:1的質(zhì)量比混合制成；
(4)輔料：所述輔料由以下重量份的原料混合制成：15-18份蘆薈、14-16份茯苓粉、12-14份綠茶、10-12份蓮藕粉，8-10份百合、6-8份羅漢果、5-7份橘皮、4-6份淮山粉、3-5份雪蓮果、2-4份金銀花、1-2份蔗糖；
(5)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(4)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑包括麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠、環(huán)糊精；所述麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠與環(huán)糊精的質(zhì)量比為100:1:2；其中所述輔料的用量為0.5-0.6wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(6)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為12-16rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為220℃，出風(fēng)溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為400-500rpm。
進(jìn)一步地，在步驟(2)中，所述龍眼果汁過(guò)20目篩。
進(jìn)一步地，在步驟(3)中，所述果膠酶的使用量為1.2-1.6wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量。
進(jìn)一步地，在步驟(4)中，所述輔料由以下重量份的原料混合制成：16份蘆薈、15份茯苓粉、13份綠茶、11份蓮藕粉，9份百合、7份羅漢果、6份橘皮、5份淮山粉、4份雪蓮果、3份金銀花、1.5份蔗糖。
進(jìn)一步地，在步驟(4)中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量份收集蘆薈、茯苓粉、綠茶、蓮藕粉，百合、羅漢果、橘皮、淮山粉、雪蓮果、金銀花、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將蘆薈、綠茶、百合、羅漢果、橘皮、雪蓮果、金銀花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過(guò)濾，再用孔徑為0.3-0.5nm的納米纖維素膜過(guò)濾；最后再向?yàn)V液中加入茯苓粉、蓮藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料。
進(jìn)一步地，在步驟(5)中，所述干燥助劑的使用量為23wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量。
進(jìn)一步地，在步驟(5)中，所述干燥助劑的使用量為25wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量。
進(jìn)一步地，在步驟(5)中，所述干燥助劑的使用量為27wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量。
本發(fā)明所用原料有如下功效：
本發(fā)明酶解過(guò)程中所用混合酶是由果膠酶和纖維素酶按照一定比例配制而成，其中，所述果膠酶是由原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶按照3:1:2的質(zhì)量比混合制成；所用原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶通過(guò)它們的聯(lián)合作用使果膠質(zhì)得以完全分解，天然的果膠質(zhì)在原果膠酶作用下，轉(zhuǎn)化成水可溶性的果膠，果膠被果膠甲酯水解酶催化去掉甲酯基團(tuán)，生成果膠酸；果膠酸經(jīng)果膠酸酶降解生成半乳糖醛酸；所述纖維素酶是由外切β-葡聚糖酶、內(nèi)切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶按照1:2:1的質(zhì)量比混合制成；上述纖維素酶特異性地吸附在原料的纖維素上，然后在幾種組分的協(xié)同作用下將纖維素分解成葡萄糖。
本發(fā)明所用輔料中包括蘆薈、茯苓粉、綠茶、蓮藕粉，百合、羅漢果、橘皮、淮山粉、雪蓮果、金銀花、蔗糖；其中，龍眼、百合和淮山粉搭配能夠提高其補(bǔ)益氣血的功效，將其加入蘆薈、雪蓮果、綠茶和金銀花能提高有效消除人體自由基，經(jīng)常使用有美容養(yǎng)顏的功效；茯苓粉有利水滲濕安神、有潤(rùn)肺安神的功效；羅漢果、橘皮可消除龍眼帶來(lái)的濕滯滋膩；上述原料按照特定的配比制成，再添加到龍眼速溶粉中大大提高了產(chǎn)品的食用價(jià)值及營(yíng)養(yǎng)成分，還可提高產(chǎn)品的口感及風(fēng)味。
本發(fā)明所用的食品干燥助劑由麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠以及環(huán)糊精按照特定的配比制成，其中，麥芽糊精的流動(dòng)性良好，與原料混合時(shí)可避免分層，不會(huì)掩蓋產(chǎn)品原有風(fēng)味和香味，耐熱性強(qiáng)，可防止原料在干燥的過(guò)程中因高溫而發(fā)生褐變，增強(qiáng)產(chǎn)品的協(xié)調(diào)性，是一種優(yōu)良的載體；阿拉伯樹(shù)膠基本不產(chǎn)生熱量，是良好的水溶性膳食纖維，在醫(yī)學(xué)上還具有降低血液中膽固醇的功能；環(huán)糊精的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中心具有空穴，內(nèi)部有-CH-與葡萄糖甙結(jié)合的氧原子，呈硫水性，葡萄糖2位、3位和6位的-OH基呈親水性，可通過(guò)微弱的范德華力將其他分子絡(luò)合成包接物可提高與改良食品的組織結(jié)構(gòu)，有一定的抗氧化作用，還能保持以及增強(qiáng)產(chǎn)品風(fēng)味的；上述三種干燥助劑混合使用可增強(qiáng)產(chǎn)品的協(xié)調(diào)性，保證產(chǎn)品的口感及風(fēng)味。
本發(fā)明提供了一種龍眼速溶粉的制作方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
1.本發(fā)明酶解過(guò)程中所用混合酶是由果膠酶和纖維素酶按照一定比例配制而成，所述果膠酶是由原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶混合制成，通過(guò)它們的聯(lián)合作用使果膠質(zhì)得以完全分解；
2.本發(fā)明酶解過(guò)程中所用纖維素酶是由外切β-葡聚糖酶、內(nèi)切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶混合制成，上述纖維素酶特異性地吸附在原料的纖維素上，然后在幾種組分的協(xié)同作用下將纖維素分解成葡萄糖；
3.本發(fā)明所用輔料中包括蘆薈、茯苓粉、綠茶、蓮藕粉，百合、羅漢果、橘皮、淮山粉、雪蓮果、金銀花、蔗糖，經(jīng)過(guò)一系列方法提取出上述原料的有益成分，可提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感風(fēng)味。
4.本發(fā)明所用的干燥助劑由麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠以及環(huán)糊精按照特定的配比制成，上述三種干燥助劑混合使用可增強(qiáng)產(chǎn)品的協(xié)調(diào)性，保證產(chǎn)品的口感及風(fēng)味，增強(qiáng)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；本發(fā)明還提供了所用干燥助劑的使用量，該使用量可延長(zhǎng)龍眼速溶粉的保持時(shí)間，使其在空氣中不易吸潮。
5.本發(fā)明的制作方法中采用了噴霧干燥的方法對(duì)混合物a進(jìn)行干燥，通過(guò)調(diào)控各個(gè)工作參數(shù)使所得產(chǎn)品達(dá)到最佳狀態(tài)，所述參數(shù)具體包括：進(jìn)料速度為12-16rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為220℃，出風(fēng)溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為400-500rpm，此時(shí)的工作條件可使所得產(chǎn)品有速溶的優(yōu)點(diǎn)和感官、風(fēng)味更好，且不會(huì)損失原料而造成浪費(fèi)。
總之，本發(fā)明所制龍眼粉呈粉粒狀，口感較好有龍眼特有的香味和甜味，且在空氣中不容易吸潮。
【具體實(shí)施方式】
下面的實(shí)施例可以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不可以以任何方式限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合，然后放入榨汁機(jī)中壓榨，過(guò)20目篩得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶按照3:1:2的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切β-葡聚糖酶、內(nèi)切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶組成按照1:2:1的質(zhì)量比混合制成；其中，所述果膠酶的使用量為1.2wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：15kg蘆薈、14g茯苓粉、12g綠茶、10g蓮藕粉，8g百合、6g羅漢果、5g橘皮、4g淮山粉、3g雪蓮果、2g金銀花、1g蔗糖；
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量份收集蘆薈、茯苓粉、綠茶、蓮藕粉，百合、羅漢果、橘皮、淮山粉、雪蓮果、金銀花、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將蘆薈、綠茶、百合、羅漢果、橘皮、雪蓮果、金銀花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過(guò)濾，再用孔徑為0.3nm的納米纖維素膜過(guò)濾；最后再向?yàn)V液中加入茯苓粉、蓮藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(5)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(4)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑包括麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠、環(huán)糊精；所述麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠與環(huán)糊精的質(zhì)量比為100:1:2；其中，所述干燥助劑的使用量為23wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；其中所述輔料的用量為0.5wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(6)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為12rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為220℃，出風(fēng)溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為400rpm。
實(shí)施例2
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合，然后放入榨汁機(jī)中壓榨，過(guò)20目篩得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶按照3:1:2的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切β-葡聚糖酶、內(nèi)切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶組成按照1:2:1的質(zhì)量比混合制成；其中，所述果膠酶的使用量為1.5wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：18g蘆薈、16g茯苓粉、14g綠茶、12g蓮藕粉，10g百合、8g羅漢果、7g橘皮、6g淮山粉、5g雪蓮果、4g金銀花、2g蔗糖；
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量份收集蘆薈、茯苓粉、綠茶、蓮藕粉，百合、羅漢果、橘皮、淮山粉、雪蓮果、金銀花、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將蘆薈、綠茶、百合、羅漢果、橘皮、雪蓮果、金銀花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過(guò)濾，再用孔徑為0.5nm的納米纖維素膜過(guò)濾；最后再向?yàn)V液中加入茯苓粉、蓮藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(5)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(4)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑包括麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠、環(huán)糊精；所述麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠與環(huán)糊精的質(zhì)量比為100:1:2；其中，所述干燥助劑的使用量為25wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；其中所述輔料的用量為0.6wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(6)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為14rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為220℃，出風(fēng)溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為450rpm。
實(shí)施例3
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合，然后放入榨汁機(jī)中壓榨，過(guò)20目篩得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶按照3:1:2的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切β-葡聚糖酶、內(nèi)切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶組成按照1:2:1的質(zhì)量比混合制成；其中，所述果膠酶的使用量為1.6wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)輔料：所述輔料由以下重量的原料混合制成：16g蘆薈、15g茯苓粉、13g綠茶、11g蓮藕粉，9g百合、7g羅漢果、6g橘皮、5g淮山粉、4g雪蓮果、3g金銀花、1.5g蔗糖；
其中，所述輔料的制作方法是：首先按照上述重量份收集蘆薈、茯苓粉、綠茶、蓮藕粉，百合、羅漢果、橘皮、淮山粉、雪蓮果、金銀花、蔗糖；其次，將上述原料去除雜質(zhì)后清洗干凈、曬干，再將蘆薈、綠茶、百合、羅漢果、橘皮、雪蓮果、金銀花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超聲波下處理20min，然后采用循環(huán)式真空抽濾泵過(guò)濾，再用孔徑為0.4nm的納米纖維素膜過(guò)濾；最后再向?yàn)V液中加入茯苓粉、蓮藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均勻即為所述輔料；
(5)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑以及步驟(4)所述輔料后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑包括麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠、環(huán)糊精；所述麥芽糊精、阿拉伯樹(shù)膠與環(huán)糊精的質(zhì)量比為100:1:2；其中，所述干燥助劑的使用量為27wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；其中所述輔料的用量為0.55wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(6)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為16rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為220℃，出風(fēng)溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為500rpm。
對(duì)比例1
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合，然后放入榨汁機(jī)中壓榨，過(guò)20目篩得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1.1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶、果膠甲酯水解酶、果膠酸酶按照3:1:2的質(zhì)量比混合制成；所述纖維素酶是由外切β-葡聚糖酶、內(nèi)切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶組成按照1:2:1的質(zhì)量比混合制成；其中，所述果膠酶的使用量為1.5wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑為麥芽糊精；所述干燥助劑的使用量為18wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；
(5)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為14rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為220℃，出風(fēng)溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為450rpm。
對(duì)比例2
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合，然后放入榨汁機(jī)中壓榨，過(guò)20目篩得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶，所述纖維素酶是外切β-葡聚糖酶；其中，所述果膠酶的使用量為1.0wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑為麥芽糊精；所述干燥助劑的使用量為18wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；
(5)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為14rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為220℃，出風(fēng)溫度為70℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為450rpm。
對(duì)比例3
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合，然后放入榨汁機(jī)中壓榨，過(guò)20目篩得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶，所述纖維素酶是外切β-葡聚糖酶；其中，所述果膠酶的使用量為1.0wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑為麥芽糊精；所述干燥助劑的使用量為18wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；
(5)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為10rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為75℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為350rpm。
對(duì)比例4
一種龍眼速溶粉的制作方法，具體包括以下步驟：
(1)原料：選取表皮呈黃褐色、外殼飽滿的龍眼，將其用水清洗干凈后，再將龍眼去殼去核,保留龍眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步驟(1)所述龍眼果肉，將其與50kg去離子水混合搗碎，得到龍眼果汁；
(3)酶解：采用復(fù)合酶解法將步驟(2)所述龍眼果汁中加入混合酶，再在45℃溫度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中滅酶5min，過(guò)濾保留濾液；其中，所述混合酶為果膠酶及纖維素酶，所述果膠酶與纖維素酶的質(zhì)量比為1:1；其中，所述果膠酶是由原果膠酶，所述纖維素酶是外切β-葡聚糖酶；其中，所述果膠酶的使用量為1.0wt％的步驟(1)所述龍眼果肉量；
(4)調(diào)配：將步驟(3)所述濾液中加入干燥助劑后攪拌均勻，得到混合物a；其中，所述干燥助劑為麥芽糊精；所述干燥助劑的使用量為18wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；
(5)干燥：采用噴霧干燥法將混合物a通過(guò)噴頭噴射至噴霧干燥塔內(nèi)，干燥后得到所述龍眼速溶粉；其中，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為10rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為75℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為350rpm。
實(shí)驗(yàn)案例
本發(fā)明方法經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，選取同一批龍眼果實(shí)作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，分別采用實(shí)施例2、3以及對(duì)比例1-4的制作方法制作龍眼速溶粉，記錄各個(gè)組分所得的產(chǎn)品分析結(jié)果參數(shù)，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1；
表1產(chǎn)品分析結(jié)果參數(shù)
從表1的結(jié)果可以看出，采用本發(fā)明實(shí)施例2和3的制作方法得到的龍眼速溶粉，其各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于其他對(duì)比例組，所得龍眼速溶粉的產(chǎn)出率較高，外觀和口感均較好，說(shuō)明采用本發(fā)明的制作方法可顯著提升龍眼速溶粉的產(chǎn)量與質(zhì)量。
對(duì)比例1較實(shí)施例2相比，所述干燥助劑和輔料僅適用麥芽糊精，其使用量為18wt％的步驟(1)所述龍眼果肉的量；其他方式均相同；結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)出率降低10.54％，口味變淡，且有吸濕性，說(shuō)明本發(fā)明中多種干燥助劑混合使用不僅能提高產(chǎn)品產(chǎn)出率，還可改善產(chǎn)品口味，使其在空氣中不易吸潮。
對(duì)比例2較對(duì)比例1相比，所用纖維素酶和果膠酶的使用種類(lèi)減少，其他方式均相同；導(dǎo)致產(chǎn)出率降低13.21％，口味變焦，且吸濕、粘附性變大，說(shuō)明本發(fā)明中使用的混合酶可協(xié)同作用，提高產(chǎn)品的酶解效率，進(jìn)而提高產(chǎn)品的口感及質(zhì)量。
對(duì)比例3較對(duì)比例2相比，所用干燥方法的操作條件改變，所述噴霧干燥法的進(jìn)料速度為10rpm，進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為75℃，噴頭的轉(zhuǎn)速為350rpm，其他方式均相同；導(dǎo)致產(chǎn)出率降低5.33％，口味變的焦糊，吸濕性更大，說(shuō)明本發(fā)明采用的干燥方式所用參數(shù)能提高產(chǎn)品的口感和質(zhì)量，該干燥的操作參數(shù)是制作龍眼速溶粉的最佳參數(shù)，可最大程度的保留產(chǎn)品的風(fēng)味。
對(duì)比例4較對(duì)比例3相比，采用搗碎的方法替代榨汁機(jī)，其他方式均相同；導(dǎo)致產(chǎn)出率降低6.57％，口感及外觀與對(duì)比例3相似，說(shuō)明采用榨汁機(jī)榨汁可明顯提高本產(chǎn)品的產(chǎn)出率。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。