本發(fā)明涉及茶葉除濕設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置。

背景技術(shù)：

茶，是中國特有的一種著名飲品，遍銷海內(nèi)外。茶在中國已有3000余年的歷史，而且是世界最為流行的飲料之一。從綠茶中提取的茶多酚具有廣泛的生物活性，其高效清除自由基及抗氧化對人體多種疾病預(yù)防與治療起著重大作用，且高效低毒，是一種十分理想的天然藥物，近年來在保健醫(yī)療上應(yīng)用較廣。

茶是以從茶樹上與采摘下來的嫩葉與芽所制成，剛采摘下來的新嫩葉需要陰涼處薄攤，去除茶鮮葉上的水，否則堆悶后會導(dǎo)致鮮葉發(fā)黃，降低茶葉品質(zhì)。目前，茶鮮葉的薄攤處理通常采用人工搬運人工薄攤處理，連續(xù)性的起蹲動作對人體的損傷較大，且茶葉除濕后，還需要人工收集，再轉(zhuǎn)移至下一個地方，不僅勞動強度高，而且工作效率也低，對茶葉的破壞性較大，為了解決以上問題，有必要提出一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中茶鮮葉的薄攤處理通常采用人工搬運人工薄攤處理，連續(xù)性的起蹲動作對人體的損傷較大，且茶葉除濕后，還需要人工收集，再轉(zhuǎn)移至下一個地方，不僅勞動強度高，而且工作效率也低，對茶葉的破壞性較大的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置，包括提升裝置和吹風(fēng)除濕裝置，所述的提升裝置由機架、安裝在機架上的傾斜輸送機構(gòu)和耙勻機構(gòu)構(gòu)成，所述的機架的底部上端設(shè)置有料斗，所述的耙勻機構(gòu)位于料斗的斜上方，所述的機架上端兩側(cè)設(shè)置有擋料板，所述的傾斜輸送機構(gòu)由驅(qū)動輥、傳動輥、導(dǎo)輥和傳輸帶構(gòu)成，所述的驅(qū)動輥和傳動輥之間通過傳輸帶傳動連接，并通過導(dǎo)輥的牽引作用，形成由傾斜段和上水平段連接而成的倒“L”形結(jié)構(gòu)，所述的機架在上水平段的下方設(shè)置有支撐架，所述的支撐架架于吹風(fēng)除濕裝置上，所述的傾斜輸送機構(gòu)的末端位于吹風(fēng)除濕裝置的上方，所述的吹風(fēng)除濕裝置由機體、活動支撐架、料板、氣缸、水平傳輸機構(gòu)和若干風(fēng)機構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述的擋料板底部與料斗的兩側(cè)對應(yīng)連接，所述的料斗位于傳輸帶的末端斜上方。

作為優(yōu)選，所述的傳輸帶的兩側(cè)邊沿均設(shè)置有擋料邊，所述的傳輸帶的外表面上規(guī)則分布有若干擋料塊，前后擋料塊的間距相等，左右擋料塊之間存在間隙。

作為優(yōu)選，所述的耙勻機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸和等間距環(huán)列在轉(zhuǎn)軸上的耙勻腳構(gòu)成，所述的耙勻腳為彎曲圓桿，所述的轉(zhuǎn)軸兩端均通過軸承分別與對應(yīng)一側(cè)的擋料板連接。

作為優(yōu)選，所述的機體為中空矩形壁結(jié)構(gòu)，所述的機體的左右兩側(cè)內(nèi)壁均通過合頁各安裝一活動支撐架，兩側(cè)的活動支撐架處于水平狀態(tài)時對接，所述的活動支撐架上安裝有若干料板，若干料板拼接成薄攤面板，所述的活動支撐架的底部設(shè)置有氣缸接頭，所述的機體左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有氣缸安裝座，每個氣缸安裝座上均轉(zhuǎn)動安裝一氣缸，所述氣缸的伸縮桿頭端與對應(yīng)活動支撐架上的氣缸接頭連接，所述的機體內(nèi)腔中設(shè)置有水平傳輸機構(gòu)和若干風(fēng)機。

作為優(yōu)選，所述的機體在后端的側(cè)壁中間開設(shè)有出料口，所述的水平傳輸機構(gòu)安裝在機體的內(nèi)腔中間，且水平傳輸機構(gòu)從機體的前端一直延伸至機體的后端，所述的出料口與水平傳輸機構(gòu)相接。

作為優(yōu)選，所述的機體的上端面高于薄攤面板的上端面，所述的活動支撐架位于水平傳輸機構(gòu)和若干風(fēng)機的上方，所述的若干風(fēng)機分布于水平傳輸機構(gòu)的兩側(cè)。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置，結(jié)構(gòu)合理，采用提升裝置自動提升，改善了目前人工搬運勞動強度高，工作效率低的問題，且茶鮮葉在提升裝置上通過耙勻機構(gòu)耙勻，防止茶鮮葉在傾斜輸送機構(gòu)上成堆傳輸?shù)膯栴}，防止茶鮮葉長時間悶堆而造成的變色問題，有助于茶葉生產(chǎn)品質(zhì)的提高；經(jīng)過提升裝置的自動提升后，落入吹風(fēng)除濕裝置上的薄攤面板上，再由風(fēng)機進行吹風(fēng)除濕，加快了茶鮮葉的除濕效率，且除濕完成后，通過氣缸上的伸縮桿拉動活動支撐架向下轉(zhuǎn)動一定的角度，使活動支撐架的末端位于水平傳輸機構(gòu)的上方內(nèi)側(cè)，并形成一定的坡度，除濕后的茶鮮葉就能自動滑落至水平傳輸機構(gòu)上，最后由水平傳輸機構(gòu)輸送出吹風(fēng)除濕裝置，氣缸回位，進入下一批茶鮮葉的除濕，自動化程度較高，大大降低了勞動強度，且不需要人工收集即可完成茶葉輸送，對茶葉的破壞性小，有助于提高茶葉的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實施例一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的傾斜輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的耙勻機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例的吹風(fēng)除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例的活動支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1至圖5，本發(fā)明實施例提供一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置，包括提升裝置1和吹風(fēng)除濕裝置2，所述的提升裝置1由機架11、安裝在機架1上的傾斜輸送機構(gòu)12和耙勻機構(gòu)13構(gòu)成，所述的機架11的底部上端設(shè)置有料斗14，所述的耙勻機構(gòu)13位于料斗14的斜上方，所述的機架11上端兩側(cè)設(shè)置有擋料板15，所述的傾斜輸送機構(gòu)12由驅(qū)動輥121、傳動輥122、導(dǎo)輥123和傳輸帶124構(gòu)成，所述的驅(qū)動輥121和傳動輥122之間通過傳輸帶124傳動連接，并通過導(dǎo)輥123的牽引作用，形成由傾斜段125和上水平段126連接而成的倒“L”形結(jié)構(gòu)，所述的機架11在上水平段126的下方設(shè)置有支撐架16，所述的支撐架16架于吹風(fēng)除濕裝置2上，所述的傾斜輸送機構(gòu)12的末端位于吹風(fēng)除濕裝置2的上方，所述的吹風(fēng)除濕裝置2由機體21、活動支撐架22、料板23、氣缸24、水平傳輸機構(gòu)25和若干風(fēng)機26構(gòu)成。

具體地，所述的擋料板15底部與料斗14的兩側(cè)對應(yīng)連接，所述的料斗14位于傳輸帶124的末端斜上方，所述的傳輸帶124的兩側(cè)邊沿均設(shè)置有擋料邊127，所述的傳輸帶124的外表面上規(guī)則分布有若干擋料塊128，前后擋料塊128的間距相等，左右擋料塊128之間存在間隙129。

進一步地，所述的耙勻機構(gòu)13由轉(zhuǎn)軸131和等間距環(huán)列在轉(zhuǎn)軸131上的耙勻腳132構(gòu)成，所述的耙勻腳132為彎曲圓桿，所述的轉(zhuǎn)軸131兩端均通過軸承分別與對應(yīng)一側(cè)的擋料板15連接。

更進一步地，所述的機體21為中空矩形壁結(jié)構(gòu)，所述的機體21的左右兩側(cè)內(nèi)壁均通過合頁211各安裝一活動支撐架22，兩側(cè)的活動支撐架22處于水平狀態(tài)時對接，所述的活動支撐架22上安裝有若干料板23，若干料板23拼接成薄攤面板，所述的活動支撐架22的底部設(shè)置有氣缸接頭221，所述的機體21左右兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有氣缸安裝座212，每個氣缸安裝座212上均轉(zhuǎn)動安裝一氣缸24，所述氣缸24的伸縮桿頭端與對應(yīng)活動支撐架22上的氣缸接頭221連接，所述的機體21內(nèi)腔中設(shè)置有水平傳輸機構(gòu)25和若干風(fēng)機26。

其中，所述的機體21在后端的側(cè)壁中間開設(shè)有出料口213，所述的水平傳輸機構(gòu)25安裝在機體21的內(nèi)腔中間，且水平傳輸機構(gòu)25從機體21的前端一直延伸至機體21的后端，所述的出料口213與水平傳輸機構(gòu)25相接，所述的機體21的上端面高于薄攤面板的上端面，所述的活動支撐架22位于水平傳輸機構(gòu)25和若干風(fēng)機26的上方，所述的若干風(fēng)機26分布于水平傳輸機構(gòu)25的兩側(cè)。

在本發(fā)明實施例中，料板23上等間距開設(shè)有若干通風(fēng)孔231，所述的通風(fēng)孔231的孔徑為1～3mm。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置在工作過程中，采用提升裝置1自動提升，改善了目前人工搬運勞動強度高，工作效率低的問題，且茶鮮葉在提升裝置1上通過耙勻機構(gòu)13耙勻，防止茶鮮葉在傾斜輸送機構(gòu)12上成堆傳輸?shù)膯栴}，防止茶鮮葉長時間悶堆而造成的變色問題，有助于茶葉生產(chǎn)品質(zhì)的提高；經(jīng)過提升裝置1的自動提升后，落入吹風(fēng)除濕裝置2上的薄攤面板上，再由風(fēng)機26進行吹風(fēng)除濕，加快了茶鮮葉的除濕效率，且除濕完成后，通過氣缸24上的伸縮桿拉動活動支撐架22向下轉(zhuǎn)動一定的角度，使活動支撐架22的末端位于水平傳輸機構(gòu)25的上方內(nèi)側(cè)，并形成一定的坡度，除濕后的茶鮮葉就能自動滑落至水平傳輸機構(gòu)25上，最后由水平傳輸機構(gòu)25輸送出吹風(fēng)除濕裝置2，氣缸回位，進入下一批茶鮮葉的除濕，自動化程度較高，大大降低了勞動強度，且不需要人工收集即可完成茶葉輸送，對茶葉的破壞性小，有助于提高茶葉的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。