本發(fā)明涉及食品機械領(lǐng)域，尤其涉及一種滾壓式揉面機。

背景技術(shù)：

食品機械是指把食品原料加工成食品(或半成品)過程中所應(yīng)用的機械設(shè)備和裝置。滾壓式揉面機是一種常用的食品加工機械，現(xiàn)有的滾壓式揉面機有攪拌式、滾壓式，而滾壓式滾壓式揉面機是通過滾壓使面團延展，達到揉面的目的。現(xiàn)有的滾壓式的滾壓式揉面機對面團進行滾壓延展效果差，需要反復(fù)將面片折疊重復(fù)滾壓，加工效率低，揉面效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種滾壓式揉面機，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種滾壓式揉面機，其特征在于：包括機架和安裝在機架上的第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶與第二輸送帶之間設(shè)置有滾壓式揉面機構(gòu)，滾壓式揉面機構(gòu)由上輥和下輥構(gòu)成，所述上輥與下輥相互配合對面團進行滾壓，所述上輥和下輥的輥面上均設(shè)置有圓周向環(huán)繞的滾壓凸部和滾壓凹部，滾壓凸部與滾壓凹部相間設(shè)置，所述上輥的滾壓凸部與下輥的滾壓凹部配合，所述上輥的滾壓凹部與下輥的滾壓凸部配合。

作為優(yōu)選，所述滾壓凸部和滾壓凹部均為圓弧面。

作為優(yōu)選，所述上輥和下輥均采用桃木材料制成，上輥和下輥的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置。桃木材料制成的上輥和下輥在對面團進行滾壓揉和時，對面團進行緩慢加熱，解決了現(xiàn)有金屬輥，對面團進行滾壓時，不能進行均勻加熱的缺陷，金屬輥對面團進行滾壓加熱，容易出現(xiàn)局部過熱的問題，面團或面片受熱不均勻，不利于提高面團勁道。桃木材料制成的上輥和下輥對面團中的水分具有吸收作用，吸收在輥面上后，再吸熱蒸發(fā)，可以達到快速降低面團水分含量的目的，并且能夠避免面團局部過熱的問題。

作為優(yōu)選，所述加熱裝置為均布在上輥和下輥內(nèi)部的蒸汽管，采用蒸汽加熱的方式對輥面進行加熱。

作為優(yōu)選，所述上輥和下輥通過輥距調(diào)節(jié)架安裝在機架上，所述輥距調(diào)節(jié)架包括安裝架、固定軸承座、移動軸承座、固定軸承、移動軸承和調(diào)節(jié)絲桿，所述安裝架由固定在機架上的兩條縱桿和固定在兩條縱桿上端的橫桿構(gòu)成，所述固定軸承座固定安裝在兩條縱桿之間，所述移動軸承座穿過兩條縱桿，所述調(diào)節(jié)絲桿縱向穿過橫桿，調(diào)節(jié)絲桿的下端連接移動軸承座，所述下輥通過固定軸承安裝在固定軸承座上，所述上輥通過移動軸承安裝在移動軸承座上。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)絲桿上端固定連接旋轉(zhuǎn)盤。

上輥和下輥通過輥距調(diào)節(jié)架安裝在機架上，輥距調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，安裝架不僅起到對固定軸承座和移動軸承座的固定作用，還起到對移動軸承座的導(dǎo)向作用，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤帶動調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)絲桿與移動軸承座之間螺紋配合，調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)即可帶動移動軸承座沿縱桿縱向移動。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的滾壓式揉面機，上輥與下輥通過滾壓凹部與滾壓凸部相互配合對面團進行滾壓，面團在滾壓過程中不僅會在滾壓方向上進行延展，同時在滾壓凹部與滾壓凸部配合的間隙中橫向延展，對面團起到更好的揉和效果，提高揉面效率和揉面質(zhì)量；還可以在揉面過程中對面團進行加熱，降低面團的水分含量，加熱均勻度高，避免面團局部過熱，面團水分含量降低速率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實施例。

如圖1-3所示，一種滾壓式揉面機，包括機架4和安裝在機架4上的第一輸送帶1和第二輸送帶3，第一輸送帶1與第二輸送帶3之間設(shè)置有滾壓式揉面機構(gòu)2，滾壓式揉面機構(gòu)2由上輥22和下輥21構(gòu)成，上輥22與下輥21相互配合對面團進行滾壓，上輥22和下輥21的輥面上均設(shè)置有圓周向環(huán)繞的滾壓凸部24和滾壓凹部23，滾壓凸部24與滾壓凹部23相間設(shè)置，上輥的滾壓凸部與下輥的滾壓凹部配合，上輥的滾壓凹部與下輥的滾壓凸部配合。上輥22與下輥21之間的配合間隙成S形。

上輥22和下輥21均采用桃木材料制成，上輥22和下輥21的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置；

上輥22和下輥21通過輥距調(diào)節(jié)架安裝在機架4上，輥距調(diào)節(jié)架包括安裝架28、固定軸承座27、移動軸承座29、固定軸承、移動軸承和調(diào)節(jié)絲桿26，安裝架28由固定在機架4上的兩條縱桿和固定在兩條縱桿上端的橫桿構(gòu)成，固定軸承座27固定安裝在兩條縱桿之間，移動軸承座29穿過兩條縱桿，調(diào)節(jié)絲桿26縱向穿過橫桿，調(diào)節(jié)絲桿26的下端連接移動軸承座29，下輥21通過固定軸承安裝在固定軸承座27上，上輥22通過移動軸承安裝在移動軸承座29上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。