本發(fā)明涉及一種螺旋輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式計算機監(jiān)控給料核桃脫外果肉機。

背景技術(shù)：

核桃，又稱胡桃，羌桃，為胡桃科植物，與扁桃、腰果、榛子并稱為世界著名的“四大干果”。核桃仁含有豐富的營養(yǎng)素，每百克含蛋白質(zhì)15~20克，脂肪較多，碳水化合物10克；并含有人體必需的鈣、磷、鐵等多種微量元素和礦物質(zhì)，以及胡蘿卜素、核黃素等多種維生素，對人體有益，可強健大腦，是深受老百姓喜愛的堅果類食品之一，被譽為“萬歲子”、“長壽果”。

核桃包裹有一層外果肉，因此，將核桃去除外果肉是核桃加工的必要步驟，但現(xiàn)有的核桃去除果肉幾乎全部依靠人工進行，即曬干或泡爛后再人工去除，不僅效率低、工作量大，而且成本高、受天氣影響大，不利于核桃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)不能滿足核桃產(chǎn)業(yè)化的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、對核桃損傷小的螺旋輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式計算機監(jiān)控給料核桃脫外果肉機。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種螺旋輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式計算機監(jiān)控給料核桃脫外果肉機，其特征在于：裝置包括兩個并排設(shè)置并同向轉(zhuǎn)動的錐度轉(zhuǎn)鼓，錐度轉(zhuǎn)鼓表面植入軟硬適中的纖維，兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間的間距構(gòu)成V形脫果肉室，錐度轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低，越向大端線速度越高，核桃落入兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時，核桃在重力及兩錐度轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會逐步線性提速旋轉(zhuǎn)并向錐度轉(zhuǎn)鼓的大端運動，線速度會越來越高，核桃得以完全無擠壓、無摩擦損傷狀態(tài)下離心旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫果肉，果肉與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出，也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出，果肉營養(yǎng)豐富，經(jīng)集中、輸送到干燥機，經(jīng)干燥處理的果肉便于儲存，粉碎后作為飼料添加劑，變廢為寶同時避免了環(huán)境污染；所述V形脫果肉室上方設(shè)有荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機，荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機為一組相向?qū)D(zhuǎn)但存在差速的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓外固定多組荷葉邊式正弦波刀盤，在工作時可以調(diào)節(jié)間距便于正弦波刀盤切入核桃外果肉，并結(jié)合差速正弦波刀盤波動，刀盤旋轉(zhuǎn)同時巧妙產(chǎn)生軸向波動搓攆預(yù)處理核桃外果肉又不會傷及果核本身，下落的核桃接著進入斜置的柔性擠壓機，擠壓機筒體帶內(nèi)凸條，轉(zhuǎn)子在軸上固定柔性板槳，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)柔性板槳驅(qū)動核桃運動，離心力、彈性力結(jié)合凸條產(chǎn)生復(fù)雜的擠壓揉搓運動能有效完成核桃去外果肉第一步處理；荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機上方設(shè)有由振動電機和給料箱組成的振動給料箱，荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機的出料口設(shè)有攝像頭，攝像頭給計算機提供給料信號，計算機通過控制振動電機的轉(zhuǎn)速來保證均勻最佳給料，實現(xiàn)系統(tǒng)自動高效、高質(zhì)工作；所述V形脫果肉室下方設(shè)有螺旋輸送器，螺旋輸送器由電機減速機帶動工作，脫果肉完成的核桃由螺旋輸送器輸出。

所述計算機平臺的臺面與基板之間設(shè)置多個磁鐵，上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互排斥；計算機的臺面與基板通過正弦波阻尼減震器實現(xiàn)螺紋軸連接，正弦波阻尼減震器中間有彈簧，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸通過滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體與兩端部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)充滿一定壓力的阻尼油。

計算機使用特別需要防震，以保證設(shè)備的正常運行防止損壞，所以設(shè)計減震工作平臺，強磁鐵減震器的上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互作用，保持產(chǎn)生強排斥力，有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸通過滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體與兩端部構(gòu)成密閉一體，其中充滿一定壓力的阻尼油，上螺紋軸連接計算機平臺的臺面，下螺紋軸連接計算機平臺的基板，當(dāng)有振動、沖擊時，彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響，同時阻尼油可以迅速消耗能量，完全消除振動與沖擊。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓設(shè)有中心軸，并由中心軸帶動轉(zhuǎn)動。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓小端中心軸位置高出大端中心軸位置，便于核桃從錐度轉(zhuǎn)鼓的小端向大端運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

差速正弦波刀盤切入核桃果肉，旋轉(zhuǎn)同時產(chǎn)生軸向波動搓攆預(yù)處理核桃外果肉特別巧妙，順利完成去果肉第一步處理。

獨創(chuàng)思路用用植入纖維毛的錐度轉(zhuǎn)鼓來進行核桃離心擦刷去核桃外果肉；轉(zhuǎn)鼓提供最小摩擦力就能實現(xiàn)核桃緩慢提速，核桃基本不會受到任何擠壓和摩擦損傷就能完成去果肉操作；核桃脫果肉過程線性逐步旋轉(zhuǎn)提速，每個核桃都可以在最小適速狀態(tài)下開始進行脫果肉，且轉(zhuǎn)速線性提升實現(xiàn)每個核桃全程精準(zhǔn)最佳適速逐步去果肉；錐度轉(zhuǎn)鼓間距適當(dāng)，核桃能完全無損傷離心旋轉(zhuǎn)同時結(jié)合擦刷去果肉完成清理，去果肉的質(zhì)量及效率特別高。

強磁鐵產(chǎn)生排斥力，當(dāng)減震裝置在沖擊力作用時，磁鐵間距減小，強磁場排斥力會迅速增大，有效緩解沖擊，區(qū)別普通部件的虎克定律和線性緩沖作用機理；正弦波阻尼減震器，特別有利于減震、緩沖和消除振動能量，正弦波外筒特別能有效緩解應(yīng)力集中，特別有利于提高器件壽命。

本發(fā)明機器結(jié)構(gòu)簡單、實用、運行成本低，可連續(xù)性操作，實現(xiàn)了核桃的無損傷式機械化脫果肉，為核桃生產(chǎn)加工打下良好的基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是減震平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是正弦波阻尼減震器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是荷葉邊式正弦波刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是帶內(nèi)凸條筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是柔性直板槳軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示：

A、荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機；B、柔性擠壓機；C、干燥機；1、給料箱；2、核桃；3、錐度轉(zhuǎn)鼓；4、中心軸；5、旋向標(biāo)識；6、振動電機；7、攝像頭；8、計算機；9、螺旋輸送器；10、電機減速機；21、螺紋軸；22、基盤；23、正弦波輪廓筒體；24、腔體；25、彈簧；31、臺面；32、正弦波阻尼減震器；33、強磁鐵；34、基板。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。

如圖1-圖6所示螺旋輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式計算機監(jiān)控給料核桃脫外果肉機，包括兩個并排設(shè)置并同向轉(zhuǎn)動的錐度轉(zhuǎn)鼓3，錐度轉(zhuǎn)鼓表面植入軟硬適中的纖維，兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間的間距構(gòu)成V形脫果肉室，錐度轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低，越向大端線速度越高，核桃2落入兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時，核桃2在重力及兩錐度轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會逐步線性提速旋轉(zhuǎn)并向錐度轉(zhuǎn)鼓的大端運動，線速度會越來越高，核桃得以完全無擠壓、無摩擦損傷離心旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫果肉，果肉與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出，也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出，果肉營養(yǎng)豐富，經(jīng)集中、輸送到干燥機，經(jīng)干燥處理的果肉便于儲存，粉碎后作為飼料添加劑，變廢為寶同時避免了環(huán)境污染；所述V形脫果肉室上方設(shè)有荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機A，荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機A為一組相向?qū)D(zhuǎn)但存在差速的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓外固定多組荷葉邊式正弦波刀盤，在工作時可以調(diào)節(jié)間距便于正弦波刀盤切入核桃外果肉，并結(jié)合差速正弦波刀盤波動，刀盤旋轉(zhuǎn)同時巧妙產(chǎn)生軸向波動搓攆預(yù)處理核桃外果肉又不會傷及果核本身，下落的核桃接著進入斜置的柔性擠壓機B，擠壓機筒體帶內(nèi)凸條，轉(zhuǎn)子在軸上固定柔性板槳，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)柔性板槳驅(qū)動核桃運動，離心力、彈性力結(jié)合凸條產(chǎn)生復(fù)雜的擠壓揉搓運動能有效完成核桃去外果肉第一步處理；荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機上方設(shè)有由振動電機6和給料箱1組成的振動給料箱，荷葉邊式正弦波刀盤對輥差速軸向波動搓攆機A的出料口設(shè)有攝像頭7，攝像頭7給計算機8提供給料信號，計算機8通過控制振動電機6的轉(zhuǎn)速來保證均勻最佳給料，實現(xiàn)系統(tǒng)自動高效、高質(zhì)工作；所述V形脫果肉室下方設(shè)有螺旋輸送器9，螺旋輸送器9由電機減速機10帶動工作，脫果肉完成的核桃由螺旋輸送器輸出。

所述計算機平臺的臺面與基板之間設(shè)置多個強磁鐵33，上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互排斥；計算機的臺面與基板通過正弦波阻尼減震器32實現(xiàn)螺紋軸連接，正弦波阻尼減震器中間有彈簧25，兩端連接螺紋軸基盤22，螺紋軸21通過滾花部連接基盤22再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體23與兩端部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)充滿一定壓力的阻尼油。

計算機使用特別需要防震，以保證設(shè)備的正常運行防止損壞，所以設(shè)計減震工作平臺，強磁鐵33減震器的上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互作用，保持產(chǎn)生強排斥力，有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧25，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸21通過滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體23與兩端部構(gòu)成密閉一體，其中充滿一定壓力的阻尼油，上螺紋軸連接計算機平臺的臺面31，下螺紋軸連接計算機平臺的基板34，當(dāng)有振動、沖擊時，彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響，同時阻尼油可以迅速消耗能量，完全消除振動與沖擊。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓設(shè)有中心軸4，并由中心軸帶動轉(zhuǎn)動。

錐度轉(zhuǎn)鼓如圖1安裝，轉(zhuǎn)鼓小端中心軸位置適當(dāng)高出大端，兩轉(zhuǎn)鼓中間留有適當(dāng)間距，當(dāng)兩轉(zhuǎn)鼓如旋向標(biāo)識5所示同向旋轉(zhuǎn)時，落入的核桃2會逐步提速旋轉(zhuǎn)向低位的轉(zhuǎn)鼓大端運動，核桃可通過給料箱1均勻輸送。

工作時，轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低，越向大端線速度越高，給料箱1輸送核桃落入兩轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時，核桃在重力及兩轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會逐步線性提速旋轉(zhuǎn)向大端運動，線速度會越來越高，核桃得以完全無擠壓、無損傷離心旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫果肉，果肉與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出，也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出，正因為具有這樣這樣的特點，在進料量特別大的情況下也能高效無損傷脫果肉，同時避免跑料。

上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。