本發(fā)明涉及飼料領(lǐng)域，更具體的涉及一種降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
飼料蛋白原料是動物營養(yǎng)需求的重要來源，目前飼料營養(yǎng)師在優(yōu)化飼料配方時主要考慮動物對蛋白和碳水化合物飼料的需求，盡量根據(jù)瘤胃的降解特征設(shè)計飼料配方，但是大量試驗驗證了當反芻動物日糧中添加足量的可降解蛋白飼料，但反芻動物消化道內(nèi)含氮物質(zhì)的降解利用速率與消化道內(nèi)能量載體物質(zhì)降解速率不協(xié)調(diào)，將短期內(nèi)造成給予瘤胃微生物的能量載體物質(zhì)與氮源降解不協(xié)調(diào)或是不同步，瘤胃微生物的生長障礙，減少蛋白質(zhì)流入真胃和小腸系膜的數(shù)量，使動物的生產(chǎn)能力沒有被充分的發(fā)揮出來，使大量的營養(yǎng)物質(zhì)沒有被動物體利用便經(jīng)尿液和糞便直接排出體外造成環(huán)境污染；因此，采用飼料添加劑來解決反芻動物大量排泄蛋白飼料造成蛋白飼料浪費的問題，但是現(xiàn)有的飼料添加劑種類單一，適口性差，成本過高且易造成動物瘤胃內(nèi)氨中毒的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑及其制備方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中反芻動物對氮源物質(zhì)消化吸收的限制作用造成蛋白飼料營養(yǎng)物質(zhì)吸收率低，且飼料添加劑適口性差，成本過高的問題。
具體的，降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑，按照重量份數(shù)，其原料組成為782-3128份緩釋尿素和1564份過瘤胃保護性蛋氨酸；
其中，所述緩釋尿素按照重量份數(shù)包括：322-1288份飼料級尿素，345-1380份丙烯酸樹脂IV，115-460份預(yù)糊化淀粉；所述過瘤胃保護性蛋氨酸按照重量份數(shù)包括：204份壁材，1360份DL-蛋氨酸芯材；
壁材按照重量份數(shù)包括：153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素；所述DL-蛋氨酸芯材按照重量份數(shù)包括408份稀釋劑和952份DL-蛋氨酸。
優(yōu)選的，稀釋劑為食品級微晶纖維素納，所述DL-蛋氨酸的純度為99.00％。
優(yōu)選的，乙基纖維素為食品級輔料。
優(yōu)選的，飼料級尿素中氮含量為60.06％，所述飼料級尿素的純度為99.09％，顆粒直徑為1mm-5mm。
優(yōu)選的，丙烯酸樹脂IV和預(yù)糊化淀粉均為食品級輔料。
降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)緩釋尿素的制備；
將345-1380份丙烯酸樹脂IV進行粉碎預(yù)處理，處理后丙烯酸樹脂IV為60-80目，將粉碎后的丙烯酸樹脂IV在無水乙醇中充分溶解后裝入氣動噴槍內(nèi)；稱取322-1288份飼料級尿素放入包衣機內(nèi)，利用氣動噴槍將丙烯酸樹脂IV溶液均勻噴灑在飼料級尿素表面，其中包衣機旋轉(zhuǎn)速度為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa；當飼料級尿素表面的丙烯酸樹脂IV烘干后，稱取115-460份預(yù)糊化淀粉放入包衣機內(nèi)，進行包被，制得緩釋尿素；
(2)過瘤胃保護性蛋氨酸的制備；
將408份微晶纖維素納、153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素分別進行粉碎預(yù)處理，處理后均為60-80目；將408份粉碎后的微晶纖維素納與952份DL-蛋氨酸充分攪拌混勻后，經(jīng)過干法制粒機制得DL-蛋氨酸芯材，所述DL-蛋氨酸芯材為20目，顆粒直徑為0.7-1.0mm；將153份粉碎后的丙烯酸樹脂IV和51份粉碎后的乙基纖維素充分攪拌均勻后，在無水乙醇中充分溶解，得到壁材；將壁材裝入氣動噴槍中，將1360份DL-蛋氨酸芯材裝入包衣機中，使壁材均勻的噴灑在DL-蛋氨酸芯材外表面，制得過瘤胃保護性蛋氨酸，其中，包衣機轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa；
(3)飼料添加劑的制備；
將制得的緩釋尿素和過瘤胃保護性蛋氨酸在混合機內(nèi)進行混合，混合時間為5min，混合后稱重、包裝，即得降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑。
優(yōu)選地，緩釋尿素的制備步驟中，丙烯酸樹脂IV對飼料級尿素的包被以及預(yù)糊化淀粉的包被，包被率均大于93％。
優(yōu)選的，過瘤胃保護性蛋氨酸的制備步驟中，壁材對DL-蛋氨酸芯材包被時，包被率大于93％。
優(yōu)選的，飼料添加劑的制備步驟中，混合機內(nèi)進行混合后的要求變異系數(shù)＜5％。
本發(fā)明中的飼料添加劑各成分協(xié)同作用，可明顯降低反芻動物對氮的排泄量，增加氮在組織內(nèi)的沉積量，同時起到改善養(yǎng)殖環(huán)境，提高養(yǎng)殖效益的效果，未添加任何有毒有害不符合國家飼料添加劑添加標準的物質(zhì)，不會對動物體本身產(chǎn)生損害；其中，緩釋尿素在瘤胃內(nèi)被逐步釋放出來時，能供給瘤胃微生物足夠氮源，它能控制氨態(tài)氮緩慢而均勻釋放，使其不被脲酶快速降解，不會產(chǎn)生氨濃度快速升高致中毒的現(xiàn)象，保持氨態(tài)氮降解速度與微生物利用氨的速度相適應(yīng)，從而提高了瘤胃微生物蛋白的合成率，很大程度上減少了氮浪費和環(huán)境污染；應(yīng)用氮同步釋放原理將過瘤胃保護性蛋氨酸和緩釋尿素進行合理的搭配，過瘤胃保護性蛋氨酸進入腸道被吸收后，最大化消除限制性氨基酸的限制作用，兩者相互配合使得反芻動物體內(nèi)含氮物質(zhì)與能量的載體物質(zhì)降解利用率協(xié)調(diào)或同步，從而促進瘤胃微生物的生長，使動物的生產(chǎn)能力被充分的發(fā)揮出來；使用化學(xué)聚合物作為包被材料，對反芻動物的消化吸收不會產(chǎn)生任何不良反應(yīng)，且替代了植物性或動物性原料，有效降低了成本；使用的預(yù)糊化淀粉消化吸收率很高，可被反芻動物直接利用，未使用有刺激性氣味的物質(zhì)，不會對適口性造成影響。
具體實施方式
實施例1
本發(fā)明實施例1提供的降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑，按照重量份數(shù)，其原料組成為782份緩釋尿素和1564份過瘤胃保護性蛋氨酸；其中，緩釋尿素按照重量份數(shù)包括：322份飼料級尿素，345份丙烯酸樹脂IV，115份預(yù)糊化淀粉；過瘤胃保護性蛋氨酸按照重量份數(shù)包括：204份壁材，1360份DL-蛋氨酸芯材；壁材按照重量份數(shù)包括：153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素；DL-蛋氨酸芯材按照重量份數(shù)包括408份微晶纖維素納和952份DL-蛋氨酸。
其中，飼料級尿素中氮含量為60.06％，純度為99.09％，顆粒直徑為1mm；丙烯酸樹脂IV和預(yù)糊化淀粉均為食品級輔料；乙基纖維素也為食品級輔料；DL-蛋氨酸的純度為99.00％。
具體的，降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)緩釋尿素的制備；
將345份丙烯酸樹脂IV進行粉碎預(yù)處理，處理后丙烯酸樹脂IV為60目，將粉碎后的丙烯酸樹脂IV在無水乙醇中充分溶解后裝入氣動噴槍內(nèi)；稱取322份飼料級尿素放入包衣機內(nèi)，利用氣動噴槍將丙烯酸樹脂IV溶液均勻噴灑在飼料級尿素表面，其中包衣機旋轉(zhuǎn)速度為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa，包被率大于93％；當飼料級尿素表面的丙烯酸樹脂IV烘干后，稱取115份預(yù)糊化淀粉放入包衣機內(nèi)，進行包被，包被率大于93％，制得緩釋尿素。
(2)過瘤胃保護性蛋氨酸的制備；
將408份微晶纖維素納、153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素分別進行粉碎預(yù)處理，處理后均為60目；將408份粉碎后的微晶纖維素納與952份DL-蛋氨酸充分攪拌混勻后，經(jīng)過干法制粒機制得DL-蛋氨酸芯材，DL-蛋氨酸芯材為20目，顆粒直徑為0.7mm；將153份粉碎后的丙烯酸樹脂IV和51份粉碎后的乙基纖維素充分攪拌均勻后，在無水乙醇中充分溶解，得到壁材；將壁材裝入氣動噴槍中，將1360份DL-蛋氨酸芯材裝入包衣機中，使壁材均勻的噴灑在DL-蛋氨酸芯材外表面，包被率大于93％制得過瘤胃保護性蛋氨酸，其中，包衣機轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa。
(3)飼料添加劑的制備；
將制得的緩釋尿素和過瘤胃保護性蛋氨酸在混合機內(nèi)進行混合，混合機內(nèi)進行混合后的要求變異系數(shù)＜5％，混合時間為5min，混合后稱重、包裝，即得降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑。
對上述降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑取樣檢測，得出蛋氨酸含量≥57.97％、過瘤胃保護性蛋氨酸有效釋放率≥73.96％、尿素產(chǎn)品的含量≥13.76％、緩釋尿素在120分鐘內(nèi)的水解率≥60.06％、緩釋尿素在120分鐘時氨氮釋放量≥260.01mg/g。
實施例2
本發(fā)明實施例2提供的降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑，按照重量份數(shù)，其原料組成為1564份緩釋尿素和1564份過瘤胃保護性蛋氨酸；其中，緩釋尿素按照重量份數(shù)包括：644份飼料級尿素，690份丙烯酸樹脂IV，230份預(yù)糊化淀粉；過瘤胃保護性蛋氨酸按照重量份數(shù)包括：204份壁材，1360份DL-蛋氨酸芯材；壁材按照重量份數(shù)包括：153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素；DL-蛋氨酸芯材按照重量份數(shù)包括408份微晶纖維素納和952份DL-蛋氨酸。
其中，飼料級尿素中氮含量為60.06％，純度為99.09％，顆粒直徑為3mm；丙烯酸樹脂IV和預(yù)糊化淀粉均為食品級輔料；乙基纖維素也為食品級輔料；DL-蛋氨酸的純度為99.00％。
具體的，降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)緩釋尿素的制備；
將690份丙烯酸樹脂IV進行粉碎預(yù)處理，處理后丙烯酸樹脂IV為70目，將粉碎后的丙烯酸樹脂IV在無水乙醇中充分溶解后裝入氣動噴槍內(nèi)；稱取644份飼料級尿素放入包衣機內(nèi)，利用氣動噴槍將丙烯酸樹脂IV溶液均勻噴灑在飼料級尿素表面，其中包衣機旋轉(zhuǎn)速度為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa，包被率大于93％；當飼料級尿素表面的丙烯酸樹脂IV烘干后，稱取230份預(yù)糊化淀粉放入包衣機內(nèi)，進行包被，包被率大于93％，制得緩釋尿素。
(2)過瘤胃保護性蛋氨酸的制備；
將408份微晶纖維素納、153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素分別進行粉碎預(yù)處理，處理后均為70目；將408份粉碎后的微晶纖維素納與952份DL-蛋氨酸充分攪拌混勻后，經(jīng)過干法制粒機制得DL-蛋氨酸芯材，DL-蛋氨酸芯材為20目，顆粒直徑為0.8mm；將153份粉碎后的丙烯酸樹脂IV和51份粉碎后的乙基纖維素充分攪拌均勻后，在無水乙醇中充分溶解，得到壁材；將壁材裝入氣動噴槍中，將1360份DL-蛋氨酸芯材裝入包衣機中，使壁材均勻的噴灑在DL-蛋氨酸芯材外表面，包被率大于93％制得過瘤胃保護性蛋氨酸，其中，包衣機轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa。
(3)飼料添加劑的制備；
將制得的緩釋尿素和過瘤胃保護性蛋氨酸在混合機內(nèi)進行混合，混合機內(nèi)進行混合后的要求變異系數(shù)＜5％，混合時間為5min，混合后稱重、包裝，即得降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑。
對上述降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑取樣檢測，得出蛋氨酸含量為≥42.47％、過瘤胃保護性蛋氨酸有效釋放率≥73.96％、尿素產(chǎn)品的含量≥20.59％、緩釋尿素在120分鐘內(nèi)的水解率≥60.06％、緩釋尿素在120分鐘時氨氮釋放量≥260.01mg/g。
實施例3
本發(fā)明實施例3提供的降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑，按照重量份數(shù)，其原料組成為3128份緩釋尿素和1564份過瘤胃保護性蛋氨酸；其中，緩釋尿素按照重量份數(shù)包括：1288份飼料級尿素，1380份丙烯酸樹脂IV，460份預(yù)糊化淀粉；過瘤胃保護性蛋氨酸按照重量份數(shù)包括：204份壁材，1360份DL-蛋氨酸芯材；壁材按照重量份數(shù)包括：153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素；DL-蛋氨酸芯材按照重量份數(shù)包括408份微晶纖維素納和952份DL-蛋氨酸。
其中，飼料級尿素中氮含量為60.06％，純度為99.09％，顆粒直徑為5mm；丙烯酸樹脂IV和預(yù)糊化淀粉均為食品級輔料；乙基纖維素也為食品級輔料；DL-蛋氨酸的純度為99.00％。
具體的，降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)緩釋尿素的制備；
將1380份丙烯酸樹脂IV進行粉碎預(yù)處理，處理后丙烯酸樹脂IV為80目，將粉碎后的丙烯酸樹脂IV在無水乙醇中充分溶解后裝入氣動噴槍內(nèi)；稱取1288份飼料級尿素放入包衣機內(nèi)，利用氣動噴槍將丙烯酸樹脂IV溶液均勻噴灑在飼料級尿素表面，其中包衣機旋轉(zhuǎn)速度為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa，包被率大于93％；當飼料級尿素表面的丙烯酸樹脂IV烘干后，稱取460份預(yù)糊化淀粉放入包衣機內(nèi)，進行包被，包被率大于93％，制得緩釋尿素。
(2)過瘤胃保護性蛋氨酸的制備；
將408份微晶纖維素納、153份丙烯酸樹脂IV和51份乙基纖維素分別進行粉碎預(yù)處理，處理后均為80目；將408份粉碎后的微晶纖維素納與952份DL-蛋氨酸充分攪拌混勻后，經(jīng)過干法制粒機制得DL-蛋氨酸芯材，DL-蛋氨酸芯材為20目，顆粒直徑為1.0mm；將153份粉碎后的丙烯酸樹脂IV和51份粉碎后的乙基纖維素充分攪拌均勻后，在無水乙醇中充分溶解，得到壁材；將壁材裝入氣動噴槍中，將1360份DL-蛋氨酸芯材裝入包衣機中，使壁材均勻的噴灑在DL-蛋氨酸芯材外表面，包被率大于93％制得過瘤胃保護性蛋氨酸，其中，包衣機轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/min，烘干溫度為55℃，氣動噴槍的壓力為0.2kpa。
(3)飼料添加劑的制備；
將制得的緩釋尿素和過瘤胃保護性蛋氨酸在混合機內(nèi)進行混合，混合機內(nèi)進行混合后的要求變異系數(shù)＜5％，混合時間為5min，混合后稱重、包裝，即得降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑。
對上述降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑取樣檢測，得出蛋氨酸含量≥28.99％、過瘤胃保護性蛋氨酸有效釋放率≥73.96％、尿素產(chǎn)品的含量≥27.45％、緩釋尿素在120分鐘內(nèi)的水解率≥60.06％、緩釋尿素在120分鐘時氨氮釋放量≥260.01mg/g。
將上述實施例1-實施例3中制備得到的降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑進行動物對比試驗，試驗時間為期80天，實驗動物選用安裝瘤胃瘺管的9月齡綿羊(羯羊)12只，組內(nèi)組間初始體重差異不顯著(P＞0.05)，試驗設(shè)計采用4×4拉丁方設(shè)計具體設(shè)計見表1，將12只羊隨機分為4個處理組，每組設(shè)3個重復(fù)。
表1 4×4拉丁方試驗設(shè)計
飼養(yǎng)日糧：參照美國NRC(1998)綿羊營養(yǎng)需要配制而成，供試驗動物各處理組的營養(yǎng)水平完全相同。各組基礎(chǔ)日糧配配方見表2。試驗組A組為對照組不添加緩釋尿素和過瘤胃保護性蛋氨酸，嚴格按照《中國飼料添加劑添加標準》添加上述飼料添加劑，試驗組B組為試驗組在基礎(chǔ)日糧基礎(chǔ)上添加5.1kg/t飼料添加劑1(等值替代基礎(chǔ)日糧中的蛋白值)、試驗組C組為試驗組在基礎(chǔ)日糧基礎(chǔ)上添加6.8kg/t飼料添加劑2(等值替代基礎(chǔ)日糧中的蛋白值)、試驗組D組為試驗組在基礎(chǔ)日糧基礎(chǔ)上添加10.1kg/t飼料添加劑3(等值替代基礎(chǔ)日糧中的蛋白值)，將各組日糧精確稱重置于混合機混合5分鐘后取樣檢測合格后飼喂給試驗動物。飼料添加劑1、飼料添加劑2和飼料添加劑3分別對應(yīng)實施例1、實施例2和實施例3中制備的降低反芻動物氮排泄量的飼料添加劑。
表2日糧配方及營養(yǎng)水平
預(yù)混料含F(xiàn)eSO4 16000mg/kg、CuSO4 5200mg/kg、ZnSO4 12000mg/kg、MnSO4·5H2O 10000mg/kg、沸石粉256g/kg、Na2SeO3 3g/kg、Co 120mg/kg、VA 200mg/kg、VD3 100mg/kg、VE 600mg/kg、KI 6g/kg、Mg 74g/kg、CaHPO4 300g/kg、NaCl 266g/kg。
按照常規(guī)飼養(yǎng)管理和進行免疫，單籠飼養(yǎng)，每日5：00、17：00以先精后粗順序飼喂，自由飲水。
測定指標：瘤胃發(fā)酵指標有pH、氨態(tài)氮濃度、菌體蛋白合成量、各類揮發(fā)性脂肪酸產(chǎn)生量；氮代謝指標：日采食量(NI)、糞氮(FN)、尿中尿素氮(UUN)、尿氮(UN)，并計算出可消化氮(DN)、總排泄氮量(TEN)、沉積氮(RN)、UN/NI、(FN/NI)、RN/NI、氮的消化率。
數(shù)據(jù)處理方法：運用SAS 9.2分析軟件方差分析中的ANOVA過程進行分析，用Duncan法進行多重比較。試驗數(shù)據(jù)用平均值和均方誤差(Standard error of least square means，SEM)表示，顯著性在P＝0.05水平上進行分析。
測試結(jié)果如表3-表7所示：
由表3可知，組C在3h、6h和9h時間點時其pH在變化較其它組差異均顯著(P＜0.05)，pH值的變化范圍為6.27～6.71，其中D組的變化最大為5.43％，C組的波動范圍最小為2.6％。即：在日糧中添加本發(fā)明飼料添加劑2后，綿羊瘤胃內(nèi)pH值的處于較穩(wěn)定的狀態(tài)。
表3不同組合添加劑對羊瘤胃pH值的影響
注：同行無標注或標注相同字母時表明差異不顯著(P＞0.05)，標注不同字母時表明差異顯著(P＜0.05)。
表4不同組合添加劑對羊瘤胃氨態(tài)氮的影響(mg/100mL)
注：同行無標注或標注相同字母時表明差異不顯著(P＞0.05)，標注不同字母時表明差異顯著(P＜0.05)。
由表4可知，試驗組與對照組相比在進食后瘤胃內(nèi)氨態(tài)氮濃度上升了20％～25％，其中C組提高了25％(P＜0.05)。即：在綿羊日糧中添加本發(fā)明飼料添加劑2后，羊瘤胃內(nèi)氨態(tài)氮濃度顯著升高。
表5不同組合添加劑對羊瘤胃菌體蛋白濃度的影響(mg/100mL)
注：同行無標注或標注相同字母時表明差異不顯著(P＞0.05)，標注不同字母時表明差異顯著(P＜0.05)。
從表5可知四組中瘤胃內(nèi)菌體蛋白在47.88～68.37mg/100mL之間變化。3h和9h時組C顯著高于其它三組(P＜0.05)5.42％～9.67％，從整體看，組C在各個時間段內(nèi)瘤胃內(nèi)BCP濃度增加的幅度最大為25.47％。即：在綿羊日糧中添加本發(fā)明飼料添加劑2后，瘤胃內(nèi)菌體蛋白濃度顯著提高。
表6不同組合添加劑對羊瘤胃內(nèi)各種VFA濃度的影響(mmol/L)
由表6可知四個處理組間各類揮發(fā)性脂肪酸在各個時間點時濃度差異均不顯著(P＞0.05)，且均是在每隔3h進行有規(guī)律的上升和下降。從進食至3h加速上升到最高點，四組間乙酸與丙酸的比值(乙/丙)處于2.39～2.96，且組間各時間段無顯著差異(P＞0.05)。即：在反芻動物日糧中添加本發(fā)明飼料添加劑后，對羊瘤胃內(nèi)揮發(fā)性脂肪酸的影響不顯著(P＞0.05)。
表7不同氮替代水平的RPMet與SRU對羊氮代謝的影響
續(xù)上表
注：同行無標注或標注相同字母時表明差異不顯著(P＞0.05)，標注不同字母時表明差異顯著(P＜0.05)。
由表7可知組A中UN和總氮的排出量顯著高于其它三組(P＜0.05)19.97％～21.14％，四組間FN的排出量差異性不顯著(P＞0.05)處于4.78～7.63g/d。組C的可消化氮顯著高于其它三組6％～15％之間，而組B和組D的可消化氮顯著高于組A達5％～7％。組B、組C和組D的RN顯著高于組A。組C的RN占總NI的比例顯著高于其它三組(P＜0.05)，組B和組D中RN占總NI的比例顯著高于組A(P＜0.05)。FN、FN/TEN、UN/TEN、UUN、UUN/UN、氮的消化率這幾項指標四組間差異均不顯著(P＞0.05)，組B、組C、組D中總氮的排量與對照組相比分別減少13％、15％、11％。即：在綿羊日糧中添加本發(fā)明飼料添加劑2后，綿羊的氮沉積量較其它三組顯著提高，且氮的排泄量顯著降低。
由測試結(jié)果可知，在綿羊日糧中添加本發(fā)明飼料添加劑2后，與其它三組相比，反芻動物瘤胃發(fā)酵指標中pH、氨態(tài)氮、菌體蛋白、揮發(fā)性脂肪酸顯著升高；反芻動物體內(nèi)氮的沉積量顯著升高，氮的排泄量減少15％。
盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。