本發(fā)明涉及一種雞排制作用的雞肉切塊裝置,屬于雞肉切塊技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
雞排是人們?cè)跓局惺秤玫淖魑镏?,在雞排的制作過程中,有一個(gè)非常重要的步驟就是將雞肉切成小塊,然后再進(jìn)行腌制,而雞塊的大小在2mm至5mm之內(nèi)為最佳,采用這個(gè)尺寸的雞塊制作出來的雞排其口感非常好,吃起來有嚼勁,但是切塊時(shí)不是很方便,通常需要人為目測(cè)進(jìn)行切割,為了控制生產(chǎn)成本,大多數(shù)是將雞肉進(jìn)行攪碎處理。
目前有發(fā)明人針對(duì)上述問題設(shè)計(jì)出多套切塊裝置技術(shù),但均沒有對(duì)其動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行深入的研究,該發(fā)明人的方案在不同動(dòng)力的配合下其效果差異非常大,不能很好的保證整體機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn),其切塊效果也就不會(huì)統(tǒng)一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種雞排制作用的雞肉切塊裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行了動(dòng)力機(jī)構(gòu)的限定,確保了運(yùn)行平穩(wěn),統(tǒng)一了切塊效果,提高了生產(chǎn)效率及質(zhì)量。
本發(fā)明所述的雞排制作用的雞肉切塊裝置,包括工作臺(tái),在工作臺(tái)的頂部平行豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)桿,在導(dǎo)桿上安裝有上下滑動(dòng)配合的安裝板,其特征在于:在工作臺(tái)與安裝板之間設(shè)置有相互切割配合的切割刀刀組和切割槽,切割槽底部豎直設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸通過軸承豎直安裝在工作臺(tái)上,切割刀刀組由若干把前后等間距平行排列的切割刀組成,在工作臺(tái)左右兩側(cè)均水平固定有下安裝板,下安裝板上豎直安裝有液壓缸,在安裝板左右兩側(cè)也均水平固 定有上安裝板,液壓缸的缸體固定在下安裝板上,其活塞桿固定在上安裝板上,相鄰切割刀之間的間距為2mm至5mm。
為了合理控制生產(chǎn)成本,提高切割槽的使用壽命,優(yōu)選所述切割槽與工作臺(tái)之間設(shè)置有相互滑動(dòng)配合的滑塊與滑軌,滑軌安裝在工作臺(tái)上,滑塊固定在切割槽底部。
為了方便大規(guī)模生產(chǎn),同時(shí)降低生產(chǎn)成本,優(yōu)選所述滑軌為圓環(huán)結(jié)構(gòu),在滑軌上均勻設(shè)置四塊滑塊。
為了使切割槽內(nèi)的雞肉被切割完整,優(yōu)選所述切割槽的槽深為50mm至80mm。
為了方便切塊處理,優(yōu)選所述切割槽為正方形結(jié)構(gòu),與切割槽配合的切割刀刀組整體也為正方形結(jié)構(gòu)。
為了提高生產(chǎn)效率,優(yōu)選所述切割刀的長(zhǎng)度為300mm至500mm。
為了確保切割效果,優(yōu)選所述切割刀的切割深度大于切割槽深度。
為了提高本發(fā)明的使用壽命,優(yōu)選所述安裝板上豎直安裝有導(dǎo)套,導(dǎo)桿設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi),并且與導(dǎo)套呈滑動(dòng)配合。
為了整體美觀,同時(shí)受力均勻,優(yōu)選所述切割刀位置安裝板中部。
同上理由,優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺(tái)中心處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
通過本發(fā)明所述的雞排制作用的雞肉切塊裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行了動(dòng)力機(jī)構(gòu)的限定,確保了運(yùn)行平穩(wěn),統(tǒng)一了切塊效果,提高了生產(chǎn)效率及質(zhì)量。使用時(shí)將雞肉塊水平放置在切割槽內(nèi),再通過液壓缸依次帶動(dòng)上安裝板、安裝板以及切割刀開始做上下切割工作(只做兩次切割動(dòng)作),當(dāng)?shù)谝淮吻懈钔瓿珊?,通過動(dòng)力旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸,使切割槽旋轉(zhuǎn)90度,再通過動(dòng)力 帶動(dòng)切割刀進(jìn)行下一次切割,通過兩次切割,即完成了2mm至5mm的雞塊切割,即可進(jìn)行下一步工作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中切割刀在安裝板上的分布圖;
圖3為圖1中滑軌在工作臺(tái)上的分布圖;
圖中:1、工作臺(tái) 2、滑軌 3、滑塊 4、切割槽 5、安裝板 6、旋轉(zhuǎn)軸 7、切割刀 8、導(dǎo)桿 9、上安裝板 10、液壓缸 11、下安裝板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例一
如圖1、圖2、圖3所示,所述雞排制作用的雞肉切塊裝置,包括工作臺(tái)1,在工作臺(tái)1的頂部平行豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)桿8,在導(dǎo)桿8上安裝有上下滑動(dòng)配合的安裝板5,在工作臺(tái)1與安裝板5之間設(shè)置有相互切割配合的切割刀刀組和切割槽4,切割槽4底部豎直設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸6,旋轉(zhuǎn)軸6通過軸承豎直安裝在工作臺(tái)1上,切割刀刀組由若干把前后等間距平行排列的切割刀7組成,在工作臺(tái)1左右兩側(cè)均水平固定有下安裝板11,下安裝板11上豎直安裝有液壓缸10,在安裝板5左右兩側(cè)也均水平固定有上安裝板9,液壓缸10的缸體固定在下安裝板11上,其活塞桿固定在上安裝板9上,相鄰切割刀7之間的間距為2mm。
本實(shí)施例中,所述切割槽4與工作臺(tái)1之間設(shè)置有相互滑動(dòng)配合的滑塊3 與滑軌2,滑軌2安裝在工作臺(tái)1上,滑塊3固定在切割槽4底部;所述滑軌2為圓環(huán)結(jié)構(gòu),在滑軌2上均勻設(shè)置四塊滑塊3;所述切割槽4的槽深為50mm;所述切割槽4為正方形結(jié)構(gòu),與切割槽4配合的切割刀刀組整體也為正方形結(jié)構(gòu);所述切割刀7的長(zhǎng)度為300mm;所述切割刀7的切割深度大于切割槽4深度;所述安裝板5上豎直安裝有導(dǎo)套,導(dǎo)桿8設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi),并且與導(dǎo)套呈滑動(dòng)配合;所述切割刀7位置安裝板5中部;所述旋轉(zhuǎn)軸6安裝在工作臺(tái)1中心處。
使用時(shí),將多個(gè)大雞肉塊水平放置在切割槽4內(nèi),再通過液壓缸10依次帶動(dòng)上安裝板9、安裝板5以及切割刀7開始做上下切割工作(只做兩次切割動(dòng)作),當(dāng)?shù)谝淮吻懈钔瓿珊螅ㄟ^動(dòng)力旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸6,使切割槽4旋轉(zhuǎn)90度,再通過動(dòng)力帶動(dòng)切割刀7進(jìn)行第二次切割,通過兩次切割后,順利完成了2mm的雞塊切割工作,即可進(jìn)行下一步工作。在應(yīng)用時(shí),為了提高切割槽4旋轉(zhuǎn)90度的準(zhǔn)確度,所述滑軌2上設(shè)置用于切割槽4旋轉(zhuǎn)90度后阻止切割槽4再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的擋塊。
實(shí)施例二
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述相鄰切割刀7之間的間距變?yōu)?mm;所述切割槽4的槽深為80mm;所述切割刀7的長(zhǎng)度為500mm。
其它同實(shí)施例一。
實(shí)施例三
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述相鄰切割刀7之間的間距變?yōu)?mm;所述切割槽4的槽深變?yōu)?5mm;所述切割刀7的長(zhǎng)度變?yōu)?00mm。
其它同實(shí)施例一。
實(shí)施例四
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述相鄰切割刀7之間的間距變?yōu)?mm;所述切割槽4的槽深變?yōu)?0mm;所述切割刀7的長(zhǎng)度變?yōu)?50mm。
其它同實(shí)施例一。
實(shí)施例五
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述相鄰切割刀7之間的間距變?yōu)?mm;所述切割槽4的槽深變?yōu)?0mm;所述切割刀7的長(zhǎng)度變?yōu)?00mm。
其它同實(shí)施例一。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。