朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備。本實用新型的特點是：包括機(jī)架、軸承座安裝梁、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下料網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、至少四個萬向滾輪、以及數(shù)量和萬向滾輪相等的機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)；上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，萬向滾輪中的豎直基板固定在機(jī)架的下部，機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、緩沖塊、至少兩根緩沖彈簧、支腳和防滑件，緩沖塊活動連接在轉(zhuǎn)盤的底部，支撐筒固定在機(jī)架的下部。本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，使用方便、靈活。
【專利說明】朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種均勻下料設(shè)備，尤其是涉及一種朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，屬于朵菊殺青機(jī)中的一個部件，經(jīng)過殺青后的朵菊從輸送帶上落下來后，通過該均勻下料設(shè)備均勻的將朵菊分布到朵菊框上。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的朵菊殺青機(jī)通常是先將需要進(jìn)行殺青的朵菊置于朵菊框中，然后將盛有朵菊的朵菊框輸送到朵菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青，殺青結(jié)束后，將盛有朵菊的朵菊框中汽室中輸出。由于現(xiàn)在對朵菊的殺青操作是隨朵菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差，蒸汽利用率不高。現(xiàn)在也有一些朵菊殺青機(jī)直接將需要殺青的朵菊置于輸送帶上進(jìn)行殺青操作，但是由于沒有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的均勻下料設(shè)備，導(dǎo)致殺青結(jié)束后的朵菊難以從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，降低了工作效率，給生產(chǎn)帶來較大的不便。
[0003]此外，目前常用的菊花殺青機(jī)的機(jī)架底部直接安裝有萬向輪，便于菊花殺青機(jī)移動位置，但是，由于萬向輪是直接安裝在菊花殺青機(jī)的底部的，萬向輪和地面始終處于接觸狀態(tài)，當(dāng)菊花殺青機(jī)在運(yùn)行時，為了防止菊花殺青機(jī)由于設(shè)備振動而出現(xiàn)移位現(xiàn)象，需要將用于定位的墊片墊在萬向輪下，使用不便，且存在較大的安全隱患，一旦用于定位的墊片丟失，菊花殺青機(jī)就會出現(xiàn)移動，不僅難以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且會威脅到生命、財產(chǎn)安全。
[0004]隨著菊花殺青技術(shù)的不斷發(fā)展，要求朵菊殺青機(jī)具有更多的功能，這就使得朵菊殺青機(jī)向著大型化和集成化的方向發(fā)展，隨之而來的是朵菊殺青機(jī)的重量越來越重，導(dǎo)致搬運(yùn)和調(diào)整朵菊殺青機(jī)不便。然而在搬運(yùn)朵菊殺青機(jī)的運(yùn)行過程中，先要將朵菊殺青機(jī)中的滾輪展開，使得滾輪和地面接觸，從而便于朵菊殺青機(jī)移動位置，當(dāng)朵菊殺青機(jī)到達(dá)目的地后，需要將朵菊殺青機(jī)中的滾輪收起，使得機(jī)架和地面接觸，從而便于朵菊殺青機(jī)定位，在滾輪展開和收起的過程中，均需要將朵菊殺青機(jī)中的機(jī)架抬起，現(xiàn)在通常是由人力直接抬起機(jī)架，然后再調(diào)整滾輪的狀態(tài)，當(dāng)滾輪的狀態(tài)調(diào)整完畢后，再撤去人力而將機(jī)架放下，這種調(diào)整方式不僅費時費力，而且存在安全隱患。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于調(diào)節(jié)滾輪狀態(tài)的機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)。
[0005]綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機(jī)移動和定位，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提高工作效率的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機(jī)移動和定位，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提高工作效率的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備。
[0007]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點在于:包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號軸承座、二號軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下料網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、至少四個萬向滾輪、以及數(shù)量和萬向滾輪相等的機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)；所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號軸承座和二號軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在一號軸承座和二號軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述頂部連接環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動臂的上端和下端，所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述均勻下料網(wǎng)中的網(wǎng)孔均為邊長3-5cm的正方形結(jié)構(gòu)，所述定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下定位銷的一端固定在定位片上，該下定位銷套裝在底部連接環(huán)中，該下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間存在間距，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上，該均勻下料網(wǎng)位于下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間；所述萬向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬向輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬向輪、固定板和至少四個定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬向輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺垂直固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬向輪安裝臺上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬向輪安裝臺通過定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬向輪安裝臺的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬向滾輪中的豎直基板固定在機(jī)架的下部，所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1.5cm ;所述機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、緩沖塊、至少兩根緩沖彈簧、支腳和防滑件，所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，該支撐筒中的內(nèi)螺紋和絲桿上的外螺紋匹配，所述絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu)，該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中，所述絲桿的上端高于支撐筒的上端，該絲桿的下端低于支撐筒的下端，所述手柄固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤固定在絲桿的底部，所述緩沖塊活動連接在轉(zhuǎn)盤的底部，該緩沖塊和轉(zhuǎn)盤之間安裝有數(shù)顆滾珠，所述緩沖彈簧的頂部固定在緩沖塊的底部，所述支腳的頂部固定在緩沖彈簧的底部，所述防滑件固定在支腳的底部；所述機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)中的支撐筒固定在機(jī)架的下部，一個機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)和一個萬向滾輪相對應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述均勻下料網(wǎng)8由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料豎桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料豎桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料豎桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，本實用新型所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
[0011]作為優(yōu)選，本實用新型所述傳動臂為豎直狀結(jié)構(gòu)，所述上定位銷和下定位銷均為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，本實用新型所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間平行，該下料網(wǎng)下支撐條位于下料網(wǎng)上限位條的正下方。
[0013]作為優(yōu)選，本實用新型所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線和萬向輪安裝臺的臺面齊平，所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選，本實用新型所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右偵牝所述萬向輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)，所述頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺位于萬向輪的正上方。
[0015]作為優(yōu)選，本實用新型所述轉(zhuǎn)盤的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述緩沖塊上設(shè)置有若干個導(dǎo)向爪，所述導(dǎo)向爪位于導(dǎo)向槽中。
[0016]作為優(yōu)選，本實用新型所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述滾珠的數(shù)量為3-20顆，所述緩沖彈簧的數(shù)量為2-8根。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提高工作效率，使用時，通過外力驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，由皮帶輪帶動下料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過下料轉(zhuǎn)軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，再由偏心輪帶動上定位銷沿偏心輪的偏向軌跡運(yùn)動，上定位銷依次帶動頂部連接環(huán)、傳動臂、底部連接環(huán)、下定位銷和定位片運(yùn)動，最終由定位片帶動均勾下料網(wǎng)上下振動，當(dāng)輸送帶上的朵菊掉落到均勻下料網(wǎng)上后，在均勻下料網(wǎng)的振動作用下，均勻的從均勻下料網(wǎng)中漏下，最終掉落到向前輸送的朵菊框中。
[0018]本實用新型中的上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合，下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合，使得傳動更加靈活，傳動效果更好。下料網(wǎng)上限位條能夠?qū)鶆蛳铝暇W(wǎng)起到有效的限位作用，確保均勻下料網(wǎng)能夠更加有效的在下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間振動。在復(fù)位彈簧的作用下，使得均勻下料網(wǎng)的上下振動更加均勻，有利于朵菊更加均勻的落入到朵菊框中。
[0019]本實用新型中的萬向滾輪結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便、靈活，性能安全、可靠，專用于菊花殺青機(jī)中，便于菊花殺青機(jī)的移動和定位，定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，使得定位頂緊件能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動，萬向輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上，使得萬向輪安裝臺能夠在豎直方向上轉(zhuǎn)動。當(dāng)菊花殺青機(jī)需要定位時，抒開定位支撐螺栓，將定位頂緊件轉(zhuǎn)動，使得定位頂緊件與萬向輪安裝臺分離，然后將萬向輪安裝臺向上轉(zhuǎn)動，使得萬向輪安裝臺底部的萬向輪脫離地面，通過菊花殺青機(jī)的機(jī)架來定位和支撐，確保菊花殺青機(jī)定位的穩(wěn)定性。當(dāng)菊花殺青機(jī)需要移動位置時，將外界的杠桿插入調(diào)節(jié)筒中，并向下撬動杠桿，使得萬向輪安裝臺向地面轉(zhuǎn)動，最終使得萬向輪安裝臺底部的萬向輪和地面接觸，此時，轉(zhuǎn)動定位頂緊件，將定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺的定位支撐螺孔和定位頂緊件的定位支撐螺孔中，通過萬向輪來支撐菊花殺青機(jī)，并便于對菊花殺青機(jī)移動。當(dāng)菊花殺青機(jī)需要移動位置時，本實用新型可以方便的移動菊花殺青機(jī)的位置，當(dāng)菊花殺青機(jī)需要定位時，本實用新型可以確保菊花殺青機(jī)平穩(wěn)、有效的定位，有利于提升菊花殺青機(jī)的整體性能。
[0020]本實用新型中的機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，能夠方便、有效的調(diào)整朵菊殺青機(jī)中的滾輪狀態(tài)，省時省力，安全可靠。使用時，將支撐筒固定在朵菊殺青機(jī)的機(jī)架上，通過轉(zhuǎn)動手柄就可以調(diào)整支腳的上下高度，既可以使支腳上升，又可以使支腳下降，當(dāng)需要收起安裝在機(jī)架上的滾輪時，通過轉(zhuǎn)動手柄將支腳和地面接觸，使得機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)支撐起整個朵菊殺青機(jī)的重量，此時可以方便、有效的收起滾輪，在滾輪收起之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄，使得支腳上升，最終由機(jī)架和地面接觸；當(dāng)需要將機(jī)架上的滾輪展開時，通過轉(zhuǎn)動手柄將支腳和地面接觸，使得機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)支撐起整個朵菊殺青機(jī)的重量，此時可以方便、有效的展開滾輪，在滾輪展開之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄，使得支腳上升，最終由滾輪和地面接觸。緩沖塊和緩沖彈簧起到緩沖作用，在緩沖塊和緩沖彈簧的作用下，確保支腳著地的過程和支腳離地的過程更加平穩(wěn)，對絲桿上的螺紋和支撐筒上的螺紋起到保護(hù)作用，有利于延長使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1去掉機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是圖2的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實用新型實施例中均勻下料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實用新型實施例中萬向滾輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9是圖6中拆卸掉定位支撐螺栓后，轉(zhuǎn)動定位頂緊件和萬向輪安裝臺之后的的構(gòu)示意圖。
[0030]圖10是本實用新型實施例中機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖11是本實用新型實施例中轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠和支腳之間的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0033]實施例。
[0034]參見圖1至圖11，本實施例中朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備包括軸承座安裝梁1、一號軸承座2、二號軸承座3、下料轉(zhuǎn)軸4、皮帶輪5、偏心輪6、復(fù)位彈簧7、均勻下料網(wǎng)8、傳動臂9、上定位銷10、下定位銷11、定位片12、下料網(wǎng)下支撐條13、下料網(wǎng)上限位條14、頂部連接環(huán)15、底部連接環(huán)16、機(jī)架17、至少四個萬向滾輪20、以及數(shù)量和萬向滾輪20相等的機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II。
[0035]本實施例中的軸承座安裝梁I固定在機(jī)架17上，一號軸承座2和二號軸承座3均固定在軸承座安裝梁I上，下料轉(zhuǎn)軸4通過軸承安裝在一號軸承座2和二號軸承座3上，即下料轉(zhuǎn)軸4通過一個軸承安裝在一號軸承座2，并通過另一個軸承安裝在二號軸承座3上。本實施例中的下料轉(zhuǎn)軸4為水平狀結(jié)構(gòu)，該下料轉(zhuǎn)軸4的兩端均裸露在外。
[0036]本實施例中的皮帶輪5固定在下料轉(zhuǎn)軸4的一端，偏心輪6的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸4的另一端，上定位銷10的一端固定在偏心輪6的另一側(cè)，頂部連接環(huán)15和底部連接環(huán)16分別固定在傳動臂9的上端和下端，上定位銷10套裝在頂部連接環(huán)15中，該上定位銷10和頂部連接環(huán)15間隙配合，上定位銷10和頂部連接環(huán)15之間的轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0037]本實施例中的均勻下料網(wǎng)8由下料支撐條81、數(shù)根下料橫桿82和若干根下料豎桿83組成，數(shù)根下料橫桿82的一端均固定在下料支撐條81上，若干根下料豎桿83固定在數(shù)根下料橫桿82上，下料橫桿82和下料豎桿83交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0038]本實施例中的均勻下料網(wǎng)8中的網(wǎng)孔84均為邊長3_5cm的正方形結(jié)構(gòu)，定位片12的底部固定在下料支撐條81，即定位片12的底部固定在均勻下料網(wǎng)8上，下定位銷11的一端固定在定位片12上，該下定位銷11套裝在底部連接環(huán)16中，該下定位銷11和底部連接環(huán)16間隙配合，使得下定位銷11和底部連接環(huán)16之間的轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0039]本實施例復(fù)位彈簧7的上端固定在軸承座安裝梁I的底部，該復(fù)位彈簧7的下端固定在下料支撐條81上，即復(fù)位彈簧7的下端固定在均勻下料網(wǎng)8上。下料網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14均固定在機(jī)架17上，該下料網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14之間存在間距，均勻下料網(wǎng)8架在下料網(wǎng)下支撐條13上，該均勻下料網(wǎng)8位于下料網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14之間。下料網(wǎng)上限位條14能夠?qū)鶆蛳铝暇W(wǎng)8起到有效的限位作用，確保均勻下料網(wǎng)8能夠更加有效的在下料網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14之間振動。
[0040]通常情況下，本實用新型中的下料轉(zhuǎn)軸4為水平狀結(jié)構(gòu)，復(fù)位彈簧7靠近下料支撐條81的一端，傳動臂9為豎直狀結(jié)構(gòu)，上定位銷10和下定位銷11均為水平狀結(jié)構(gòu)。下料網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14之間平行，該下料網(wǎng)下支撐條13位于下料網(wǎng)上限位條14的正下方。
[0041]本實施例中的萬向滾輪20包括豎直基板21、上固定板22、下固定板23、定位頂緊件24、萬向輪安裝臺25、頂緊件限位臺26、調(diào)節(jié)筒27、定位支撐螺栓28、上鉸鏈29、下鉸鏈210、萬向輪211、固定板212和至少四個定位螺栓213。
[0042]本實施例中的上固定板22和下固定板23均固定在豎直基板21上，且上固定板22位于下固定板23的上方。定位頂緊件24通過上鉸鏈29連接在上固定板22上，上鉸鏈29呈豎直狀結(jié)構(gòu)，定位頂緊件24能夠在水平位置上繞上鉸鏈29轉(zhuǎn)動。萬向輪安裝臺25通過下鉸鏈210連接在下固定板23上，下鉸鏈210呈水平狀結(jié)構(gòu)，萬向輪安裝臺25能夠在豎直位置上繞下鉸鏈210轉(zhuǎn)動。
[0043]本實施例中的調(diào)節(jié)筒27固定在萬向輪安裝臺25上，頂緊件限位臺26垂直固定在萬向輪安裝臺25上，頂緊件限位臺26和定位頂緊件24上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺26上的定位支撐螺孔和定位頂緊件24上的定位支撐螺孔相對齊，定位支撐螺栓28螺紋連接在頂緊件限位臺26的定位支撐螺孔和定位頂緊件24的定位支撐螺孔中，從而將頂緊件限位臺26和定位頂緊件24緊固，頂緊件限位臺26對定位頂緊件24起到限位和定位的雙重作用。
[0044]本實施例中的固定板212和萬向輪安裝臺25上均設(shè)置有和定位螺栓213相匹配的定位螺孔，即位于固定板212上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，位于萬向輪安裝臺25上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，且位于固定板212上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量分別和位于萬向輪安裝臺25上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量相匹配。本實施例中的萬向輪211直接固定在固定板212的底部，萬向輪211在移動位置時方便、靈活，固定板212和萬向輪安裝臺25通過定位螺栓213固定，該固定板212的頂部和萬向輪安裝臺25的底部接觸，即定位螺栓213螺紋連接在相對應(yīng)的固定板212上的定位螺孔和萬向輪安裝臺25上的定位螺孔中，從而將固定板212和萬向輪安裝臺25固定在一起，由此使得拆卸萬向輪211非常方便，當(dāng)整套設(shè)備需要長期在某個位置上定位時，可以根據(jù)實際需要將固定有萬向輪211的固定板212從萬向輪安裝臺25上拆卸下來，當(dāng)整套設(shè)備需要移動位置時，再將固定有萬向輪211的固定板212安裝到萬向輪安裝臺25上，使用非常靈活。本實施例中定位頂緊件24的底部高于定位螺栓213的頂部，由此確保定位頂緊件24能夠靈活轉(zhuǎn)動，防止定位螺栓213擋住定位頂緊件24。
[0045]通常情況下，本實用新型中的調(diào)節(jié)筒27為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒27的軸線和下鉸鏈210垂直，調(diào)節(jié)筒27的軸線和萬向輪安裝臺25的臺面齊平；定位頂緊件24呈弧形結(jié)構(gòu)；定位頂緊件24的上端通過上鉸鏈29連接在上固定板22的右側(cè)，萬向輪安裝臺25的一側(cè)通過下鉸鏈210連接在下固定板23的下側(cè)，使得定位頂緊件24和萬向輪安裝臺25的轉(zhuǎn)動更加方便；頂緊件限位臺26為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺26位于萬向輪211的正上方，由此使得支撐效果更好，菊花殺青機(jī)移動位置時更加平穩(wěn)。
[0046]本實施例萬向滾輪20中的豎直基板21固定在機(jī)架17的下部，豎直基板21的底部比機(jī)架17的底部高1.5cm，使得當(dāng)需要移動胎菊殺青機(jī)的位置時，萬向滾輪20中的萬向輪211能夠落地，起到滾動功能，當(dāng)需要對胎菊殺青機(jī)進(jìn)行定位時，萬向滾輪20中的萬向輪211能夠向上轉(zhuǎn)動，最終使得機(jī)架17落地，通過機(jī)架17支撐胎菊殺青機(jī)，確保胎菊殺青機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，防止運(yùn)行過程中出現(xiàn)移動的現(xiàn)象。
[0047]本實施例機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II包括手柄II 1、支撐筒II 2、絲桿II 3、轉(zhuǎn)盤II 4、數(shù)顆滾珠II 5、緩沖塊II 6、至少兩根緩沖彈簧II 7、支腳II 8和防滑件II 9，其中，轉(zhuǎn)盤II 4通常為圓形結(jié)構(gòu)，滾珠II 5的數(shù)量通常為3-20顆，緩沖彈簧II 7的數(shù)量通常為2-8根。
[0048]本實施例中的支撐筒II 2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，該支撐筒II 2中的內(nèi)螺紋和絲桿II 3上的外螺紋匹配，絲桿II 3呈豎直狀結(jié)構(gòu)，該絲桿II 3通過螺紋連接在支撐筒II 2中，在螺紋的作用下，絲桿II 3可以在支撐筒II 2中轉(zhuǎn)動，并達(dá)到絲桿II 3上下移動的目的。
[0049]本實施例絲桿II 3的上端高于支撐筒II 2的上端，該絲桿II 3的下端低于支撐筒II 2的下端，即絲桿II 3的兩端是露在支撐筒II 2外的。本實施例中的手柄II I固定在絲桿II 3的頂部，該手柄II I優(yōu)選通過螺絲固定在絲桿II 3的頂部。
[0050]本實施例中的轉(zhuǎn)盤II 4固定在絲桿II 3的底部，緩沖塊II 6活動連接在轉(zhuǎn)盤II 4的底部，使得轉(zhuǎn)盤II 4能夠在緩沖塊II 6上轉(zhuǎn)動，該緩沖塊II 6和轉(zhuǎn)盤II 4之間安裝有數(shù)顆滾珠II 5，使得轉(zhuǎn)盤II 4能夠在緩沖塊II 6上靈活的轉(zhuǎn)動。本實施例緩沖彈簧II 7的頂部固定在緩沖塊II 6的底部，支腳II 8的頂部固定在緩沖彈簧II 7的底部，防滑件II 9固定在支腳II 8的底部，有利于機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II更加平穩(wěn)的與車間地面接觸。位于緩沖塊II 6和轉(zhuǎn)盤II 4之間的數(shù)顆滾珠II 5的安裝方式，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言為公知常識，如可以在緩沖塊II 6的底部和轉(zhuǎn)盤II 4的頂部設(shè)置有圓形的凹槽，滾珠II 5的上部位于緩沖塊II 6的凹槽中，滾珠II 5的下部位于轉(zhuǎn)盤II 4的凹槽中，緩沖塊II 6的底部和轉(zhuǎn)盤II 4的頂部不接觸。
[0051 ] 本實施例中的緩沖塊II 6活動連接在轉(zhuǎn)盤II 4的底部，通常情況下，轉(zhuǎn)盤II 4的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽II10，這一圈導(dǎo)向槽II 10位于同一高度上，緩沖塊II 6上設(shè)置有若干個導(dǎo)向爪II 11，導(dǎo)向爪II 11位于導(dǎo)向槽II 10中，不僅可以確保轉(zhuǎn)盤II 4的自由轉(zhuǎn)動，而且可以確保緩沖塊II 6的平穩(wěn)。本實施例機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II中的支撐筒II 2固定在機(jī)架17的下部，一個機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II和一個萬向滾輪20相對應(yīng)，通常情況下，機(jī)架17中設(shè)置有數(shù)根支腿，一個機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II和與之相對應(yīng)的一個萬向滾輪20固定在同一個支腿上，且這個機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II和與之相對應(yīng)的這個萬向滾輪20分別位于支腿的兩側(cè)。
[0052]本實施例中的機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II專用于朵菊殺青機(jī)中，當(dāng)朵菊殺青機(jī)中的滾輪需要收起或者展開時，機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II能夠方便、有效對機(jī)架起到支撐作用，便于調(diào)整滾輪的狀態(tài)。使用時，將支撐筒II 2固定在朵菊殺青機(jī)的機(jī)架17上，通過轉(zhuǎn)動手柄II I就可以調(diào)整支腳II 8的上下高度，既可以使支腳II 8上升，又可以使支腳II 8下降，當(dāng)需要收起安裝在機(jī)架17上的滾輪時，通過轉(zhuǎn)動手柄II I將支腳II 8和地面接觸，使得機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II支撐起整個朵菊殺青機(jī)的重量，此時可以方便、有效的收起滾輪，在滾輪收起之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄II 1，使得支腳II 8上升，最終由機(jī)架17和地面接觸；當(dāng)需要將機(jī)架17上的滾輪展開時，通過轉(zhuǎn)動手柄II I將支腳II 8和地面接觸，使得機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)II支撐起整個朵菊殺青機(jī)的重量，此時可以方便、有效的展開滾輪，在滾輪展開之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄II 1，使得支腳II 8上升，最終由滾輪和地面接觸。
[0053]本實施例中朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機(jī)移動和定位，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提高工作效率。
[0054]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號軸承座、二號軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下料網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、至少四個萬向滾輪、以及數(shù)量和萬向滾輪相等的機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)；所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號軸承座和二號軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在一號軸承座和二號軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述頂部連接環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動臂的上端和下端，所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述均勻下料網(wǎng)中的網(wǎng)孔均為邊長3-5cm的正方形結(jié)構(gòu)，所述定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下定位銷的一端固定在定位片上，該下定位銷套裝在底部連接環(huán)中，該下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間存在間距，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上，該均勻下料網(wǎng)位于下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間；所述萬向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬向輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬向輪、固定板和至少四個定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬向輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺垂直固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬向輪安裝臺上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬向輪安裝臺通過定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬向輪安裝臺的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬向滾輪中的豎直基板固定在機(jī)架的下部，所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1.5cm ;所述機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、緩沖塊、至少兩根緩沖彈簧、支腳和防滑件，所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，該支撐筒中的內(nèi)螺紋和絲桿上的外螺紋匹配，所述絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu)，該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中，所述絲桿的上端高于支撐筒的上端，該絲桿的下端低于支撐筒的下端，所述手柄固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤固定在絲桿的底部，所述緩沖塊活動連接在轉(zhuǎn)盤的底部，該緩沖塊和轉(zhuǎn)盤之間安裝有數(shù)顆滾珠，所述緩沖彈簧的頂部固定在緩沖塊的底部，所述支腳的頂部固定在緩沖彈簧的底部，所述防滑件固定在支腳的底部；所述機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)中的支撐筒固定在機(jī)架的下部，一個機(jī)架起降輔助機(jī)構(gòu)和一個萬向滾輪相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述均勻下料網(wǎng)8由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料豎桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料豎桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料豎桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述傳動臂為豎直狀結(jié)構(gòu)，所述上定位銷和下定位銷均為水平狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間平行，該下料網(wǎng)下支撐條位于下料網(wǎng)上限位條的正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線和萬向輪安裝臺的臺面齊平，所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè)，所述萬向輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)，所述頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺位于萬向輪的正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述緩沖塊上設(shè)置有若干個導(dǎo)向爪，所述導(dǎo)向爪位于導(dǎo)向槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的朵菊殺青機(jī)中的均勻下料設(shè)備，其特征在于:所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述滾珠的數(shù)量為3-20顆，所述緩沖彈簧的數(shù)量為2-8根。
【文檔編號】A23F3/34GK204237216SQ201420695328
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司