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采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置制造方法

文檔序號:504618閱讀:603來源:國知局
采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,包括底座、箱體以及箱體內(nèi)的渦流風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器和輔助加熱裝置,渦流風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體一端內(nèi),輔助加熱裝置設(shè)置在渦流風(fēng)機(jī)與蒸汽換熱器之間。輔助加熱裝置的電磁感應(yīng)加熱器對稱垂直固定在安裝板上,一對感應(yīng)鋼板對稱垂直固定在數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器外側(cè),多塊導(dǎo)熱片一端分別固定在感應(yīng)鋼板上。蒸汽換熱器的每根銅管兩端分別與蒸汽輸入管道、冷凝水輸出管道固定連接;箱體另一端與熱風(fēng)輸出管一端固定連接。本實(shí)用新型使得輸出的熱風(fēng)溫度達(dá)到170℃~180℃,明顯提高了茶葉殺青的質(zhì)量,節(jié)電效果顯著。
【專利說明】采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)制備裝置,尤其涉及一種專門用于茶葉殺青并通過電磁感應(yīng)輔助加熱的熱風(fēng)制備裝置,屬于茶葉加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]茶葉殺青是通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,蒸發(fā)鮮葉部分水分,使茶葉變軟,便于理?xiàng)l、整形或揉捻,同時將鮮茶葉中的青澀味散發(fā)出去,促進(jìn)形成茶葉良好香氣的一種制茶步驟。
[0003]目前,茶葉殺青過程中所需的熱風(fēng)來源于專用的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,安裝在熱風(fēng)制備裝置一端的渦流風(fēng)機(jī)將外部常溫氣流引入熱風(fēng)制備裝置的箱體內(nèi),常溫氣流橫穿過設(shè)置在箱體中的一臺或數(shù)臺蒸汽換熱器,該換熱器是由鑲嵌有多片密集的散熱翅片的多根I形彎曲的銅管與蒸汽管道相連接而成,由鍋爐提供的1.61?^210。〇的高溫蒸汽通過蒸汽換熱器時,密集布置的V型銅管和散熱翅片迅速吸取其熱量,使由渦流風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)的常溫氣流通過該裝置后成為溫度升高到1701 -1801的熱風(fēng),再通過熱風(fēng)輸出管道輸送到茶葉殺青機(jī)完成茶葉殺青。
[0004]現(xiàn)有的熱風(fēng)制備裝置僅通過蒸汽換熱器加熱熱風(fēng),當(dāng)多臺制茶設(shè)備同時開蒸汽用量增大時,或由于鍋爐加水導(dǎo)致蒸汽壓力下降時,通過蒸汽換熱熱風(fēng)裝置輸出的熱風(fēng)溫度往往難以達(dá)到茶葉殺青所需的1701 -1801的相對穩(wěn)定的溫度,影響茶葉殺青效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種茶葉殺青熱風(fēng)制備裝置,將茶葉殺青所需的的熱風(fēng)溫度穩(wěn)定在1701 -1801。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]—種采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,包括底座、設(shè)置在底座上的箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)渦流風(fēng)機(jī)與蒸汽換熱器之間的輔助加熱裝置,渦流風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體一端內(nèi),至少一臺蒸汽換熱器垂直設(shè)置在箱體橫截面上,垂直設(shè)置的蒸汽輸入管道和冷凝水輸出管道位于箱體一側(cè)內(nèi);蒸汽換熱器的多根銅管沿箱體橫截面上下多根平行設(shè)置、且每根銅管兩端多次成I形彎曲,多片垂直排列的散熱翅片與多根水平設(shè)置的銅管固定連接,每根銅管兩端分別與蒸汽輸入管道、冷凝水輸出管道固定連接;箱體另一端通過輸出風(fēng)斗與熱風(fēng)輸出管一端固定連接;所述輔助加熱裝置包括數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器、一對感應(yīng)鋼板、多塊導(dǎo)熱片,電磁感應(yīng)加熱器對稱垂直固定在箱體縱向兩側(cè)內(nèi)的安裝板上,一對感應(yīng)鋼板對稱垂直固定在數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器外側(cè),上下平行排列的多塊導(dǎo)熱片一端分別固定在感應(yīng)鋼板上。
[0008]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]前述的采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其中所述電磁感應(yīng)加熱器的功率為1?1.2砑。
[0010]前述的采用電磁感應(yīng)輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其中輔助加熱裝置最高處導(dǎo)熱片與最低處導(dǎo)熱片的距離2與兩片導(dǎo)熱片之間的垂直距離6之比4/6=37?40。
[0011]前述的采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其中蒸汽換熱器最高處銅管與最低處銅管中心垂直距離III與輔助加熱裝置最高處導(dǎo)熱片與最低處導(dǎo)熱片的距離2之比:111/£=1.05 ?1.08。
[0012]前述的采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其中溫控儀設(shè)置在箱體另一端與輸出風(fēng)斗的連接處。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便,在熱風(fēng)裝置輸入蒸汽壓力不穩(wěn)定的情況下,溫控儀發(fā)訊啟動輔助加熱裝置,首先加熱渦流風(fēng)機(jī)輸送的氣流,再通過蒸汽換熱器對熱風(fēng)進(jìn)一步加熱,使得出風(fēng)口的熱風(fēng)溫度始終穩(wěn)定在1701 -1801的熱風(fēng)達(dá)到茶葉殺青要求,保證茶葉殺青質(zhì)量。數(shù)臺電磁加熱器能功率在5欣之內(nèi),由于采用本實(shí)用新型輸送的17000 -1801的熱風(fēng)后,茶葉殺青機(jī)可取消電加熱,從而可節(jié)省48欣的電加熱功率,節(jié)能效果顯著。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1的八-六剖視圖;
[0017]圖3是圖1的8-8剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1?圖3所示,本實(shí)用新型包括底座1、設(shè)置在底座1上的箱體2,箱體2內(nèi)設(shè)有渦流風(fēng)機(jī)4、輔助加熱裝置3和兩臺蒸汽換熱器5,底座1采用角鋼焊成,渦流風(fēng)機(jī)4通過開有通風(fēng)窗口的渦流風(fēng)機(jī)安裝板41固定在箱體2左端內(nèi),輔助加熱裝置3設(shè)置在渦流風(fēng)機(jī)4與兩臺并排的蒸汽換熱器5之間。垂直設(shè)置的蒸汽輸入管道6 —端從箱體2縱向中部側(cè)壁上側(cè)水平伸進(jìn)箱體2內(nèi)再轉(zhuǎn)90。成垂直狀態(tài),與蒸汽輸入管道6平行設(shè)置在箱體2縱向同一側(cè)內(nèi)的冷凝水輸出管道7從箱體縱向中部下側(cè)伸出箱體2。每一臺蒸汽換熱器5與一進(jìn)一出的蒸汽輸入管道6和冷凝水輸出管道7相連,本實(shí)施例采用兩臺蒸汽換熱器5,根據(jù)使用需要也可只采用一臺蒸汽換熱器5。
[0020]輔助加熱裝置3包括數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器31、一對感應(yīng)鋼板32、多塊導(dǎo)熱片33,數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器31對稱垂直固定在箱體2縱向兩側(cè)內(nèi)成槽形的安裝板34上,一對感應(yīng)鋼板32對稱垂直固定在數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器31外側(cè),上下平行排列的多塊導(dǎo)熱片33 —端分別固定在感應(yīng)鋼板32上。本實(shí)施例在箱體2縱向兩側(cè)內(nèi)的每塊安裝板34中心分別安裝1個功率為1.2欣的電磁感應(yīng)加熱器31,節(jié)電效果明顯,電磁感應(yīng)加熱器31的數(shù)量和安裝位置不受本實(shí)施例的限制,電磁感應(yīng)加熱器31可以是2個或多個,其布置方式可上下垂直設(shè)置,也可左右并排或?qū)窃O(shè)置,取決于熱風(fēng)加熱效果。如圖1所示,輔助加熱裝置最高處導(dǎo)熱片與最低處導(dǎo)熱片的距離2與兩片導(dǎo)熱片之間的垂直距離6之比:2/6=37?40,本實(shí)施例£/11=38,可以最大程度提高渦流風(fēng)機(jī)4吹來的氣流溫度。
[0021]蒸汽換熱器5的多根銅管51沿箱體2橫截面上下多根平行設(shè)置、且每根銅管51兩端多次成V形彎曲,多根銅管51的V形彎曲端上下整齊支撐在位于蒸汽換熱器5兩端成槽形的銅管支撐板52上,銅管支撐板52分別固定在箱體2縱向內(nèi)側(cè)。多片垂直排列的散熱翅片53與多根水平設(shè)置的銅管51固定連接,布滿蒸汽換熱器5所在的箱體2橫截面上。每根銅管兩端分別與蒸汽輸入管道6、冷凝水輸出管道7固定連接,使得從蒸汽輸入管道6輸入到銅管51的蒸汽將熱量傳導(dǎo)給多根銅管51,并通過多根銅管51將熱量傳導(dǎo)給散熱翅片53。將渦流風(fēng)機(jī)4吹來的已經(jīng)過輔助加熱裝置3加熱的熱風(fēng)溫度再次提高,從多根銅管51匯集的冷凝水從冷凝水輸出管道7輸出。由于銅管51和散熱翅片53遍布了蒸汽換熱器5所在的箱體2的橫截面,大大改善了熱風(fēng)溫度的升溫效果。箱體2右端通過輸出風(fēng)斗21與熱風(fēng)輸出管8左端固定連接,熱風(fēng)輸出管8將經(jīng)過熱風(fēng)源源不斷地輸送給茶葉殺青機(jī)。
[0022]如圖1和圖2所示,為了提高熱風(fēng)的加熱效果,蒸汽輸入管道6和冷凝水輸出管道7各設(shè)置2根,各有一臺蒸汽換熱器5的多根銅管51和多片散熱翅片53與對應(yīng)的蒸汽輸入管道6和冷凝水輸出管道7相連。如只有一臺蒸汽換熱器5,與之配套的蒸汽輸入管道6和冷凝水輸出管道7均只有1根。
[0023]如圖1所示,蒸汽換熱器5最高處銅管與最低處銅管中心垂直距離與輔助加熱裝置最高處導(dǎo)熱片與最低處導(dǎo)熱片的距離2之比$1/2=1.05?1.08,本實(shí)施例的111/£=1.06,便于從輔助加熱裝置3流向蒸汽換熱器5的熱風(fēng)成扇形展開,以達(dá)到從熱風(fēng)輸出管8輸送給茶葉殺青機(jī)的熱風(fēng)溫度達(dá)到170-1 1801。
[0024]如圖1和圖2所示,在箱體1右端與輸出風(fēng)斗的連接處安裝了溫控儀9,用于控制電磁感應(yīng)加熱器31的啟閉。當(dāng)溫控儀9探測到箱體1的出風(fēng)口的溫度低于1701時,溫控儀9發(fā)訊給控制器,通過控制器指令數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器31通電開始工作,電磁感應(yīng)加熱器31通電產(chǎn)生的強(qiáng)磁場的渦流效應(yīng)迅速加熱感應(yīng)鋼板32,感應(yīng)鋼板32將熱量傳導(dǎo)給多片導(dǎo)熱片33,渦流風(fēng)機(jī)4輸送的常溫氣流經(jīng)過密集設(shè)置的導(dǎo)熱片33被加熱后成熱風(fēng)后再流經(jīng)1臺或2臺蒸汽換熱器5后加溫到1701 -1801由熱風(fēng)輸出管8輸出。當(dāng)輸出的熱風(fēng)溫度達(dá)到溫控儀9設(shè)定的1801時,溫控儀9發(fā)訊給控制器,通過控制器指令數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器31斷電停止工作。如此往復(fù),確保本實(shí)用新型輸出的熱風(fēng)溫度保持在1701 -1801。
[0025]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,包括底座、設(shè)置在底座上的箱體,渦流風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體一端內(nèi),至少一臺蒸汽換熱器垂直設(shè)置在箱體橫截面上,垂直設(shè)置的蒸汽輸入管道和冷凝水輸出管道位于箱體一側(cè)內(nèi);蒸汽換熱器的多根銅管沿箱體橫截面上下多根平行設(shè)置、且每根銅管兩端多次成U形彎曲,多片垂直排列的散熱翅片與多根水平設(shè)置的銅管固定連接,每根銅管兩端分別與蒸汽輸入管道、冷凝水輸出管道固定連接;箱體另一端通過輸出風(fēng)斗與熱風(fēng)輸出管一端固定連接;其特征在于,還包括設(shè)置在渦流風(fēng)機(jī)與蒸汽換熱器之間的輔助加熱裝置,所述輔助加熱裝置包括數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器、一對感應(yīng)鋼板、多塊導(dǎo)熱片,電磁感應(yīng)加熱器對稱垂直固定在箱體縱向兩側(cè)內(nèi)的安裝板上,一對感應(yīng)鋼板對稱垂直固定在數(shù)個電磁感應(yīng)加熱器外側(cè),上下平行排列的多塊導(dǎo)熱片一端分別固定在感應(yīng)鋼板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其特征在于,所述電磁感應(yīng)加熱器的功率為I?1.2kW。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其特征在于,輔助加熱裝置最高處導(dǎo)熱片與最低處導(dǎo)熱片的距離E與兩片導(dǎo)熱片之間的垂直距離e之比:E/e=37 ?40。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其特征在于,蒸汽換熱器最高處銅管與最低處銅管中心垂直距離Hl與輔助加熱裝置最高處導(dǎo)熱片與最低處導(dǎo)熱片的垂直距離E之比:Η1/Ε=1.05?1.08。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用輔助加熱的蒸汽換熱熱風(fēng)裝置,其特征在于,溫控儀設(shè)置在箱體另一端與輸出風(fēng)斗的連接處。
【文檔編號】A23F3/06GK204180827SQ201420625425
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】陳美成, 魏永庚, 陳凱京 申請人:鎮(zhèn)江蘇峰茶業(yè)科技有限公司
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