一種網(wǎng)帶式牛肉烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，包括箱體，箱體的兩端分別與輸入裝置和輸出裝置相連接，箱體內(nèi)設(shè)有多層烘干區(qū)，每層烘干區(qū)包括輸送網(wǎng)帶和若干循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)與一外部熱源相連接，且均布在輸送網(wǎng)帶的上方，相鄰兩層烘干區(qū)的輸送網(wǎng)帶輸送方向相反，且上一層輸送網(wǎng)帶的終端與下一層輸送網(wǎng)帶的始端位置相對(duì)應(yīng)，以及最上層的輸送網(wǎng)帶的始端與輸入裝置相連接，最下層的輸送網(wǎng)帶的終端與輸出裝置相連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置多層的輸送網(wǎng)帶，使牛肉在箱體內(nèi)的停留時(shí)間及加料速度得到控制，以取得最佳的干燥效果。循環(huán)風(fēng)機(jī)的均布設(shè)置不僅使大部分空氣得到循環(huán)利用，高度節(jié)省能源，而且使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
【專利說明】一種網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及牛肉烘干【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]牛肉在加工過程中，必不可少的一項(xiàng)就是烘干。目前的牛肉烘干一般容易出現(xiàn)烘干溫度不穩(wěn)定，牛肉烘干不均勻等導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)一致性差等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種熱風(fēng)分布更加均勻，產(chǎn)品品質(zhì)的一致性好的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型提供的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，包括箱體，所述箱體的兩端分別與輸入裝置和輸出裝置相連接，所述箱體內(nèi)設(shè)有多層烘干區(qū)，每層所述烘干區(qū)包括輸送網(wǎng)帶和若干循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與一外部熱源相連接，且均布在所述輸送網(wǎng)帶的上方，相鄰兩層所述烘干區(qū)的輸送網(wǎng)帶輸送方向相反，且上一層所述輸送網(wǎng)帶的終端與下一層所述輸送網(wǎng)帶的始端位置相對(duì)應(yīng)，以及最上層的輸送網(wǎng)帶的始端與所述輸入裝置相連接，最下層的輸送網(wǎng)帶的終端與所述輸出裝置相連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述箱體的上部還間隔的設(shè)有兩個(gè)排濕風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，相鄰所述輸送網(wǎng)帶的終端和始端之間還設(shè)有攔料板。
[0008]進(jìn)一步地，所述輸送網(wǎng)帶為12-60目的鋼絲網(wǎng)帶。
[0009]進(jìn)一步地，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)生設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)，所述調(diào)節(jié)開關(guān)用于控制風(fēng)量大小。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置多層的輸送網(wǎng)帶，使牛肉在箱體內(nèi)的停留時(shí)間及加料速度得到控制，以取得最佳的干燥效果。循環(huán)風(fēng)機(jī)的均布設(shè)置不僅使大部分空氣得到循環(huán)利用，高度節(jié)省能源，而且使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，包括箱體1，箱體I的兩端分別與輸入裝置2和輸出裝置3相連接，箱體I內(nèi)設(shè)有多層烘干區(qū)4，每層烘干區(qū)4包括輸送網(wǎng)帶5和若干循環(huán)風(fēng)機(jī)6，循環(huán)風(fēng)機(jī)6與一外部熱源相連接，且均布在輸送網(wǎng)帶5的上方，相鄰兩層烘干區(qū)4的輸送網(wǎng)帶5輸送方向相反，且上一層輸送網(wǎng)帶5的終端與下一層輸送網(wǎng)帶5的始端位置相對(duì)應(yīng)，以及最上層8的輸送網(wǎng)帶5的始端與輸入裝置2相連接，最下層9的輸送網(wǎng)帶5的終端與輸出裝置3相連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置多層的輸送網(wǎng)帶5，使牛肉在箱體I內(nèi)的停留時(shí)間及加料速度得到控制，以取得最佳的干燥效果。循環(huán)風(fēng)機(jī)6的均布設(shè)置不僅使大部分空氣得到循環(huán)利用，高度節(jié)省能源，而且使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
[0015]具體的，箱體I的上部還間隔的設(shè)有兩個(gè)排濕風(fēng)機(jī)10，用于排出濕熱空氣，提高烘干效率。且為了避免牛肉在上、下層輸送網(wǎng)帶5交替時(shí)發(fā)生滑落，相鄰輸送網(wǎng)帶5的終端和始端之間還設(shè)有攔料板7。較佳的，輸送網(wǎng)帶5為12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，不僅能起到輸送作用，而且方便熱空氣的流通，提高烘干速度和效率。循環(huán)風(fēng)機(jī)6生設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)，調(diào)節(jié)開關(guān)用于控制風(fēng)量大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小可以控制箱體I內(nèi)的溫度，避免溫度不均勻?qū)е屡Ｈ夂娓善焚|(zhì)下降。
[0016]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，包括箱體(I)，所述箱體⑴的兩端分別與輸入裝置⑵和輸出裝置(3)相連接，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有多層烘干區(qū)(4)，每層所述烘干區(qū)(4)包括輸送網(wǎng)帶(5)和若干循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)與一外部熱源相連接，且均布在所述輸送網(wǎng)帶(5)的上方，相鄰兩層所述烘干區(qū)⑷的輸送網(wǎng)帶(5)輸送方向相反，且上一層所述輸送網(wǎng)帶(5)的終端與下一層所述輸送網(wǎng)帶(5)的始端位置相對(duì)應(yīng)，以及最上層(8)的輸送網(wǎng)帶(5)的始端與所述輸入裝置(2)相連接，最下層(9)的輸送網(wǎng)帶(5)的終端與所述輸出裝置(3)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，其特征在于:所述箱體(I)的上部還間隔的設(shè)有兩個(gè)排濕風(fēng)機(jī)(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，其特征在于:相鄰所述輸送網(wǎng)帶(5)的終端和始端之間還設(shè)有攔料板(X)。
4.如權(quán)利要求3所述的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，其特征在于:所述輸送網(wǎng)帶(5)為12-60目的鋼絲網(wǎng)帶。
5.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式牛肉烘干機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)生設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)，所述調(diào)節(jié)開關(guān)用于控制風(fēng)量大小。
【文檔編號(hào)】A23B4/03GK204168974SQ201420613312
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】高華, 楊昌文 申請(qǐng)人:貴州關(guān)嶺花江高揚(yáng)牛肉干有限責(zé)任公司