一種改進(jìn)的棉花糖的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)。包括基座、設(shè)置于基座內(nèi)的馬達(dá)、與所述馬達(dá)輸出軸相連的風(fēng)扇、發(fā)熱組件、出糖盤(pán)組件，所述發(fā)熱組件包括呈網(wǎng)狀的圓形發(fā)熱盤(pán)蓋、呈環(huán)形的熱源組件、呈圓盤(pán)形的反射盤(pán)，其中，所述反射盤(pán)上端開(kāi)口，所述發(fā)熱盤(pán)蓋設(shè)置于所述反射盤(pán)上端開(kāi)口處。本實(shí)用新型的棉花糖機(jī)高效利用熱量，提供集中且均勻的熱量，保證了出糖絲和出糖率的穩(wěn)定性，從而達(dá)到產(chǎn)出口感佳的棉花糖，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，布局整潔，有效的利用空間，在實(shí)際生產(chǎn)中成本便于操控。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的棉花糖機(jī)在制作棉花糖時(shí)，主要是通過(guò)將砂糖或硬糖塊加熱至熔化，然后在離心力作用下將熔化的糖液甩出形成絲狀，糖絲再繞成型的棉花糖。
[0003]專(zhuān)利號(hào)為2012220068579.1，名稱為“棉花糖機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)了一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其中通過(guò)發(fā)熱組件對(duì)放置在出糖盤(pán)組件中的糖進(jìn)行加熱，當(dāng)糖熔化成液體后，由于離心力的作用通過(guò)出糖盤(pán)組件外沿的出絲口甩出，糖液遇冷后凝結(jié)成絲，從而成為棉花糖。在該專(zhuān)利中，其發(fā)熱組件為方形，而其出糖盤(pán)組件的底部為圓形，因此，該方案有加熱面積浪費(fèi)的情況，造成加熱效率不高、受熱不均現(xiàn)象，既不利于糖絲成型一致，也不利于棉花糖出絲的穩(wěn)定，從而導(dǎo)致間斷性斷棉花糖絲的現(xiàn)象。此外，該專(zhuān)利的保險(xiǎn)絲設(shè)于機(jī)器內(nèi)腔，與發(fā)熱組件相隔很遠(yuǎn)，當(dāng)棉花糖機(jī)發(fā)熱組件內(nèi)部溫度過(guò)高，或電機(jī)受堵轉(zhuǎn)、異常失效不能工作時(shí)，所述保險(xiǎn)絲不能感應(yīng)機(jī)器內(nèi)部相應(yīng)溫度的變化，從而不會(huì)熔斷起到斷路保護(hù)的作用，使得用戶在使用過(guò)程中存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱效率高，受熱均勻，出絲更快的、出糖率更高的棉花糖機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，包括基座、設(shè)置于基座內(nèi)的馬達(dá)、與所述馬達(dá)輸出軸相連的風(fēng)扇、發(fā)熱組件、出糖盤(pán)組件，所述發(fā)熱組件包括呈環(huán)形的熱源組件和呈圓盤(pán)形的反射盤(pán)。
[0007]所述熱源組件包括呈中空的發(fā)熱管和呈螺旋狀的發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲設(shè)置在所述發(fā)熱管內(nèi)部。
[0008]所述發(fā)熱組件還包括呈網(wǎng)狀的圓形發(fā)熱盤(pán)蓋、保險(xiǎn)絲、發(fā)熱管支架和反射盤(pán)支架，所述反射盤(pán)上端開(kāi)口，所述發(fā)熱盤(pán)蓋設(shè)置于所述反射盤(pán)上端開(kāi)口處，所述保險(xiǎn)絲設(shè)置于所述反射盤(pán)支架上，所述保險(xiǎn)絲與所述熱源組件相連接，所述熱源組件通過(guò)所述發(fā)熱管支架設(shè)置于所述反射盤(pán)內(nèi)，所述反射盤(pán)通過(guò)所述反射盤(pán)支架與所述基座連接。
[0009]所述發(fā)熱管為鹵素發(fā)熱管或碳素發(fā)熱管或石英玻璃管，所述發(fā)熱絲為鐵鉻絲或鎳鉻絲。
[0010]所述基座包括設(shè)有通風(fēng)孔的底蓋、以及設(shè)置在所述底蓋上的機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)有帶通風(fēng)孔的隔層，所述隔層將機(jī)身分為上下兩個(gè)腔體。
[0011]所述馬達(dá)設(shè)置于所述下腔體中，馬達(dá)輸出軸穿過(guò)所述隔層與所述風(fēng)扇相連，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述上腔體內(nèi)。
[0012]所述風(fēng)扇直徑不小于所述反射盤(pán)底面直徑。
[0013]所述風(fēng)扇的葉片上設(shè)有缺口和\或通孔。
[0014]所述風(fēng)扇的葉片分為短徑葉片和長(zhǎng)徑葉片，所述風(fēng)扇的短徑葉片與長(zhǎng)徑葉片交替設(shè)置，且所述短徑葉片的長(zhǎng)度小于或者等于所述反射盤(pán)底面直徑，所述長(zhǎng)徑葉片的長(zhǎng)度大于所述反射盤(pán)底面直徑。
[0015]所述棉花糖機(jī)還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上端設(shè)有開(kāi)口，所述上端開(kāi)口直徑大于出糖盤(pán)的最大直徑，所述保護(hù)罩下端開(kāi)口，所述下端開(kāi)口邊緣與基座相連接。
[0016]所述出糖盤(pán)組件包括出糖上罩和出糖下罩，所述出糖上罩封蓋在出糖下罩上，所述出糖上罩與所述出糖下罩之間形成出絲的間隙，所述間隙為0.05 mm -0.3 mm。
[0017]所述間隙為漸開(kāi)線型或直線型的出絲槽口。
[0018]所述出糖上罩內(nèi)部設(shè)有呈環(huán)形凸起的限位罩，所述限位罩與所述出糖下罩形成有間隙。
[0019]所述出糖下罩通過(guò)聯(lián)軸器連接所述馬達(dá)輸出軸，所述出糖上罩向上凸起，所述凸起的頂面高于所述出糖上罩的邊沿；所述凸起的頂面高于所述聯(lián)軸器的頂部。
[0020]所述棉花糖機(jī)還包括承載組件,所述承載組件包括承載碗和碗蓋，所述碗蓋上下開(kāi)口，所述碗蓋扣接于所述承載碗上。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.熱源組件呈環(huán)形，擴(kuò)大了發(fā)熱組件的散熱面積，同時(shí)環(huán)形的熱源組件給出糖盤(pán)組件提供的熱量更加均勻，利于形成糖絲的穩(wěn)定。而附屬的保險(xiǎn)絲，起到斷路保護(hù)的作用，解決了用戶使用過(guò)程中因異常導(dǎo)致的安全隱患問(wèn)題。
[0023]2.反射盤(pán)呈圓盤(pán)形，使得投射到出糖盤(pán)組件底部的熱量分布更均勻，提高了熱量利用的效率，利于糖絲成型的穩(wěn)定。
[0024]3.發(fā)熱管材質(zhì)和發(fā)熱絲材質(zhì)組合多樣，可根據(jù)實(shí)際情況選擇，在實(shí)際生產(chǎn)中便于成本操控。
[0025]4.在機(jī)身內(nèi)設(shè)有隔層，通過(guò)上下兩個(gè)腔體為馬達(dá)和風(fēng)扇提供了空間，有效的利用了空間，達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，布局整潔的效果。
[0026]5.通過(guò)選擇直徑不小于反射盤(pán)底面直徑的風(fēng)扇，達(dá)到利用一個(gè)風(fēng)扇向發(fā)熱組件提供熱量上升的氣流，同時(shí)給旋轉(zhuǎn)出的糖絲降溫冷卻的效果。
[0027]6.保護(hù)罩依內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外形，結(jié)構(gòu)緊湊；小直徑圓柱與大直徑圓柱通過(guò)折彎光滑連接，縱剖面為“凸”字形，此結(jié)構(gòu)既起到了保護(hù)且美觀的作用；同時(shí)保護(hù)罩內(nèi)壁與發(fā)熱組件外壁構(gòu)成風(fēng)道，對(duì)風(fēng)扇帶動(dòng)的氣流起到引導(dǎo)作用。
[0028]7.出糖盤(pán)上罩設(shè)有凸起，凸起頂面高于所述出糖上罩的邊沿，可避免甩出的糖絲攪入裝糖口，并避免纏繞在出糖下罩的螺母上。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的整體剖面示意圖
[0030]圖2為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的風(fēng)道示意圖
[0031]圖3為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的帶缺口風(fēng)扇立體圖
[0032]圖4為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的帶缺口風(fēng)扇俯視圖
[0033]圖5為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的帶通孔風(fēng)扇俯視圖
[0034]圖6為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的帶通孔風(fēng)扇立體圖
[0035]圖7為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的長(zhǎng)短徑風(fēng)扇立體圖
[0036]圖8為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的長(zhǎng)短徑風(fēng)扇俯視圖
[0037]圖9為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的發(fā)熱組件立體圖
[0038]圖10為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的發(fā)熱組件剖面圖
[0039]圖11為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件俯視圖一
[0040]圖12為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件剖面圖一
[0041]圖13為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件俯視圖二
[0042]圖14為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件剖面圖二
[0043]圖15為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖上罩不意圖一
[0044]圖16為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件俯視圖三
[0045]圖17為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件剖面圖三
[0046]圖18為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)上罩示意圖二
[0047]圖19為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件示意圖
[0048]圖20為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的出糖盤(pán)組件剖視圖四
[0049]圖21為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的帶保護(hù)罩的發(fā)熱組件立體圖
[0050]圖22為一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)的帶保護(hù)罩的發(fā)熱組件剖面圖
[0051]圖中:1-基座、11-底蓋、12-托盤(pán)、13-機(jī)身、14-下腔體、15-上腔體、131-隔層、
2-馬達(dá)、21-馬達(dá)輸出軸、22-定位卡銷(xiāo)、3-風(fēng)扇、31-葉片、311-缺口、312-通孔、313-長(zhǎng)徑葉片、314-短徑葉片、4-發(fā)熱組件、41-熱源組件、411-發(fā)熱管、412-發(fā)熱絲、42-反射盤(pán)支架、43-發(fā)熱管支架、44-反射盤(pán)、45-發(fā)熱盤(pán)蓋、46-保險(xiǎn)絲、5-保護(hù)罩、6-出糖盤(pán)組件、61-聯(lián)軸器、62-螺母、63-出糖下罩、64-出糖上罩、641-環(huán)形限位罩、65-出絲槽口、66-出絲間隙、7-承載組件、71-承載碗、72-碗蓋、A-冷空氣流、B-熱空氣流

【具體實(shí)施方式】
:
[0052]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0053]實(shí)施例一
[0054]參照?qǐng)D1，所述棉花糖機(jī)，包括基座1、馬達(dá)2、風(fēng)扇3、發(fā)熱組件4、出糖盤(pán)組件6，所述各部件排列順序由下到上。其中，基座I包括設(shè)有通風(fēng)孔的底蓋11、托盤(pán)12和機(jī)身13，優(yōu)選地，所述托盤(pán)12呈環(huán)形，所述機(jī)身13呈圓柱形，所述機(jī)身13通過(guò)所述托盤(pán)12設(shè)置在底蓋11上，所述機(jī)身13內(nèi)部設(shè)有帶通風(fēng)孔的隔層131，所述隔層131將機(jī)身13分為上下兩個(gè)腔體。馬達(dá)2設(shè)置于下腔體14中，馬達(dá)輸出軸21穿過(guò)所述隔層131與所述風(fēng)扇3相連。插電后，馬達(dá)輸出軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，馬達(dá)輸出軸21通過(guò)聯(lián)軸器61帶動(dòng)出糖盤(pán)組件6旋轉(zhuǎn)。
[0055]參照?qǐng)D1，風(fēng)扇3設(shè)置于上腔體15內(nèi)，優(yōu)選地，所述風(fēng)扇3直徑不小于所述反射盤(pán)44底面直徑。所述葉片31在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，在反射盤(pán)44的內(nèi)、外兩側(cè)形成熱、冷空氣流。參照?qǐng)D2，所述風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)，將從通風(fēng)孔流入的氣體一部分送至發(fā)熱組件4，在反射盤(pán)44內(nèi)形成熱空氣流B ; —部分送至出糖盤(pán)組件6，在反射盤(pán)44的外側(cè)形成冷空氣流A，加強(qiáng)了出糖下罩63邊沿的出絲槽口 65處冷空氣流A的流量。所述熱空氣流B從所述反射盤(pán)44向上流動(dòng)，對(duì)所述出糖盤(pán)組件6進(jìn)行加熱(如熱空氣流B所示)，使得出糖盤(pán)組件6中的糖熔化；在所述保護(hù)罩5彎折部的引導(dǎo)作用下，所述冷空氣流A沿保護(hù)罩5內(nèi)壁與反射盤(pán)44外壁形成的通道向上流動(dòng)(如冷空氣流A所示)，在出糖下罩63邊沿的出絲槽口 65處對(duì)出糖絲進(jìn)行快速冷卻，優(yōu)化出絲效果，改善棉花糖的口感。
[0056]參照?qǐng)D3、圖4，所述葉片31上設(shè)有缺口 311。在葉片31轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于減少了缺口 311處所產(chǎn)生的空氣流，從而實(shí)現(xiàn)冷熱空氣的分流。從所述葉片31的中心到所述葉片31的缺口 311處產(chǎn)生的空氣流，參照?qǐng)D2中熱空氣流B所示，通過(guò)反射盤(pán)44底部的開(kāi)口，經(jīng)過(guò)熱源組件41的加熱，形成熱空氣流B對(duì)所述出糖盤(pán)組件6進(jìn)行加熱，從所述葉片31的缺口 311處到所述葉片31遠(yuǎn)離中心位置的邊緣，所產(chǎn)生的空氣流，未經(jīng)過(guò)加熱，視為冷空氣流A。參照?qǐng)D2中冷空氣流A所示，所述冷空氣流A向上流動(dòng)，在所述保護(hù)罩5彎折部的引導(dǎo)作用下，所述冷空氣流A從出糖盤(pán)組件6和保護(hù)罩5之間的空隙向上流出，在出糖下罩63邊沿處對(duì)出糖絲進(jìn)行快速冷卻，優(yōu)化出絲效果，改善棉花糖的口感。
[0057]參照?qǐng)D1、圖9，所述發(fā)熱組件4包括發(fā)熱盤(pán)蓋45、熱源組件41、反射盤(pán)44、發(fā)熱管支架43、反射盤(pán)支架42和保險(xiǎn)絲46。所述熱源組件41通過(guò)所述發(fā)熱管支架43設(shè)置于所述反射盤(pán)44內(nèi)，所述反射盤(pán)44通過(guò)所述反射盤(pán)支架42與所述基座I連接,所述反射盤(pán)44上端開(kāi)口，所述發(fā)熱盤(pán)蓋45設(shè)置于所述反射盤(pán)44上端開(kāi)口處，所述保險(xiǎn)絲46設(shè)置于所述反射盤(pán)支架42上，所述保險(xiǎn)絲46與所述熱源組件41相連接。參照?qǐng)D10，優(yōu)選地，所述熱源組件41呈環(huán)形，所述熱源組件41包括呈中空的發(fā)熱管411和呈螺旋狀的發(fā)熱絲412，所述發(fā)熱絲412設(shè)置在所述發(fā)熱管411內(nèi)部。所述發(fā)熱管411可根據(jù)實(shí)際情況選擇，優(yōu)選地為鹵素發(fā)熱管或碳素發(fā)熱管或石英玻璃管；所述發(fā)熱絲412可根據(jù)實(shí)際情況選擇，優(yōu)選地為鐵鉻絲或鎳鉻絲。熱源組件41材質(zhì)的靈活選擇使得棉花糖在生產(chǎn)成本上能夠根據(jù)實(shí)際情況而控制。呈環(huán)形的熱源組件41，通過(guò)風(fēng)扇3提供的上升氣流，能夠?qū)⒕鶆虻臒崃刻峁┙o出糖盤(pán)組件6，使得出糖盤(pán)組件6內(nèi)的糖均勻受熱熔化，熔化的糖在旋轉(zhuǎn)的出糖組件6離心力的作用下，從出絲槽口 65或出絲間隙66甩出，形成均勻穩(wěn)定的糖絲，從而制成口感更佳的棉花糖。優(yōu)選地，所述發(fā)熱盤(pán)蓋45呈網(wǎng)狀的圓形，所述反射盤(pán)44呈圓盤(pán)形。圓盤(pán)形的反射盤(pán)44將熱源組件41散發(fā)的熱量更加集中均衡的反射到出糖盤(pán)組件6，使得熱量利用更加有效，提高了能源的利用率，減低了生產(chǎn)成本。反射盤(pán)44的圓盤(pán)形設(shè)計(jì)使得加熱面積有效利用。所述發(fā)熱組件4內(nèi)設(shè)置有安全溫度保護(hù)范圍的溫度熱熔斷器，又稱保險(xiǎn)絲46。當(dāng)棉花糖機(jī)發(fā)熱組件4內(nèi)部溫度超過(guò)保險(xiǎn)絲46所能承受的范圍時(shí)，保險(xiǎn)絲46會(huì)熔斷，從而起到一定的斷路保護(hù)作用，同時(shí)，對(duì)于電機(jī)異常失效不能工作，或電機(jī)被堵轉(zhuǎn)，保險(xiǎn)絲46也能相應(yīng)起到斷路保護(hù)作用。
[0058]參照?qǐng)D1，所述出糖盤(pán)組件6包括出糖上罩64和出糖下罩63。出糖盤(pán)下罩63通過(guò)聯(lián)軸器61，活動(dòng)卡接在馬達(dá)輸出軸21上，方便拆卸清洗。馬達(dá)輸出軸21上設(shè)有定位卡銷(xiāo)22，聯(lián)軸器61頂端設(shè)有螺母62，將出糖下罩63同聯(lián)軸器61固定，該固定方式不局限于螺母62固定，使出糖盤(pán)組件6隨馬達(dá)輸出軸21 —起高速旋轉(zhuǎn)，出糖上罩64封蓋在出糖下罩63上，可通過(guò)鉚接、螺接或本領(lǐng)域技術(shù)人員通用的其他連接方式封蓋，出糖上罩64和出糖下罩63之間設(shè)有墊片，出糖上罩64設(shè)有裝糖口。參照?qǐng)D11、圖12，優(yōu)選地，出糖上罩64上設(shè)有凸起，凸起頂面高于所述出糖上罩64的邊沿，可避免甩出的糖絲攪入裝糖口，并避免纏繞在出糖下罩63的螺母62上而導(dǎo)致的再次熔化、燒糊，影響味道和口感。出糖上罩64的邊沿和/或出糖下罩63的邊沿向外延伸，對(duì)風(fēng)扇3向上吹動(dòng)并流經(jīng)發(fā)熱組件4外的氣流起到導(dǎo)向作用，出糖上罩64的邊沿和/或所述出糖下罩63的邊沿形成有出絲間隙66，優(yōu)選的，出絲間隙66為出絲槽口 65。參照?qǐng)D13-圖18，優(yōu)選地，出糖上罩64設(shè)有環(huán)形限位罩641，使出糖盤(pán)組件6在熔化塊糖時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡性更高。環(huán)形限位罩641可通過(guò)向下壓鑄或向下沖壓彎折形成，使出糖盤(pán)組件6在熔化塊糖時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡性更高，環(huán)形限位罩641將出糖下罩63的腔室分隔出用于熔糖的內(nèi)腔和用于出絲的外腔，避免在用塊糖制作棉花糖時(shí)塊糖集中在一起且分散在出糖盤(pán)內(nèi)腔室中的最外邊沿處，影響出糖盤(pán)組件6轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡性，環(huán)形限位罩641的底部與出糖下罩63之間設(shè)有出液間隙。優(yōu)選地，使用扭力更大的馬達(dá)2來(lái)提升出糖盤(pán)組件6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡性，使成本大大降低。通電后，馬達(dá)輸出軸21通過(guò)聯(lián)軸器61帶動(dòng)出糖盤(pán)組件6轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下液態(tài)糖通過(guò)出液間隙甩到外腔，夕卜腔的溫度低于內(nèi)腔的溫度，液態(tài)糖在外腔更大離心力的作用下，形成絲狀從出絲槽口 65甩出，在風(fēng)扇3的作用下，不斷有氣流向上吹，使得糖絲在出絲槽口 65處冷卻凝固，最后將其纏繞成棉花糖。
[0059]參照?qǐng)D2，出絲槽口 65或出絲間隙66所在圓周面的直徑不大于反射盤(pán)44底面的內(nèi)直徑，出絲槽口 65或出絲間隙66所在的圓周面到保護(hù)罩5開(kāi)口所在的圓周面的距離為
優(yōu)選為更優(yōu)選為4mm±lmm。出糖下罩63的最低圓周面到熱源組件41頂部的距離為10mm-18mm，優(yōu)選為15mm±l.5mm。熱源組件41底部距離到反射盤(pán)44的距離約為5.5mm土 1.0mm,反射盤(pán)44底面外壁到風(fēng)扇3的距離為16.0mm土 1.0mm。風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)產(chǎn)生加熱出糖下罩63的熱空氣流B，和吹向出絲口的環(huán)形冷空氣流A，冷空氣流A的流動(dòng)方向，與出糖盤(pán)組件6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持一定的風(fēng)壓，使出絲口處的液態(tài)糖快速冷卻出絲。
[0060]參照?qǐng)D1、圖21、圖22，所述棉花糖機(jī)還包括保護(hù)罩5，所述保護(hù)罩5為小直徑圓柱與大直徑圓柱通過(guò)折彎光滑連接形成的，縱剖面為“凸”字形，所述保護(hù)罩5上端設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口直徑小于出糖盤(pán)組件6的最大直徑，所述保護(hù)罩5下端開(kāi)口并向外形成有折彎部，所述折彎部與基座I相連接。保護(hù)罩5依內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外形，使得棉花糖整體結(jié)構(gòu)緊湊；同時(shí)，保護(hù)罩5的設(shè)置，避免了因誤碰工作中的發(fā)熱組件4造成燙傷的可能；此外，保護(hù)罩5內(nèi)壁與發(fā)熱組件4外壁構(gòu)成風(fēng)道，對(duì)風(fēng)扇3帶動(dòng)的氣流起到引導(dǎo)作用。
[0061 ] 參照?qǐng)D1，棉花糖機(jī)還包括承載組件7,所述承載組件7包括承載碗71和碗蓋72,所述碗蓋72上下開(kāi)口，碗蓋72扣接于承載碗71上，承載碗71與機(jī)身13活動(dòng)連接。碗蓋72上開(kāi)口作為放糖口，承載碗71用于承載出糖盤(pán)組件6所甩出的糖絲。
[0062]參照?qǐng)D1?圖22，棉花糖機(jī)工作時(shí)，馬達(dá)輸出軸21帶動(dòng)風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，馬達(dá)輸出軸21通過(guò)聯(lián)軸器61帶動(dòng)出糖盤(pán)組件6旋轉(zhuǎn)。風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)，將從通風(fēng)孔流入的氣體一部分送至發(fā)熱組件4，一部分送至出糖盤(pán)組件6。通電后，熱源組件41提供熱量給出糖盤(pán)組件6。流向發(fā)熱組件4的氣體將發(fā)熱組件4產(chǎn)生的熱量帶入出糖盤(pán)組件6中，使得通過(guò)放糖口加入出糖盤(pán)組件6中的糖熔化，旋轉(zhuǎn)的出糖下罩63利用離心力將液態(tài)糖通過(guò)出液間隙甩到用于出絲的外腔；另一部分氣體沿保護(hù)罩5內(nèi)壁與發(fā)熱組件4外壁形成的通道，流向出糖盤(pán)組件6，液態(tài)糖在外腔更大離心力的作用下，從出絲槽口 65甩出，遇到風(fēng)扇3吹上來(lái)的冷空氣后冷卻凝結(jié)成糖絲最后將其纏繞成棉花糖。
[0063]實(shí)施例二
[0064]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，僅區(qū)別于葉片處，參照?qǐng)D5、圖6，葉片31上設(shè)有通孔312，所述通孔312減少了葉片31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的空氣流量，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)冷熱空氣的分流。參照?qǐng)D2、圖5，優(yōu)選地，所述通孔312邊緣到所述馬達(dá)輸出軸21的最小垂直距離大于或者等于所述反射盤(pán)44開(kāi)口邊緣到所述馬達(dá)輸出軸21的最大垂直距離。
[0065]實(shí)施例三
[0066]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，僅區(qū)別于葉片處，參照?qǐng)D7、圖8，葉片31的葉片分為長(zhǎng)徑葉片313和短徑葉片314，所述短徑葉片314的直徑小于或者等于所述反射盤(pán)44底面直徑，所述長(zhǎng)徑葉片313的直徑大于所述反射盤(pán)44底面直徑，所述長(zhǎng)徑葉片313與短徑葉片314交替設(shè)置，所述的交替設(shè)置可以是一個(gè)長(zhǎng)徑葉片313與一個(gè)短徑葉片314的交替設(shè)置，也可以是成組的長(zhǎng)徑葉片313與成組的短徑葉片314交替設(shè)置，每組中長(zhǎng)徑葉片313或短徑葉片314的數(shù)量不限，如:兩個(gè)長(zhǎng)徑葉片313與兩個(gè)短徑葉片314交替或者一個(gè)長(zhǎng)徑葉片313與兩個(gè)短徑葉片314交替。所述短徑葉片314旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣流通過(guò)所述反射盤(pán)44內(nèi)側(cè)，形成熱空氣流B，如圖2中所示；所述長(zhǎng)徑葉片313產(chǎn)生的空氣流沿著所述反射盤(pán)44的外側(cè)向上流動(dòng)，如圖2中冷空氣流A所示，在所述保護(hù)罩5彎折部的引導(dǎo)作用下，所述冷空氣流A從出糖盤(pán)組件6和保護(hù)罩5之間的空隙向上流出，在出糖下罩63邊沿的出絲槽口 65處對(duì)出糖絲進(jìn)行快速冷卻，優(yōu)化出絲效果，改善棉花糖的口感。
[0067]實(shí)施例四
[0068]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，僅區(qū)別于出糖盤(pán)組件6處，參照?qǐng)D19、圖20，出糖盤(pán)組件6的最外邊緣直徑為90.0mm-120.0mm，本實(shí)施例優(yōu)選為107mm_113.0mm0出糖上罩64的邊沿和/或所述出糖下罩63的邊沿形成有出絲間隙66，出絲間隙66高度為0.05mm -0.3 mm,本實(shí)施例優(yōu)選的高度為0.05 mm -0.1 mm,出糖上罩64的邊沿和/或出糖下罩63的邊沿向外延伸，從而保留有一定的風(fēng)壓和溫場(chǎng)，使得風(fēng)扇3向上吹的氣流吹向出絲間隙66處，使出絲間隙66處甩出的糖絲快速冷卻凝固，提高了糖絲的冷卻速度和出絲效果。本實(shí)施例使用大直徑的出糖盤(pán)組件6，可融化硬糖塊，其出糖上罩64和出糖下罩63間形成有腔體，腔體的高度同放置硬糖塊的直徑或高度相近，因此，出糖盤(pán)組件6在工作旋轉(zhuǎn)時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)平衡相對(duì)更平穩(wěn)。大直徑的出糖盤(pán)組件6吸收熱量的面積更大，使熱量有效吸收，使糖融化的更完全，棉花糖的制作效率更高。
[0069]綜上所述，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，通過(guò)采用圓盤(pán)形反射盤(pán)44將熱源組件41散發(fā)的熱量更加集中均衡的反射到出糖盤(pán)組件6，使得熱量利用更加有效；同時(shí)采用環(huán)形熱源組件41，使得出糖盤(pán)組件6內(nèi)的糖均勻受熱熔化，最終形成均勻穩(wěn)定的糖絲，從而制成口感更佳的棉花糖。
[0070]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，包括基座、設(shè)置于基座內(nèi)的馬達(dá)、與所述馬達(dá)輸出軸相連的風(fēng)扇、發(fā)熱組件、出糖盤(pán)組件，其特征在于:所述發(fā)熱組件包括呈環(huán)形的熱源組件和呈圓盤(pán)形的反射盤(pán)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述熱源組件包括呈中空的發(fā)熱管和呈螺旋狀的發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲設(shè)置在所述發(fā)熱管內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述發(fā)熱組件還包括呈網(wǎng)狀的圓形發(fā)熱盤(pán)蓋、保險(xiǎn)絲、發(fā)熱管支架和反射盤(pán)支架，所述反射盤(pán)上端開(kāi)口，所述發(fā)熱盤(pán)蓋設(shè)置于所述反射盤(pán)上端開(kāi)口處，所述保險(xiǎn)絲設(shè)置于所述反射盤(pán)支架上，所述保險(xiǎn)絲與所述熱源組件相連接，所述熱源組件通過(guò)所述發(fā)熱管支架設(shè)置于所述反射盤(pán)內(nèi)，所述反射盤(pán)通過(guò)所述反射盤(pán)支架與所述基座連接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述發(fā)熱管為鹵素發(fā)熱管或碳素發(fā)熱管或石英玻璃管，所述發(fā)熱絲為鐵鉻絲或鎳鉻絲。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4任一所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述基座包括設(shè)有通風(fēng)孔的底蓋、以及設(shè)置在所述底蓋上的機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)有帶通風(fēng)孔的隔層，所述隔層將機(jī)身分為上下兩個(gè)腔體。
6.如權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述馬達(dá)設(shè)置于所述下腔體中，馬達(dá)輸出軸穿過(guò)所述隔層與所述風(fēng)扇相連，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述上腔體內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4任一所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)扇直徑不小于所述反射盤(pán)底面直徑。
8.如權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)扇的葉片上設(shè)有缺口和\或通孔。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4任一所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)扇的葉片分為短徑葉片和長(zhǎng)徑葉片，所述風(fēng)扇的短徑葉片與長(zhǎng)徑葉片交替設(shè)置，且所述短徑葉片的長(zhǎng)度小于或者等于所述反射盤(pán)底面直徑，所述長(zhǎng)徑葉片的長(zhǎng)度大于所述反射盤(pán)底面直徑。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4任一所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述棉花糖機(jī)還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上端設(shè)有開(kāi)口，所述上端開(kāi)口直徑大于所述出糖盤(pán)組件的最大直徑，所述保護(hù)罩下端開(kāi)口，所述下端開(kāi)口邊緣與基座相連接。
11.如權(quán)利要求1、2、3、4任一所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述出糖盤(pán)組件包括出糖上罩和出糖下罩，所述出糖上罩封蓋在出糖下罩上，所述出糖上罩與所述出糖下罩之間形成出絲的間隙，所述間隙為0.05 mm -0.3 mm。
12.如權(quán)利要求11所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述間隙為漸開(kāi)線型或直線型的出絲槽口。
13.如權(quán)利要求11所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述出糖上罩內(nèi)部設(shè)有呈環(huán)形凸起的限位罩，所述限位罩與所述出糖下罩形成有間隙。
14.如權(quán)利要求11所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述出糖下罩通過(guò)聯(lián)軸器連接所述馬達(dá)輸出軸，所述出糖上罩向上凸起，所述凸起的頂面高于所述出糖上罩的邊沿；所述凸起的頂面高于所述聯(lián)軸器的頂部。
15.如權(quán)利要求1、2、3、4任一所述的一種改進(jìn)的棉花糖機(jī)，其特征在于:所述棉花糖機(jī)還包括承載組件，所述承載組件包括承載碗和碗蓋，所述碗蓋上下開(kāi)口，所述碗蓋扣接于所述承載碗上。
【文檔編號(hào)】A23G3/02GK204104708SQ201420603814
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
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