一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置，其特征在于：它由兩個固定架及位于固定架頂部的固定鉗夾和活動夾鉗組成，所述兩個固定架分別位于大小鉗夾緊裝置兩側，所述固定架底部與大小鉗夾緊裝置的主軸座固定連接，所述固定鉗夾與固定架固定連接，所述固定鉗夾上部套有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與活動夾鉗連接，另一端與固定鉗夾上方的半圓形凸塊連接。本實用新型的尾級分離裝置結構簡單，定位夾持能力很好，能很好地將原料蝦的尾級和第二級分離開來，效率也高。
【專利說明】一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及了一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置，屬于剝蝦殼設備領域。

【背景技術】
[0002]蝦仁的生產，即蝦仁剝殼，目前主要有兩種方法:即手工剝殼和機器剝殼兩種。手工剝殼主要存在剝殼慢，效率低及生產工人在開背去里線時手易被刀片劃破等缺陷，所以這種生產方法已漸被淘汰，只有在某些特殊小批量生產場合才采用。機器剝殼，綜合國內各種蝦剝殼機的類型，其中有一種為半自動單體定位剝殼蝦剝殼機，其需要先將蝦去頭后，由手工將去頭蝦逐一擺放在輸送帶托盤槽內，然后送入機內，經過傳送裝置使單體去頭蝦逐一依次經過定位夾持、開背、剝殼、去腸線等各功能工位實現對去頭蝦的剝殼，中國專利200920195244.4多功能蝦剝殼設備和中國專利20112019947.9蝦開背除腸剝殼機等均屬這一類。該類設備的主要缺點在于:1.定位夾持性能差。由于機器運轉中累積誤差的客觀存在，而使定位夾持裝置中的循環(huán)鉗夾持單去頭蝦的位置發(fā)生誤差，最終導致后續(xù)開背、剝殼、去腸線等各功能工位動作的準確性都發(fā)生偏差，最終導致對去頭蝦開背位置不準，以致造成剝殼不凈或里線殘留蝦仁內等質量問題；2去蝦仁腸線毛刷裝置壓力大小不穩(wěn)定隨蝦體大小而變化，壓力太小對蝦仁腸線處理不凈，或壓力過大而將蝦仁內拉毛，影響所剝蝦仁質量；3生產效率低。
實用新型內容
[0003]為了解決現有設備技術的不足，本實用新型提供了一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置，其特征在于:它由兩個固定架及位于固定架頂部的固定鉗夾和活動夾鉗組成，所述兩個固定架分別位于大小鉗夾緊裝置兩側，所述固定架底部與大小鉗夾緊裝置的主軸座固定連接，所述固定鉗夾與固定架固定連接，所述固定鉗夾上部套有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與活動夾鉗連接，另一端與固定鉗夾上方的半圓形凸塊連接。
[0004]所述固定架與大小鉗夾緊裝置之間固定有固定架復位片，所述固定架外側邊上固定有導向滾柱。
[0005]本實用新型的尾級分離裝置結構簡單，定位夾持能力很好，能很好地將原料蝦的尾級和第二級分離開來，效率也高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖2是圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0008]以下是通過附圖詳細說明本實用新型的技術方案。
[0009]如圖1和2所示，本實用新型所述的一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置，由兩個固定架81及位于固定架81頂部的固定鉗夾82和活動夾鉗83組成，所述兩個固定架81分別位于大小鉗夾緊裝置7兩側，所述固定架81底部與大小鉗夾緊裝置7的主軸座711固定連接，所述固定鉗夾82與固定架81固定連接，所述固定鉗夾82上部套有復位彈簧84，所述復位彈簧84的一端與活動夾鉗83連接，另一端與固定鉗夾82上方的半圓形凸塊85連接，所述固定架81與大小鉗夾緊裝置7之間固定有固定架復位片86，所述固定架81外側邊上固定有導向滾柱87。
【權利要求】
1.一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置，其特征在于:它由兩個固定架及位于固定架頂部的固定鉗夾和活動夾鉗組成，所述兩個固定架分別位于大小鉗夾緊裝置兩側，所述固定架底部與大小鉗夾緊裝置的主軸座固定連接，所述固定鉗夾與固定架固定連接，所述固定鉗夾上部套有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與活動夾鉗連接，另一端與固定鉗夾上方的半圓形凸塊連接。
2.根據權利要求1所述的一種自動蝦剝殼機的尾級分離裝置，其特征在于:所述固定架與大小鉗夾緊裝置之間固定有固定架復位片，所述固定架外側邊上固定有導向滾柱。
【文檔編號】A22C29/02GK204104655SQ201420558031
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】丁義虎 申請人:南通寶泰機械科技有限公司