一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)。本實用新型的目的是解決現(xiàn)有發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)技術(shù)中存在的不同發(fā)酵罐排汽阻力不相同、影響發(fā)酵生產(chǎn)的穩(wěn)定性、某個罐體泡沫冒頂、冷凝水回流時對其他發(fā)酵罐產(chǎn)生雜菌感染的技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)，包括排氣管、排氣閥、流量計、主排氣管和保護裝置，其中：它還包括排水閥，所述排氣管的進氣口與發(fā)酵罐出氣口連接，排氣管的出氣口與主排氣管的下部連接；排氣閥設(shè)在主排氣管上且位于排氣管出氣口的上方；流量計設(shè)在主排氣管上且位于排氣閥的上方；主排氣管的頂端設(shè)有保護裝置，主排氣管的底端設(shè)有排水閥。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠和無雜菌感染威脅的優(yōu)點。
【專利說明】
一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于微生物液體深層發(fā)酵工程設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在微生物液體深層發(fā)酵工程領(lǐng)域，發(fā)酵罐是必須用到的一個關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)酵罐采用無菌系統(tǒng)，避免和防止空氣中微生物的污染，保證了產(chǎn)品的純正，可大大延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。現(xiàn)在一般微生物培養(yǎng)車間的生物發(fā)酵罐尾汽排放系統(tǒng)為向上直排后各組發(fā)酵罐排氣管道匯總到同一根主管道上集中從車間排出，這樣的技術(shù)存在一些弊端:
[0003]1、由于一根排汽總管同時連著η個發(fā)酵罐的排汽罐，而η個罐又處不不同的工作狀態(tài)，會造成排汽總管內(nèi)壓力的不斷變化，造成微生物正在生長繁殖的發(fā)酵罐的排汽阻力不斷變化，影響發(fā)酵生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0004]2、由于發(fā)酵罐排汽管道并聯(lián)于同一主管道，發(fā)酵培養(yǎng)過程中當(dāng)某個發(fā)酵罐發(fā)生泡沫冒頂時會倒流回到其他發(fā)酵罐內(nèi)，發(fā)生雜菌感染現(xiàn)象，雖在排汽管路上安裝有單向閥，但單向閥只能阻止大量的液體回流，根本無法阻止極少量的液體和泡沬回流，而對于微生物培養(yǎng)來說，極少量的帶菌介質(zhì)足以引起雜菌感染，尤其是生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)噬菌體現(xiàn)象的影響是十分嚴重的。
[0005]3、排氣管道垂直高度偏高，正常發(fā)酵溫度高于環(huán)境溫度，排汽過程中會產(chǎn)生較多的冷凝水倒流回發(fā)酵罐，并且該現(xiàn)象在發(fā)酵發(fā)程中一直在發(fā)生，大大增加了微生物培養(yǎng)過程中雜菌感染的風(fēng)險。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)技術(shù)中存在的不同發(fā)酵罐排汽阻力不相同、影響發(fā)酵生產(chǎn)的穩(wěn)定性、某個罐體泡沫冒頂、冷凝水回流時對其他發(fā)酵罐產(chǎn)生雜菌感染的技術(shù)問題，提供一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)，包括排氣管、排氣閥、流量計、主排氣管和保護裝置，其中:它還包括排水閥，所述排氣管的進氣口與發(fā)酵罐出氣口連接，排氣管的出氣口與主排氣管的下部連接；排氣閥設(shè)在主排氣管上且位于排氣管出氣口的上方；流量計設(shè)在主排氣管上且位于排氣閥的上方；主排氣管的頂端設(shè)有保護裝置，主排氣管的底端設(shè)有排水閥。
[0009]本實用新型還包括液體收集裝置，所述液體收集裝置設(shè)在排水閥的出水口處。
[0010]由于本實用新型采用了上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)技術(shù)中存在的不同發(fā)酵罐排汽阻力不相同、影響發(fā)酵生產(chǎn)的穩(wěn)定性、某個罐體泡沫冒頂、冷凝水回流時對其他發(fā)酵罐產(chǎn)生雜菌感染的技術(shù)問題，與【背景技術(shù)】相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠和無雜菌感染威脅的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:I—排氣管、2——排氣閥、3——流量計、4——主排氣管、5——保護裝置、6——排水閥、7——液體收集裝置。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]如圖1所示，本實施例中的單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)，包括排氣管1，排氣閥2、流量計3、主排氣管4、保護裝置5，其中:它還包括排水閥6和液體收集裝置7，所述排氣管I的進氣口與發(fā)酵罐出氣口連接，排氣管I的出氣口與主排氣管4的下部連接；排氣閥2設(shè)在主排氣管4上且位于排氣管I出氣口的上方；流量計3設(shè)在主排氣管4上且位于排氣閥2的上方；主排氣管4的頂端設(shè)有保護裝置5，主排氣管4的底端設(shè)有排水閥6，所述液體收集裝置7設(shè)在排水閥6的出水口處。
【權(quán)利要求】
1.一種單體發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)，包括排氣管(1)，排氣閥(2)、流量計(3)、主排氣管(4)、保護裝置(5)，其特征在于:它還包括排水閥(6)，所述排氣管(I)的進氣口與發(fā)酵罐出氣口連接，排氣管(I)的出氣口與主排氣管(4)的下部連接；排氣閥(2)設(shè)在主排氣管(4)上且位于排氣管(I)出氣口的上方；流量計(3)設(shè)在主排氣管(4)上且位于排氣閥(2)的上方；主排氣管(4)的頂端設(shè)有保護裝置(5)，主排氣管(4)的底端設(shè)有排水閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)，其特征在于:它還包括液體收集裝置(7)，所述液體收集裝置(7)設(shè)在排水閥￠)的出水口處。
【文檔編號】C12M1/00GK204138647SQ201420429419
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】劉李玄牝 申請人:劉李玄牝