一種牛奶冷卻罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種牛奶生產(chǎn)過程中牛奶冷卻罐結(jié)構(gòu)的改進，目的是提供一種冷卻速率更快溫度更均勻的牛奶冷卻罐，包括罐體，攪拌裝置，冷凝管，進奶口，進奶管，出奶口，排奶口。所述的罐體為雙層不銹鋼構(gòu)成的殼體組成，所述的冷凝管和進奶管并列在殼體內(nèi)，所述的進奶管末端為出奶口，位于罐體側(cè)面并緊挨罐體頂部，所述的攪拌裝置連接在罐體頂部。這樣。進入罐體的牛奶能更快更均勻的冷卻并且罐體易于清潔，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種牛奶冷卻罐
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種冷卻罐，特別是一種牛奶生產(chǎn)過程中的牛奶冷卻罐。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]牛奶是一種極易變質(zhì)的食品，尤其在溫度較高的情況下難以儲存，因此在牛奶生產(chǎn)過程中，對牛奶進行冷藏是必備的步驟，在大型農(nóng)場中，牛奶多通過冷卻罐使牛奶降溫并儲存?，F(xiàn)有的牛奶冷卻罐多包含制冷系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)來進行冷卻，由于牛奶罐容量很大，冷卻速率較慢，且易出現(xiàn)罐體內(nèi)溫度不均等情況，冷卻罐上的溫度探測裝置只能對探頭附近區(qū)域的牛奶溫度進行準(zhǔn)確的探測，而在更遠的區(qū)域，實際溫度可能并未達到冷卻溫度，這樣往外輸出牛奶時，這部分牛奶易出現(xiàn)變質(zhì)，造成損失；同時，這種罐體存在難于清理的問題。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種冷卻速率更快溫度更均勻的牛奶冷卻罐。
[0007]為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種牛奶冷卻罐，其技術(shù)特征在于包括罐體，攪拌裝置，冷凝管，進奶口，進奶管，出奶口，排奶口，所述的罐體為不銹鋼構(gòu)成的雙層殼體結(jié)構(gòu)，所述的冷凝管和進奶管并列在殼體內(nèi)，所述的進奶管末端為出奶口，位于罐體側(cè)面并緊挨罐體頂部，所述的攪拌裝置連接在罐體頂部。
[0008]優(yōu)選的:所述的進奶管兩側(cè)均有冷凝管并列，呈螺旋上升狀到達罐體頂部。
[0009]優(yōu)選的:所述的罐體內(nèi)底部為弧形結(jié)構(gòu)，排奶口設(shè)置在罐底的最低點位置。
[0010]優(yōu)選的:所述的罐體中部有一隔離板將罐體內(nèi)腔分成上下兩個獨立腔，隔離板上設(shè)置有連通兩個獨立腔的通道，隔板上設(shè)置有由計算機控制的閥門、溫度探測器和傳感器，閥門控制通道的開閉。
[0011]優(yōu)選的:所述的進奶口設(shè)置在罐體側(cè)面并與進奶管相連。
[0012]本實用新型有如下有益效果:在牛奶進入罐體之前，通過進奶管并與冷凝管并列，能起到更小的截面冷卻效果，使冷卻更加均勻，牛奶進入罐體后，冷卻速度更快。冷卻罐底部為弧形結(jié)構(gòu)，排奶口設(shè)置在弧形結(jié)構(gòu)的最低點，在利于排凈罐體內(nèi)的液體同時也方便清洗罐體；罐體中間的隔離板將罐體分成兩個腔體,牛奶首先進入上部腔體,并進行冷卻。在達到適宜儲存的溫度后，隔離板上的閥門打開，將牛奶放入下部腔體，再從排奶口將牛奶輸送出去。當(dāng)隔離板上的溫度探測器探測到牛奶溫度未達到冷卻溫度時即關(guān)閉閥門直至其達到再打開。這樣保證了下部腔體的牛奶均已達到了冷卻溫度，避免了往外輸送牛奶時牛奶出現(xiàn)變質(zhì)的情況。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A處放大圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]如圖1和圖2所示的牛奶冷卻罐，包括罐體1，攪拌裝置10，冷凝管5，進奶口 2，進奶管6，出奶口 7，排奶口 4。所述的罐體I為不銹鋼構(gòu)成的雙層殼體組成，所述的冷凝管5和進奶管6并列在殼體內(nèi)，所述的進奶管6末端為出奶口 7，位于罐體I側(cè)面并緊挨罐體I頂部。所述的進奶口 2設(shè)置在罐體I側(cè)面并與進奶管6相連，所述的進奶管6兩側(cè)均有冷凝管5并列，呈螺旋上升狀到達罐體I頂部。牛奶通過進奶口 2進入進奶管6，進奶管6兩側(cè)的冷凝管5即開始對其冷卻處理，然后從出奶口 7進入冷卻罐上部腔體，所述的攪拌裝置10連接在罐體I頂部，在冷卻過程中不斷攪拌以增加冷卻效果。所述的罐體I中部有一隔離板3將罐體I內(nèi)腔分成上下兩個獨立腔，隔離板3上設(shè)置有連通兩個獨立腔的通道8，隔板上設(shè)置有上設(shè)置有由計算機控制的閥門、溫度探測器和傳感器，閥門控制通道8的開閉。隔離板3上的溫度探測器在探得牛奶溫度達標(biāo)后，打開閥門將牛奶放入冷卻罐下部腔體，冷凝管5繼續(xù)對其進行冷卻處理，直至對外輸送。
[0018]所述的罐體I內(nèi)底部為弧形結(jié)構(gòu)，排奶口 4設(shè)置在罐底9的最低點位置。這樣冷卻罐內(nèi)的牛奶能很容易排凈同時需要對冷卻罐進行清理時也非常方便。
【權(quán)利要求】
1.一種牛奶冷卻罐，其特征在于包括罐體(1 )，攪拌裝置(10)，冷凝管(5)，進奶口(2)，進奶管(6)，出奶口(7)，排奶口(4)，所述的罐體(1)為不銹鋼構(gòu)成的雙層殼體結(jié)構(gòu)，所述的冷凝管(5)和進奶管(6)并列在殼體內(nèi)，所述的進奶管末端為出奶口(7)，位于罐體(1)側(cè)面并緊挨罐體(1)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛奶冷卻罐，其特征在于所述的進奶管(6)兩側(cè)均有冷凝管(5 )并列，呈螺旋上升狀到達罐體(1)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛奶冷卻罐，其特征在于所述的罐體(1)內(nèi)底部為弧形結(jié)構(gòu)，排奶口(4)設(shè)置在罐底(9)的最低點位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛奶冷卻罐，其特征在于所述的罐體中部有一隔離板(3)將罐體內(nèi)腔分成上下兩個獨立腔，隔離板(3)上設(shè)置有連通兩個獨立腔的通道，隔板上設(shè)置有由計算機控制的閥門、溫度探測器和傳感器，閥門控制通道的開閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛奶冷卻罐，其特征在于所述的進奶口(2)設(shè)置在罐體(1)側(cè)面并與進奶管(6)相連。
【文檔編號】A23C3/04GK204032222SQ201420392600
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】李平 申請人:石林映山畜牧有限公司