風冷式水煮面條生產(chǎn)設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，包括壓面機，還包括輸送冷卻設備、水煮機及水煮機加熱裝置，所述壓面機輸出端與水煮機進口連通，并設置有切刀設備，在水煮機后部依次設置有脫水設備及散面機，散面機末端連接成品輸送機，在脫水設備與散面機之間還設置有加油裝置，并在加油裝置加油后的輸送過程中設置振動設備。本實用新型結構設計合理，從進料到煮熟面條成品輸出，每個生產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，制作精細、輸送流暢，水煮機的設置改變了以往面條在制作時還需要人工煮制的問題，提高了熟制面條的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，提高了衛(wèi)生，降低了人工成本，更適合現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。
【專利說明】風冷式水煮面條生產(chǎn)設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設備，具體涉及一種風冷式水煮面條生產(chǎn)設備。

【背景技術】
[0002]面條起源于中國，已有四千多年的歷史。隨著人們生活節(jié)奏的加快，快餐面條應運而生并且快速蓬勃起來。但是現(xiàn)在的快餐面條在生產(chǎn)時卻比較麻煩，需要人工操作的多，還不能實現(xiàn)純機械化生產(chǎn)，尤其是煮制工序，還需要人工單獨操作，生產(chǎn)成本高，效率低，占用廠房面積，浪費人力，面條產(chǎn)量低，成品參差不齊，不能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。而且現(xiàn)有的快速面條普遍存在營養(yǎng)價值較低、食品添加劑較多，不安全，保存期短，面條不勁道、無味等問題。隨著人們生活水平的提高，快餐面條的發(fā)展應該向著更安全、營養(yǎng)、美味、方便的方向邁進。現(xiàn)有的生產(chǎn)設備不能實現(xiàn)一體化生產(chǎn)，各個生產(chǎn)流程比較松散，不緊湊、不集中，面條生產(chǎn)工藝復雜，效率低，已不能滿足現(xiàn)代化機械生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，該設備結構設計合理，實用性強，在生產(chǎn)線上加設水煮機，從加入面粉到熟制面條制成，在輸送過程中冷卻，脫水后加油，各生產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，銜接合理，制出的面條口感好、勁道、口味均勻、易保存。
[0004]技術方案:一種風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，包括壓面機，還包括輸送冷卻設備、水煮機及水煮機加熱裝置，所述壓面機輸出端經(jīng)冷卻輸送與水煮機進口連通，并在壓面機輸出端與水煮機之間設置有切刀設備，面條經(jīng)切刀設備截斷后進入水煮機，在水煮機內(nèi)設置有傳送設備，所述傳送設備浸泡于水中，并與水煮機內(nèi)腔連通有進水管及排水管，構成水煮機內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)，在水煮機后部依次設置有脫水設備及散面機，散面機末端連接成品輸送機，在脫水設備與散面機之間還設置有加油裝置，并在加油裝置加油后的輸送過程中設置振動設備，所述水煮后的面條脫水后在冷卻輸送過程中進行加油處理，并經(jīng)過振動后輸送至散面機，所述輸送冷卻設備為η個分布在壓面機與散面機之間的輸送冷卻機，η大于等于2。
[0005]優(yōu)選的，在壓面機輸出端與切刀設備之間設置輸送冷卻機a,對壓出的面條在傳輸過程中做第一次冷卻處理，在脫水設備與散面機之間依次設置輸送冷卻機b、輸送冷卻機c及輸送冷卻機d，對水煮后的面條在傳輸過程中依次做第二次、第三次及第四次冷卻處理。
[0006]優(yōu)選的，所述輸送冷卻機a、輸送冷卻機b及輸送冷卻機c至少豎向設置有3層傳送帶。
[0007]優(yōu)選的，所述輸送冷卻設備為風力冷卻或是制冷機冷卻。
[0008]優(yōu)選的，所述水煮機加熱裝置為蒸汽加熱，具體為:在水煮機內(nèi)設置有蒸汽循環(huán)管，蒸汽循環(huán)管一端與蒸汽進管連通，另一端與蒸汽排管連通，并在蒸汽排管上設置有控制閥。
[0009]優(yōu)選的，所述水煮機加熱裝置為在水煮機底部或者側部設置電加熱、煤加熱或者燃氣加熱結構。
[0010]優(yōu)選的，所述加油裝置設置在輸送冷卻機c與散面機之間，并在加油裝置后緊鄰位置設置傾斜的振動設備。
[0011]優(yōu)選的，所述振動設備的傾斜角度為45度。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型結構設計合理，從進料到煮熟面條成品輸出，每個生產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，制作精細、輸送流暢，水煮機的設置改變了以往面條在制作時還需要人工煮制的問題，提高了熟制面條的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，提高了衛(wèi)生，降低了人工成本，更適合現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。本實用新型將巧妙的將切刀設備設置在水煮機前一道工序，先截斷，再水煮、冷卻。面條不易粘連，更易煮熟，運送方便，浸油更加均勻，入味，加油后振動設備的設置，使加油在振動下更易散開，面條浸油更加均勻。輸出的面條不粘結，不并條，更易保存，口味更加純正。本實用新型是一個完整的熟制面條生產(chǎn)線，基本不需要人工操作，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動力，輸出面條均勻、質(zhì)量好，口味純正，經(jīng)合理推廣及有效宣傳有望完全替代傳統(tǒng)的熟制面條生產(chǎn)設備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型風冷式水煮面條生產(chǎn)設備結構示意圖；
[0014]圖中標號:1為雙軸和面機，2為輸送機a, 3為熟化機,4為壓片機,5為輸送機b,6為輸送冷卻機a ；7為水煮機,8為脫水設備,9為輸送冷卻機b, 10為振動設備；11為輸送冷卻機C，12為散面機，13為成品輸送機，14為蒸汽排管，15為蒸汽進管，16為切刀設備，17為加油裝置，18為輸送冷卻機d, 19為控制閥。

【具體實施方式】
[0015]實施例1: 一種風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，參見圖1，包括壓面機，所述壓面機內(nèi)部設置有雙軸和面機1、輸送機a2、熟化機3及壓片機4，所述熟化機3優(yōu)選為圓盤熟化機，壓片機4優(yōu)選為650X8輥單片機，本實施例壓面機為傳統(tǒng)的結構形式。所述壓面機輸出端經(jīng)輸送機b5與輸送冷卻機a6進口連通,輸送冷卻機a6豎向設置有3層輸送帶,面條從進料口進入上層輸送帶，由上至下呈“S”型輸送至最下層傳送帶后輸出，在輸送過程中經(jīng)過風力或是制冷機冷卻降溫。在輸送冷卻機a6輸出端設置有切刀設備16,面條經(jīng)切刀設備16截斷后送入水煮機，在水煮機7內(nèi)設置有傳送帶，傳送帶浸泡于水中，水煮機一端設置進水管，另一端設置排水管，構成水煮機內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)。在水煮機7內(nèi)還設置有蒸汽循環(huán)管，蒸汽循環(huán)管一端與蒸汽進管連通15，另一端與蒸汽排管14連通。循環(huán)在水煮機中的熱蒸汽對水煮機內(nèi)的循環(huán)水加熱，面條在水煮機內(nèi)傳送時完成水煮過程。從水煮機輸出端輸出的面條即為煮熟面條。
[0016]所述水煮機7輸出端連接有脫水設備8，脫水設備優(yōu)選為風刀脫水，面條放置篩網(wǎng)上，勁風將水份沿濾網(wǎng)打出。脫水設備8輸出端依次連接輸送冷卻機b9及輸送冷卻機cll。水煮面條經(jīng)脫水設備快速脫水處理后，輸送至輸送冷卻機b9及輸送冷卻機c 11進行連續(xù)多次降溫處理。在輸送冷卻機cll與輸送冷卻機dl8之間設置有加油裝置17，所述加油裝置可以為滴油、刷油、噴油等多種結構形式。加油裝置17下方設置有傾斜的振動設備10，力口油后的面條經(jīng)過振動處理，由于面條較短、且處在顛簸振動中加入的油更易撒勻，做出的成品面條更加均勻，口感統(tǒng)一，有油的浸入更易保存。在輸送冷卻機dl8輸出端連接有散面機12，所述散面機12輸出端與成品輸送機13連接。面條在散面機內(nèi)甩動，粘結的面條被打散，從散面機12輸出的面條不連條、不并條，更易包裝、保存時間長、口感更好。如圖1所示，本實施例中輸送冷卻機b、c與輸送冷卻機a結構相似，具體為豎向設置有3層傳送帶，面條由上而下從第一道傳送帶進入，然后呈“S”型由上而下傳輸至最后一道傳送帶輸出。輸送冷卻機d設置為單層傳送帶結構形式。
[0017]本實施例在制作面條時，整體工藝如下:首先將和面機和好的面放入輸送機，由輸送機的輸送帶(輸送帶為食品專用帶)帶動和好的面粉進入熟化機，再將熟化好的面團放下落入壓面機，經(jīng)壓延好的面片進入面刀切條，切好的條經(jīng)過切條輸送機輸至輸送冷卻機a，優(yōu)選為風力冷卻，輸送冷卻機a為三層網(wǎng)鏈輸送機，上面裝有軸流風機，下面裝有切斷刀，截斷后的面條經(jīng)滑板(輸送設備)滑入水煮機內(nèi)，滑入水煮機內(nèi)的面條經(jīng)過打散出鍋(水煮機內(nèi)的冷水由蒸汽經(jīng)過，蒸汽管道將冷水加熱至90度左右)，水煮后的面條經(jīng)脫水設備(單層風刀脫水)脫水后經(jīng)冷卻機多次冷卻，并在冷卻輸送中加油處理，所加的油為加熱后的油，加油處理后經(jīng)振動設備振動勻油后進入散面機打散，輸出。
【權利要求】
1.一種風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，包括壓面機，其特征是:還包括輸送冷卻設備、水煮機(7 )及水煮機加熱裝置，所述壓面機輸出端經(jīng)冷卻輸送與水煮機(7 )進口連通，并在壓面機輸出端與水煮機之間設置有切刀設備(16)，面條經(jīng)切刀設備(16)截斷后進入水煮機(7)，在水煮機(7)內(nèi)設置有傳送設備，所述傳送設備浸泡于水中，并與水煮機(7)內(nèi)腔連通有進水管及排水管，構成水煮機內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)，在水煮機后部依次設置有脫水設備(8)、輸送冷卻設備及散面機(12)，散面機(12)末端連接成品輸送機，在脫水設備與散面機之間還設置有加油裝置，并在加油裝置加油后的輸送過程中設置振動設備，所述水煮后的面條脫水后在冷卻輸送過程中進行加油處理，并經(jīng)過振動后輸送至散面機，所述輸送冷卻設備為η個分布在壓面機與散面機之間的輸送冷卻機，η大于等于2。
2.根據(jù)權利要求1所述的風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，其特征是:在壓面機輸出端與切刀設備之間設置輸送冷卻機a (6)，對壓出的面條在傳輸過程中做第一次冷卻處理，在脫水設備(8)與散面機(12)之間依次設置輸送冷卻機b (9)、輸送冷卻機c (11)及輸送冷卻機d (18)，對水煮后的面條在傳輸過程中依次做第二次、第三次及第四次冷卻處理。
3.根據(jù)權利要求2所述的風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，其特征是:所述輸送冷卻機a(6)、輸送冷卻機b (9)及輸送冷卻機c (11)至少豎向設置有3層傳送帶。
4.根據(jù)權利要求1所述的風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，其特征是:所述輸送冷卻設備為風力冷卻或是制冷機冷卻。
5.根據(jù)權利要求1所述的風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，其特征是:所述水煮機加熱裝置為蒸汽加熱，具體為:在水煮機內(nèi)設置有蒸汽循環(huán)管，蒸汽循環(huán)管一端與蒸汽進管連通(15)，另一端與蒸汽排管(14)連通，并在蒸汽排管上設置有控制閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，其特征是:所述水煮機加熱裝置為在水煮機底部或者側部設置電加熱、煤加熱或者燃氣加熱結構。
7.根據(jù)權利要求2所述的風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，其特征是:所述加油裝置(17)設置在輸送冷卻機c (11)與輸送冷卻機d (18)之間，并在加油裝置(17)后緊鄰位置設置傾斜的振動設備(10)。
8.根據(jù)權利要求7所述的風冷式水煮面條生產(chǎn)設備，其特征是:所述振動設備(10)的傾斜角度為45度。
【文檔編號】A23L1/16GK203985813SQ201420349379
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】馬雙平 申請人:鄭州金都機械設備有限公司